本发明专利技术提供了一种抗菌防紫外线车衣膜流延挤出设备及其工艺，设备包括安装箱，安装箱的顶部设置有挤压器；安装箱的内部设置有放卷辊、收卷辊、挤压辊组件、镀膜辊和多个导向辊；挤压器和放卷辊之间设置有压延组件，压延组件用于将从挤压器出来的车衣膜由片状结构逐渐辊压为薄膜结构；挤压辊组件用于将薄膜结构的车衣膜挤压至预设厚度；镀膜辊上设置有离子源和多个镀膜模块，镀膜辊对车衣膜的镀膜，使得车衣膜具有抗菌防紫外线功能，且镀膜更加均匀，生产出的车衣膜质量统一，同时所消耗的抗菌和防紫外线配方材料用量小，节约原材料，降低了车衣膜的制作成本。低了车衣膜的制作成本。低了车衣膜的制作成本。
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌防紫外线车衣膜流延挤出设备及其工艺
[0001]本专利技术涉及压延设备
，特别涉及一种抗菌防紫外线车衣膜流延挤出设备及其工艺。
技术介绍
[0002]车衣膜是一种热塑性聚氨脂薄膜，含抗UV聚合物，抗黄变，具有超强的韧性，耐磨性不变黄、易粘贴，抗碰撞刮蹭，装贴后可使汽车漆面与空气隔绝，防酸雨、防氧化、抵抗划伤，持久保护您的漆面，在对车衣膜进行生产时，需要用于压延设备，压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料半成品及成品的重要加工成型方法之一，压延机是常用的压延设备。
[0003]现有的车衣膜生产线用压延设备在实际使用中，对下挤压辊和上挤压辊之间距离调节较为困难，导致其调节不便于调节；而在生产抗菌防紫外线车衣膜时，还需要添加相应的配方材料，让车衣膜具备抗菌和防紫外线的功能，但是直接在车衣膜的原料中添加配方材料，可能出现因混合不均匀而导致生产出的车衣膜质量不统一，导致车衣膜的局部位置不具备抗菌和防紫外线的功能；同时直接添加配方材料，导致抗菌和防紫外线配方材料用量大，提高了制造成本。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种抗菌防紫外线车衣膜流延挤出设备及其工艺，解决了现有技术中车衣膜压延设备生产出的车衣膜质量不统一、配方材料用量大和制造成本高的问题。
[0005]为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]提供了一种抗菌防紫外线车衣膜流延挤出设备，其包括安装箱，安装箱的顶部设置有用于将车衣膜原料加热并挤压呈片状结构的挤压器；
[0007]安装箱的内部设置有放卷辊、收卷辊、挤压辊组件、镀膜辊和多个导向辊轴；
[0008]挤压辊组件和镀膜辊设置在放卷辊和收卷辊之间；
[0009]挤压器和放卷辊之间设置有压延组件，压延组件用于将从挤压器出来的车衣膜由片状结构逐渐辊压为薄膜结构；
[0010]薄膜结构的车衣膜通过多个导向辊轴依次至放卷辊、挤压辊组件、镀膜辊和收卷辊；
[0011]挤压辊组件用于将薄膜结构的车衣膜挤压至预设厚度；
[0012]镀膜辊上设置有离子源和多个用于向薄膜结构的车衣膜上溅射镀膜的镀膜模块。
[0013]进一步地，挤压器包括固定筒，固定筒的内部设置有转动的螺旋送料杆，固定筒内部设置有电加热丝，固定筒上设置有与其内部连通的料斗；
[0014]固定筒的一端为封闭结构，另一端为开口结构，固定筒的开口端上设置有出料头，出料头上设置有呈片状接口的出料口；
[0015]固定筒的外部设置有用于驱动螺旋送料杆旋转的第一旋转电机。
[0016]进一步地，安装箱的外壁上设置有用于驱动收卷辊旋转的第二旋转电机。
[0017]进一步地，压延组件包括多组辊压装置，每组辊压装置均包括长度相同的上压辊和下压辊，车衣膜从上压辊和下压辊之间穿过，车衣膜的上、下端面分别于上压辊和下压辊的圆周外壁接触；
[0018]多组辊压装置中的上压辊和下压辊长度逐渐变长，上压辊和下压辊之间的间隙逐渐减小。
[0019]进一步地，挤压辊组件包括下辊轴和上辊轴，车衣膜从下辊轴和上辊轴之间穿过，车衣膜的上、下端面分别于下辊轴和上辊轴的圆周外壁接触；
[0020]安装箱的外壁上设置有供下棍轴转动的第三旋转电机；
[0021]上辊轴和安装箱的顶部之间设置有高度调节装置，高度调节装置包括升降板，升降板的下端面上设置有两个支座，上辊轴的两端分别与两个支座转动连接；
[0022]升降板和安装箱的顶部之间设置有两个直线电机和两根导柱；
[0023]两个直线电机的输出端分别与升降板的上端面两端固定连接。两个直线电机的尾端与安装箱顶部的内壁固定连接；
[0024]两根导柱布置于升降板的两端，每根导柱的一端穿过升降板，另一端与安装箱顶部的内壁固定连接。
[0025]进一步地，离子源设置在镀膜辊的内部，多个镀膜模块沿镀膜辊的轴线环向均匀布置；
[0026]镀膜模块包括两端分别与安装箱两内侧壁固定连接的安装基体，安装基体呈顶部具有开口的中空盒状结构，安装基座顶部为曲面，曲面的曲率与镀膜辊圆周面相匹配；
[0027]安装基体设置在镀膜辊上，安装基体的开口均朝向镀膜辊的圆心，安装基体内设置有用于产生镀膜离子的靶材。
[0028]进一步地，安装基体为双层空心结构，安装基体外壁上设置有冷却液出口和冷却液入口，安装基座内设置有呈弯曲蛇形布置的冷却管，冷区管两端分别与冷却液出口和冷却液入口连接；每个安装基体内均设置有两根呈圆柱状的靶材，两个靶材沿安装基体的长度方向设置，两个靶材的中心线平行，安装基体沿镀膜辊的轴线方向设置，靶材的中心线与镀膜辊的轴线平行；安装基体的长度与镀膜辊的长度相匹配。
[0029]进一步地，镀膜辊和收卷辊之间设置有冷却辊，冷却辊包括辊筒和冷却装置；
[0030]车衣膜绕卷至辊筒上，辊筒内部贯穿设置有一根内部为空心结构的芯轴，芯轴通过密封轴承与辊筒转动密封连接；
[0031]芯轴位于辊筒内部的轴段两端有分别一个进气口和出气口；
[0032]冷却装置包括PLC控制器、用于储存冷媒介质的储气罐和用于向辊筒内部输送冷媒介质的压缩机；储气罐上设置有与进气口连通的进气管和与出气口连通的出气管；压缩机设置在进气管上；
[0033]芯轴上设置有用于检测辊筒上车衣膜温度的温度传感器，温度传感器通过PLC控制器与压缩机电性连接。
[0034]本专利技术还提供一种抗菌防紫外线车衣膜流延挤出设备的工艺，其包括：
[0035]步骤1、将车衣膜原材料放置在料斗中，挤压器将车衣膜原材料加热并挤压呈片状
结构；
[0036]步骤2、片状结构的车衣膜绕卷至压延组件，压延组件将片状结构的车衣膜辊压成薄膜结构的车衣膜；
[0037]步骤3、薄膜结构的车衣膜绕卷至挤压辊组件上，通过高度调节装置调整下辊轴和上辊轴之间的间距，进而实现将薄膜结构的车衣膜辊压至预设厚度；
[0038]步骤4、达到预设厚度的车衣膜绕卷至镀膜辊上，多个镀膜模块用于向车衣膜表面镀一层薄膜，使得车衣膜具备抗菌防紫外线功能；
[0039]步骤5、镀膜后的车衣膜绕卷至冷却辊上，通过PLC控制器控制压缩机向辊筒输送冷媒介质，实现对辊筒圆周外壁上的车衣膜进行冷却；
[0040]步骤6、冷却后的车衣膜通过导向辊绕卷至收卷辊上，收卷辊完成对车衣膜的绕卷收集。
[0041]本专利技术的有益效果为：1、本方案中的一种抗菌防紫外线车衣膜流延挤出设备，通过在镀膜辊设置有镀膜模块对车衣膜进行镀膜，使得车衣膜具备抗菌防紫外线的功能，同时镀膜模块设置有多个，对车衣膜的镀膜更加均匀，生产出的车衣膜质量统一，同时所消耗的抗菌和防紫外线配方材料用量小，节约原材料，降低了车衣膜的制作成本。
[0042]2、本方案中的一种抗菌防紫外线车衣膜流延挤出设备，挤压辊组件包括下辊轴和上辊轴，通过高度调节装置实现下辊轴和上辊轴之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗菌防紫外线车衣膜流延挤出设备，其特征在于，包括安装箱，所述安装箱的顶部设置有用于将车衣膜原料加热并挤压呈片状结构的挤压器；安装箱的内部设置有放卷辊、收卷辊、挤压辊组件、镀膜辊和多个导向辊；所述挤压辊组件和镀膜辊设置在所述放卷辊和收卷辊之间；所述挤压器和放卷辊之间设置有压延组件，所述压延组件用于将从挤压器出来的车衣膜由片状结构逐渐辊压为薄膜结构；薄膜结构的车衣膜通过多个所述导向辊轴依次至放卷辊、挤压辊组件、镀膜辊和收卷辊；挤压辊组件用于将薄膜结构的车衣膜挤压至预设厚度；镀膜辊上设置有离子源和多个用于向薄膜结构的车衣膜上溅射镀膜的镀膜模块。2.根据权利要求1所述的抗菌防紫外线车衣膜流延挤出设备，其特征在于，所述挤压器包括固定筒，所述固定筒的内部设置有转动的螺旋送料杆，固定筒内部设置有电加热丝，固定筒上设置有与其内部连通的料斗；固定筒的一端为封闭结构，另一端为开口结构，固定筒的开口端上设置有出料头，所述出料头上设置有呈片状接口的出料口；固定筒的外部设置有用于驱动螺旋送料杆旋转的第一旋转电机。3.根据权利要求2所述的抗菌防紫外线车衣膜流延挤出设备，其特征在于，所述安装箱的外壁上设置有用于驱动所述收卷辊旋转的第二旋转电机。4.根据权利要求3所述的抗菌防紫外线车衣膜流延挤出设备，其特征在于，所述压延组件包括多组辊压装置，每组所述辊压装置均包括长度相同的上压辊和下压辊，车衣膜从所述上压辊和下压辊之间穿过，车衣膜的上、下端面分别于上压辊和下压辊的圆周外壁接触；多组辊压装置中的上压辊和下压辊长度逐渐变长，上压辊和下压辊之间的间隙逐渐减小。5.根据权利要求4所述的抗菌防紫外线车衣膜流延挤出设备，其特征在于，所述挤压辊组件包括下辊轴和上辊轴，所述车衣膜从所述下辊轴和上辊轴之间穿过，车衣膜的上、下端面分别于下辊轴和上辊轴的圆周外壁接触；所述安装箱的外壁上设置有供下棍轴转动的第三旋转电机；上辊轴和安装箱的顶部之间设置有高度调节装置，高度调节装置包括升降板，所述升降板的下端面上设置有两个支座，上辊轴的两端分别与两个所述支座转动连接；升降板和安装箱的顶部之间设置有两个直线电机和两根导柱；两个所述直线电机的输出端分别与升降板的上端面两端固定连接，两个直线电机的尾端与安装箱顶部的内壁固定连接；两根所述导柱布置于升降板的两端，每根导柱的一端穿过升降板，另一端与安装箱顶部的内壁固定连接。6.根据权利要求5所述的抗菌防紫外线车衣膜流延挤出设备，其特征在于，所述离子...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘周，王磊，肖成刚，刘磊，蔡青，
申请(专利权)人：安徽精一门科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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