本实用新型专利技术公开了一种多道竖版混拼排版用蚀刻装置，包括加工箱，所述加工箱一侧上端开设有进料口，且加工箱另一侧上端开设有出料口，所述加工箱内部中间安装有支撑板，所述盖板下端中间安装有水平移动组件，且水平移动组件上安装有第一液压缸，同时第一液压缸的输出端安装有压板，所述盖板靠近进料口一侧下方设置有放置座，所述盖板靠近出料口一侧下方设置有烘干座，该多道竖版混拼排版用蚀刻装置，设置有烘干座、第二液压缸、升降板、防护框和电加热块，通过防护框，便于对清洗后放置在升降板上的标牌进行限位，使得在第二液压缸带动升降板升降提高稳固性，通过电加热块，便于对标牌进行加热烘干，增加装置的功能，提高装置的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种多道竖版混拼排版用蚀刻装置
[0001]本技术涉及金属标牌蚀刻加工
，具体为一种多道竖版混拼排版用蚀刻装置。
技术介绍
[0002]蚀刻(etching)是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wet etching)和干蚀刻(dry etching)两类，在生产金属标牌过程中，也经常使用上述蚀刻手段，即向金属板材表面浇淋蚀刻液，使需要蚀刻的文字或者图案蚀刻出来。
[0003]现有的蚀刻装置对金属表面的蚀刻操作多是人工浇淋蚀刻液，或者将金属表面放入盛有蚀刻液的容器内，人工晃动容器进行，使得加工效率低，同时现有的蚀刻装置的功能单一，在蚀刻之后需要将标牌输送至其他装置上继续进行操作，从而在移动时标牌上沾附的蚀刻液滴落，对工作环境造成污染，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多道竖版混拼排版用蚀刻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的蚀刻装置对金属表面的蚀刻操作多是人工浇淋蚀刻液，或者将金属表面放入盛有蚀刻液的容器内，人工晃动容器进行，使得加工效率低，同时现有的蚀刻装置的功能单一，在蚀刻之后需要将标牌输送至其他装置上继续进行操作，从而在移动时标牌上沾附的蚀刻液滴落，对工作环境造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多道竖版混拼排版用蚀刻装置，包括加工箱，
[0006]所述加工箱一侧上端开设有进料口，且加工箱另一侧上端开设有出料口，同时加工箱上端顶部安装有盖板，所述加工箱内部中间安装有支撑板，且支撑板上端中间安装有隔板，所述隔板两侧分别安装有第一放置架和第二放置架，所述加工箱内部靠近第一放置架一侧安装有蚀刻机构，且加工箱内部靠近第二放置架一侧安装有清洗机构，所述加工箱一侧下端安装有排液管，且加工箱正面安装有玻璃板和控制面板；
[0007]所述盖板下端中间安装有水平移动组件，且水平移动组件上安装有第一液压缸，同时第一液压缸的输出端安装有压板，所述盖板靠近进料口一侧下方设置有放置座，且放置座安装在加工箱一侧上，所述盖板靠近出料口一侧下方设置有烘干座，且烘干座安装在加工箱另一侧上。
[0008]优选的，所述盖板靠近进料口一侧下方设置有放置座，且放置座安装在加工箱一侧上，所述放置座两侧开设有通孔，且一侧所述通孔正面安装有放卷装置，同时另一侧所述通孔正面安装有收卷装置；
[0009]通过采用上述技术方案，通过放卷装置和收卷装置搭配使用，便于对保护膜进行
输送粘接在标牌上，无需人工对齐粘贴，提高装置的实用性。
[0010]优选的，所述盖板靠近出料口一侧下方设置有烘干座，且烘干座安装在加工箱另一侧上，所述烘干座内部两侧开设有滑槽，且烘干座内部底端两侧安装有第二液压缸，同时第二液压缸的输出端与升降板下端两侧连接，所述升降板两侧与滑槽滑动连接，且升降板上端外侧安装有防护框，所述烘干座内部两侧安装有电加热块；
[0011]通过采用上述技术方案，通过电加热块，便于对清洗后的标牌上的水珠进行烘干蒸发，使其保持干燥。
[0012]优选的，所述水平移动组件与第一液压缸构成移动机构，且第一液压缸与压板构成升降结构，同时压板下端内部中间安装有电加热丝，所述电加热丝两侧对称设置有电磁块；
[0013]通过采用上述技术方案，通过电加热丝，便于对保护膜粘贴位置进行加热，使其粘贴牢固。
[0014]优选的，所述蚀刻机构包括进液管、输料泵和化学液体喷淋管，所述进液管一端贯穿加工箱背面与化学液体喷淋管连接，且化学液体喷淋管上设置有若干化学液体喷淋头，同时化学液体喷淋头呈“一”字形排列，所述进液管上安装有输料泵，且输料泵与加工箱连接，同时进液管另一端安装有连接头；
[0015]通过采用上述技术方案，便于对放置在第一放置架上的标牌进行蚀刻。
[0016]优选的，所述清洗机构包括进水管、水泵和清水喷淋管，所述进水管一端贯穿加工箱背面与清水喷淋管连接，且清水喷淋管上设置有若干清水喷淋头，同时清水喷淋头呈“一”字形排列，所述进水管上安装有水泵，且水泵与加工箱连接，同时进水管另一端安装有连接头；
[0017]通过采用上述技术方案，便于对放置在第二放置架上的加工好的标牌进行冲洗，提高装置的实用性。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多道竖版混拼排版用蚀刻装置，
[0019](1)设置有水平移动组件、第一液压缸、压板、电加热丝和电磁块，通过第一液压缸带动压板下降，使得标牌在压板的作用下与保护膜粘贴，同时通过电加热丝，使得保护膜与标牌连接更加紧密，然后在电磁块的作用下，将标牌固定在压板下端，便于通过水平移动组件对标牌进行输送，提高标牌加工的连贯性；
[0020](2)设置有第一放置架、蚀刻机构、第二放置架和清洗机构，通过第一放置架，便于将粘贴好的标牌进行放置固定，再通过蚀刻机构将蚀刻液喷淋在标牌上进行蚀刻，改变传统的蚀刻方式，提高加工效率，通过第二放置架，便于对蚀刻后的标牌进行放置固定，然后通过清洗机构对标牌上的蚀刻液进行冲洗，使得水和蚀刻液中和，方便后期处理，降低对环境污染；
[0021](3)设置有烘干座、第二液压缸、升降板、防护框和电加热块，通过防护框，便于对清洗后放置在升降板上的标牌进行限位，使得在第二液压缸带动升降板升降提高稳固性，通过电加热块，便于对标牌进行加热烘干，增加装置的功能，提高装置的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术主视结构示意图；
[0024]图3为本技术后视结构示意图；
[0025]图4为本技术压板仰视结构示意图。
[0026]图中：1、加工箱，2、进料口，3、出料口，4、盖板，5、水平移动组件，6、第一液压缸，7、压板，701、电加热丝，702、电磁块，8、放置座，9、通孔，10、放卷装置，11、收卷装置，12、支撑板，13、隔板，14、第一放置架，15、第二放置架，16、蚀刻机构，1601、进液管，1602、输料泵，1603、化学液体喷淋管，17、清洗机构，1701、进水管，1702、水泵，1703、清水喷淋管，18、烘干座，19、第二液压缸，20、升降板，21、防护框，22、电加热块，23、排液管，24、玻璃板，25、控制面板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种多道竖版混拼排版用蚀刻装置，根据图1、图2和图3所示，加工箱1一侧上端开设有进料口2，且加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多道竖版混拼排版用蚀刻装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)一侧上端开设有进料口(2)，且加工箱(1)另一侧上端开设有出料口(3)，同时加工箱(1)上端顶部安装有盖板(4)，所述加工箱(1)内部中间安装有支撑板(12)，且支撑板(12)上端中间安装有隔板(13)，所述隔板(13)两侧分别安装有第一放置架(14)和第二放置架(15)，所述加工箱(1)内部靠近第一放置架(14)一侧安装有蚀刻机构(16)，且加工箱(1)内部靠近第二放置架(15)一侧安装有清洗机构(17)，所述加工箱(1)一侧下端安装有排液管(23)，且加工箱(1)正面安装有玻璃板(24)和控制面板(25)；所述盖板(4)下端中间安装有水平移动组件(5)，且水平移动组件(5)上安装有第一液压缸(6)，同时第一液压缸(6)的输出端安装有压板(7)。2.如权利要求1所述的多道竖版混拼排版用蚀刻装置，其特征在于：所述盖板(4)靠近进料口(2)一侧下方设置有放置座(8)，且放置座(8)安装在加工箱(1)一侧上，所述放置座(8)两侧开设有通孔(9)，且一侧所述通孔(9)正面安装有放卷装置(10)，同时另一侧所述通孔(9)正面安装有收卷装置(11)。3.如权利要求1所述的多道竖版混拼排版用蚀刻装置，其特征在于：所述盖板(4)靠近出料口(3)一侧下方设置有烘干座(18)，且烘干座(18)安装在加工箱(1)另一侧上，所述烘干座(18)内部两侧开设有滑槽，且烘干座(18)内部底端两侧安装有第二液压缸(19)，同时第二液压缸(19)的输出端与升...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯燕毅，王敏，
申请(专利权)人：东莞东兴商标织绣有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。