一种预制变截面桩生产用振动设备制造技术

技术编号:35064864 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-28 11:21
本实用新型专利技术公开了一种预制变截面桩生产用振动设备,包括:机架,其横跨于预制变截面桩生产模具的上方且能够纵向移动;多个振动机构,各振动机构沿所述机架横向阵列排布,振动机构包括振动器以及安装于机架且对应驱动所述振动器升降的升降机构。本实用新型专利技术通过将每个振动机构单独布置,使得每个振动器都能够在对应的升降机构的驱动下升降,即振动机构都能够独立升降,在实际使用过程中,根据不同模具中混凝土浆料的分布及密实情况,灵活的调整单个振动棒的作业高度,能够在更好的进行振动致混凝土密实操作的同时节约电力资源,避免资源浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种预制变截面桩生产用振动设备


[0001]本技术涉及预制变截面桩生产设备领域,具体是一种预制变截面桩生产用振动设备。

技术介绍

[0002]预制变截面桩是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品;预制变截面桩的制造通常是通过布料机构将混凝土浇筑至预制变截面桩模具的模腔内,然后对模腔内的混凝土浆料进行振动工序、抹平工序等操作,以实现混凝土密实。
[0003]现有振动工序公开的振动设备的振动部件基本是一排并列安装的振动棒,且多个振动棒均安装于同一安装座,多个振动棒只能够随着安装座一起同时提升或下降,在现有的预制变截面桩的生产过程中,因为布料机布料的限制,导致不同模具中混凝土浆料分布及密实情况不同,不能根据情况灵活的调整单个振动棒的高度,无法根据需求实现单个振动棒的独立作业,导致资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预制变截面桩生产用振动设备,以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]包括:机架,其横跨于预制变截面桩生产模具的上方且能够纵向移动;
[0007]多个振动机构,至少部分数量的振动机构沿所述机架横向排布,振动机构包括振动器以及安装于机架且对应驱动所述振动器升降的升降机构。
[0008]优选的,多个振动机构沿所述机架依次横向排布形成一排振动机构组。
[0009]优选的,多个振动机构在所述机架上形成一前排振动机构组和一后排振动机构组;
[0010]其中,前排振动机构组中至少部分数量的所述振动机构和所述后排振动机构组中至少部分数量的振动机构错列布置;
[0011]或者,所述前排振动机构组中至少部分数量的所述振动机构与所述后排振动机构组中至少部分数量的振动机构一一对应且纵向对齐。
[0012]优选的,多个振动机构在所述机架上形成一前排振动机构组和一后排振动机构组;
[0013]所述前排振动机构组中至少部分数量的所述振动机构与所述后排振动机构组中至少部分数量的振动机构一一对应且纵向对齐;
[0014]纵向对齐的相邻两个振动机构共同安装于同一升降机构。
[0015]优选的,所述振动器包括:安装基座、振动动力件及振动棒;所述安装基座包括承载件,所述承载件用以承载所述振动动力件,所述振动动力件的输出端贯穿所述承载件并连接于所述振动棒,所述升降机构连接于所述承载件和/或所述振动动力件;
[0016]或者,所述安装基座还包括套设于所述振动动力件外周并安装于所述承载件和/或所述振动动力件的防护件;
[0017]或者,所述安装基座还包括周向间隔排列于所述振动动力件外周,并安装于所述承载件的防护件。
[0018]优选的,所述振动棒具有和振动动力件相连接的半柔性轴,以及安装在所述半柔性轴远端的振动头,所述半柔性轴在弹性轴体上包覆软轴套。
[0019]优选的,所述升降机构包括驱动件,所述驱动件为电动伸缩件或气动伸缩件或卷扬机构或液压机构中的一种或数种组合。
[0020]优选的,所述机架包括:中空式框架和支撑所述中空式框架的行走机构,所述行走机构包括行走部以及驱动行走部移动的行走驱动装置。
[0021]优选的,所述机架上还安装有与振动器相对应的导向套管,所述导向套管安装在振动动力件和振动头之间的机架上。
[0022]优选的,所述导向套管可以为圆形导向套管,也可以为多边形导向套管,所述导向套管的内直径或内接圆直径为R1,振动棒穿过导向套管处横截面直径为R2,R1=(1.1~1.5)R2;
[0023]和/或,所述导向套管长度为L1,所述振动棒长度为L2,L1=(0.15~0.4)L2。
[0024]本技术公开一种预制变截面桩生产用振动设备,包括机架和多个振动机构,振动机构包括振动器和升降机构,通过将每个振动机构单独布置,使得每个振动器都能够在对应的升降机构的驱动下升降,即振动机构都能够独立升降,在实际使用过程中,根据不同模具中混凝土浆料的分布及密实情况,灵活的调整单个振动棒的作业高度,能够在更好的进行振动致混凝土密实操作的同时节约电力资源,避免资源浪费。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例公开的一种预制变截面桩生产用振动设备的结构示意图;
[0026]图2为本技术实施例公开的一种预制变截面桩生产用振动设备中振动机构的结构示意图;
[0027]图3为本技术实施例公开的一种预制变截面桩生产用振动设备中振动棒的结构示意图;
[0028]图4为本技术实施例公开的一种预制变截面桩生产用振动设备中行走机构的结构示意图
[0029]图5为本技术实施例公开的一种预制变截面桩生产用振动设备中套管部分的结构示意图。
[0030]图中:1、机架;11、中空式框架;12、行走机构;121、行走驱动装置;122、行走部;13、套管;
[0031]2、振动机构;21、振动器;211、安装基座;2111、U形拼接板;2112、防护罩;2113、支撑销;212、振动动力件;213、振动棒;2131、半柔性轴;2132、振动头;2133、软轴套;22、升降机构;221、驱动件。
具体实施方式
[0032]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0033]在本申请中,如图1,定义沿机架1的行走机构12长度方向为横向方向,垂直于行走机构12长度方向为纵向方向,以上定义仅仅是为了方便理解与描述,并不涵盖特殊含义。
[0034]实施例一
[0035]如图1所示,该振动设备中包括机架1和多个振动机构2,各振动机构2至少沿机架1横向阵列排布,振动机构2包括振动器21以及安装于机架1且对应驱动振动器21升降的升降机构22。各升降机构22都有与之对应的振动机构2,这意味着在生产过程中,单个振动机构2能够随着升降机构22提升或下降,在面临模具中混凝土浆料的分布及密实情况不同时,能根据情况灵活的调整单个振动棒的高度,能根据需求实现单个振动器21的独立作业,避免资源浪费。
[0036]进一步地,在加工前,该振动设备通过行车吊运到需要进行振动加工位置的轨道上,然后根据现场情况安装振动机构2和升降机构22,在安装好后,需要先进行调试,调试成功后进行振动工序。
[0037]进一步地,如图2所示,振动器21包括:安装基座211、振动动力件212及振动棒213。安装基座211包括承载件,承载件用以承载振动动力件212,振动动力件212的输出端贯穿承载件并连接于振动棒213,升降机构22连接于承载件和/或振动动力件212,升降机构22通过承载件和/或振动动力件212带动振动棒213升降运动,其中,承载件包括:U形拼接板2111,以及安装在U形拼接板2111上的支撑销2113;当相邻两振动机构2共用一升降机构22时,U形拼接板2111由两块对称的U形板横向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制变截面桩生产用振动设备,其特征在于,包括:机架(1),其横跨于预制变截面桩生产模具的上方且能够纵向移动;多个振动机构(2),至少部分数量的振动机构(2)沿所述机架(1)横向排布,振动机构(2)包括振动器(21)以及安装于机架(1)且对应驱动所述振动器(21)升降的升降机构(22)。2.根据权利要求1所述的一种预制变截面桩生产用振动设备,其特征在于,多个振动机构(2)沿所述机架(1)依次横向排布形成一排振动机构组。3.根据权利要求1所述的一种预制变截面桩生产用振动设备,其特征在于,多个振动机构(2)在所述机架(1)上形成一前排振动机构组和一后排振动机构组;其中,前排振动机构组中至少部分数量的所述振动机构(2)和所述后排振动机构组中至少部分数量的振动机构(2)错列布置;或者,所述前排振动机构组中至少部分数量的所述振动机构(2)与所述后排振动机构(2)组中至少部分数量的振动机构(2)一一对应且纵向对齐。4.根据权利要求3所述的一种预制变截面桩生产用振动设备,其特征在于,多个振动机构(2)在所述机架(1)上形成一前排振动机构组和一后排振动机构组;所述前排振动机构组中至少部分数量的所述振动机构(2)与所述后排振动机构(2)组中至少部分数量的振动机构(2)一一对应且纵向对齐;纵向对齐的相邻两个振动机构(2)共同安装于同一升降机构(22)。5.根据权利要求1

4任意一项所述的一种预制变截面桩生产用振动设备,其特征在于,所述振动器(21)包括:安装基座(211)、振动动力件(212)及振动棒(213);所述安装基座(211)包括承载件,所述承载件用以承载所述振动动力件(212),所述振动动力件(212)的输出端贯穿所述承载件并连接于所述振动棒(213),所述升降机构(22)连接于所述承载件和/或所述振动动力件(212)...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClB二八B一零九三
申请(专利权)人:浙江和建建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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