横吸式超低排放生物质炭化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了横吸式超低排放生物质炭化炉，包括炭化炉体以及液化冷却结构，所述液化冷却结构通过不锈钢管连接于炭化炉体上，所述炭化炉体上设有炭化结构；所述炭化结构包括：入料口、真空室、炉腔、缓冲室以及排气口；所述入料口设置在炭化炉体的顶端，所述真空室安装在炭化炉体上切位于下料口的左侧，所述炉腔设置在炭化炉体的内部，所述缓冲室连接于炭化炉体上，且与炉腔相连，所述排气口设置在炭化炉体的顶端，本实用新型专利技术的有益效果是，原料主要为果木枝条或农作物秸秆，通过热解干馏，生成木炭和粗木醋液两种高附加值产物，具有良好的经济效益和社会效益，最大限度降低排放，消耗小部分原料的热能对物料进行热解干馏，满足连续化生产的需要。连续化生产的需要。连续化生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
横吸式超低排放生物质炭化炉


[0001]本专利技术涉及生物质利用与节能减排
，特别是横吸式超低排放生物质炭化炉。

技术介绍

[0002]我国的生物质资源非常丰富，每年产生大量的农作物秸秆和林业废弃物，尤其在果业发达地区，因为果树修剪和果树品种更新淘汰而产生的枝条、果木等，未被有效利用。
[0003]农村农户的能源结构，也由过去的烧秸秆枝条转为以液化石油气和电能为主，造成了大量农林废弃物被丢弃闲置直至腐烂，或野外焚烧，造成大气污染，农林废弃物真正得到有效利用的很少。
[0004]传统的木炭烧制工艺落后，无法满足日益严格的环保法规要求。且生产周期长，人员劳动强度大，难以形成产业化、工业化的规模效益。
[0005]同时现如今，在下料的过程中，料斗易发生堵塞的情况，且在废气排出时，无法对废气进行过滤处理，使得废气排出到环境中，严重污染了环境以及空气质量。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了横吸式超低排放生物质炭化炉，解决了传统的木炭烧制工艺落后，无法满足日益严格的环保法规要求。且生产周期长，人员劳动强度大，难以形成产业化、工业化的规模效益在下料的过程中，料斗易发生堵塞的情况，且在废气排出时，无法对废气进行过滤处理，使得废气排出到环境中，严重污染了环境以及空气质量。
[0007]实现上述目的本专利技术的技术方案为：横吸式超低排放生物质炭化炉，包括炭化炉体以及液化冷却结构，所述液化冷却结构通过不锈钢管连接于炭化炉体上，所述炭化炉体上设有炭化结构；
[0008]所述炭化结构包括：入料口、真空室、炉腔、缓冲室以及排气口；
[0009]所述入料口设置在炭化炉体的顶端，所述真空室安装在炭化炉体上切位于下料口的左侧，所述炉腔设置在炭化炉体的内部，所述缓冲室连接于炭化炉体上，且与炉腔相连，所述排气口设置在炭化炉体的顶端；
[0010]所述液化冷却结构包括：热烟气管、冷凝箱、冷却水入口、冷却水出口、燃气管、冷凝管以及木醋液收集罐；
[0011]所述热烟气管的一端连接于真空室，所述冷凝箱安装在热烟气管的另一端，所述冷却水入口设置在冷凝箱右侧底端，所述冷却水出水口设置在冷凝箱的左侧顶端，所述燃气管的一端连接在冷凝箱的顶端，所述冷凝管安装在冷凝箱的内部，所述木醋液收集罐设置在冷凝管的下端。
[0012]优选的，所述入料口为方形或者矩形，所述入料口上还设置有下料口。
[0013]优选的，还包括输送机构，所述输送机构包括：若干个链轮、输送链板以及减速电
机；
[0014]若干个所述链轮分别安装在炭化炉体的内部，所述输送链板套装在若干个所述链轮上，所述减速电机连接于若干个所述链轮的其中一个链轮上。
[0015]优选的，所述炉腔上还设置有真空射流喷烧器以及高压空气管；
[0016]所述真空射流喷烧器设置在炉腔的顶端，且与燃气管的另一端连接于，所述高压空气管安装在真空射流喷烧器的顶端。
[0017]优选的，所述缓冲室的底端设置有出料器，所述出料器的底端连接有集碳箱。
[0018]优选的，所述真空室以及排气口的下端安装有电气控制结构；
[0019]所述电气控制结构包括：温度传感器以及煅烧传感器；
[0020]所述温度传感器安装在真空室的左端，所述煅烧传感器安装在排气口下方。
[0021]优选的，所述下料口还安装有防堵机构；
[0022]所述防堵机构包括：料斗、连接板、若干个弹簧、支架以及振动结构；
[0023]所述料斗安装在下料口处，所述连接板安装在料斗的顶端，若干个所述弹簧的顶端分别安装在连接板的底端，所述支架安装在若干个所述弹簧的底端，所述振动结构设置在支架式的顶端；
[0024]所述料斗上还安装有开关机构；
[0025]所述开关机构包括：两个电动推杆、两个开关板以及若干个推动板；
[0026]两个所述电动推杆分别安装在料斗的两侧，两个所述开关板的一端分别可旋转的安装在料斗的底端，若干个所述推动板的顶端可旋转的安装在两个所述电动推杆的伸缩端上，且底端可旋转的安装在两个所述开关板上。
[0027]优选的，所述振动结构包括：旋转电机、若干个轴承座、若干个转轴、若干个铰座、若干个滚筒以及若干个偏心块；
[0028]所述旋转电机安装在支架的顶端，若干个所述轴承座分别安装在支架的顶端，若干个所述转轴分别安装在若干个所述轴承座以及旋转电机的驱动端上，若干个所述铰座分别安装在料斗上，所述滚筒分别安装在若干个所述铰座上，若干个所述偏心块分别安装在若干个所述转轴的外侧。
[0029]优选的，所述排气口上连接有废气处理机构；
[0030]所述废气处理机构包括：进气管、过滤箱、出气管、过滤板、出水口以及喷洒结构；
[0031]所述进气管的一端连接于排气口上，所述过滤箱连接在进气管的另一端，所述出气管连通于过滤箱上，所述过滤板可拆卸的安装在过滤箱上，所述出水口安装在过滤箱的底端，所述喷洒结构安装在过滤箱的顶端。
[0032]优选的，所述喷洒结构包括：进水管、连接管、若干个喷头、若干个齿盘以及驱动组件；
[0033]所述进水管安装在过滤箱的顶端，所述连接管可旋转的安装在过滤箱内部的顶端，若干个所述喷头分别安装在连接管上，若干个所述齿盘分别安装在连接管上，所述驱动组件安装在过滤箱的顶端；
[0034]所述驱动组件包括：驱动电机、螺杆、两个导杆、移动板以及两个齿板；
[0035]所述驱动电机安装在过滤箱的顶端，所述螺杆安装在驱动电机的驱动端上，两个所述导杆分别安装在过滤箱的顶端，所述移动板的中间部位螺接在螺杆的外侧，且两端套
装在两个所述导杆的外壁外侧，两个所述齿板分别安装在移动板上，且分别与齿盘相互啮合。
[0036]利用本专利技术的技术方案制作的横吸式超低排放生物质炭化炉，具有以下有益效果：
[0037]原料主要为果木枝条或农作物秸秆，通过热解干馏，生成木炭和粗木醋液两种高附加值产物，具有良好的经济效益和社会效益；
[0038]最大限度降低排放，消耗小部分原料的热能对物料进行热解干馏，满足连续化生产的需要；
[0039]为了避免物料与料斗的壁面发生粘连或者堵塞的情况，振动电机开始振动，带动转轴在轴承座上转动，由于两个转轴通过皮带以及皮带轮相互连接，两个转轴均开始进行旋转，带动偏心块进行转动，偏心块35在转动的过程中，对铰座上的滚筒进行推动，使得料斗振动，防止物料堵塞的情况；
[0040]当需要驱动齿盘以及连接管进行摆动时，驱动电机开始旋转，带动螺杆转动，在两个导杆的限位下，移动板开始移动，齿板随之进行移动，由于齿板与齿盘啮合，在齿板移动的过程中对齿盘进行驱动，使得齿板转动，实现喷头摆动的效果，进而提高了废气的处理效果。
附图说明
[0041]图1为本专利技术所述横吸式超低排放生物质炭化炉的主视结构示意图。
[0042]图2为本专利技术所述横吸式超低排放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.横吸式超低排放生物质炭化炉，包括炭化炉体以及液化冷却结构，其特征在于，所述液化冷却结构通过不锈钢管连接于炭化炉体上，所述炭化炉体上设有炭化结构；所述炭化结构包括：入料口(1)、真空室(2)、炉腔(18)、缓冲室(8)以及排气口(5)；所述入料口(1)设置在炭化炉体的顶端，所述真空室(2)安装在炭化炉体上切位于下料口(19)的左侧，所述炉腔(18)设置在炭化炉体的内部，所述缓冲室(8)连接于炭化炉体上，且与炉腔(18)相连，所述排气口(5)设置在炭化炉体的顶端；所述液化冷却结构包括：热烟气管(17)、冷凝箱、冷却水入口(12)、冷却水出口(15)、燃气管(16)、冷凝管(21)以及木醋液收集罐(13)；所述热烟气管(17)的一端连接于真空室(2)，所述冷凝箱安装在热烟气管(17)的另一端，所述冷却水入口(12)设置在冷凝箱右侧底端，所述冷却水出水口(40)设置在冷凝箱的左侧顶端，所述燃气管(16)的一端连接在冷凝箱的顶端，所述冷凝管(21)安装在冷凝箱的内部，所述木醋液收集罐(13)设置在冷凝管(21)的下端；所述下料口(19)还安装有防堵机构；所述防堵机构包括：料斗(23)、连接板(24)、若干个弹簧(25)、支架(26)以及振动结构；所述料斗(23)安装在下料口(19)处，所述连接板(24)安装在料斗(23)的顶端，若干个所述弹簧(25)的顶端分别安装在连接板(24)的底端，所述支架(26)安装在若干个所述弹簧(25)的底端，所述振动结构设置在支架(26)式的顶端；所述料斗(23)上还安装有开关机构；所述开关机构包括：两个电动推杆(27)、两个开关板(28)以及若干个推动板(29)；两个所述电动推杆(27)分别安装在料斗(23)的两侧，两个所述开关板(28)的一端分别可旋转的安装在料斗(23)的底端，若干个所述推动板(29)的顶端可旋转的安装在两个所述电动推杆(27)的伸缩端上，且底端可旋转的安装在两个所述开关板(28)上。2.根据权利要求1所述横吸式超低排放生物质炭化炉，其特征在于，所述入料口(1)为方形或者矩形，所述入料口(1)上还设置有下料口(19)。3.根据权利要求1所述的横吸式超低排放生物质炭化炉，其特征在于，还包括输送机构，所述输送机构包括：若干个链轮(6)、输送链板(7)以及减速电机(9)；若干个所述链轮(6)分别安装在炭化炉体的内部，所述输送链板(7)套装在若干个所述链轮(6)上，所述减速电机(9)连接于若干个所述链轮(6)的其中一个链轮(6)上。4.根据权利要求1所述的横吸式超低排放生物质炭化炉，其特征在于，所述炉腔(18)上还设置有真空射流喷烧器(4)以及高压空气管(3)；所述真空射流喷烧器(4)设置在炉腔(18)的顶端，且与燃气管(16)的另一端连接于，所述高压空气管(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华雄，
申请(专利权)人：烟台拓锐电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：