一种基于汽车零部件加工的铣床刀片模具制造技术

本实用新型专利技术涉及刀片模具技术领域，特别是涉及一种基于汽车零部件加工的铣床刀片模具，包括刀具模和若干把铣刀，若干把铣刀均匀分布于刀具模下端外围，刀具模下端且位于每把铣刀上端均开有换刀滑槽，换刀滑槽下端且位于每把铣刀的外端均滑动连接有换刀滑块，换刀滑块外端均焊接有滑动贯穿出刀具模外部的推动杆，刀具模外端且位于每根推动杆的下方均转动连接有螺纹调节杆；通过在刀具模下端设置多把不同规格的铣刀，当需要使用相应规格的铣刀时，拧动螺纹调节杆便于使换刀套筒带动铣刀移动至刀具模的下端中部位置，因此无需使用大量的螺栓更换铣刀，从而保证了铣刀更换的便捷性。从而保证了铣刀更换的便捷性。从而保证了铣刀更换的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于汽车零部件加工的铣床刀片模具


[0001]本技术涉及刀片模具
，特别是涉及一种基于汽车零部件加工的铣床刀片模具。

技术介绍

[0002]汽车零部件加工时，通常需要通过铣床上的刀片模具对零部件进行切削加工，且刀片模具一般配备有铣刀，但是目前的基于汽车零部件加工的铣床刀片模具，由于刀片模具通常只配备一把铣刀，若需要使用其他规格的铣刀对零部件进行加工时，通常需要拆卸大量的螺栓将上一把铣刀拆卸，再通过大量螺栓将其他规格的铣刀固定安装至刀片模具的相应位置，导致刀片模具更换铣刀时不够方便，即使刀片模具上配备有多把铣刀，但更换相应铣刀后，若多把铣刀下端面相互平齐，更换后的铣刀难以方便的靠近零件并进行使用，导致其他铣刀会影响更换后的铣刀正常工作，以致于铣刀更换后使用不够便捷。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种基于汽车零部件加工的铣床刀片模具，以解决上述
技术介绍
提出的刀片模具更换铣刀时不够方便，且更换后的铣刀难以方便的靠近零件并进行使用，导致铣刀更换后使用不够便捷的问题。
[0004]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种基于汽车零部件加工的铣床刀片模具，包括刀具模和若干把铣刀，若干把所述铣刀均匀分布于所述刀具模下端外围：
[0005]所述刀具模下端且位于每把所述铣刀上端均开有换刀滑槽，所述换刀滑槽下端且位于每把所述铣刀的外端均滑动连接有换刀滑块，所述换刀滑块外端均焊接有滑动贯穿出所述刀具模外部的推动杆，所述刀具模外端且位于每根所述推动杆的下方均转动连接有螺纹调节杆，所述铣刀外围均滑动套接有换刀套筒，所述刀具模上方中部设有液压伸缩缸。
[0006]进一步地，所述推动杆外端均固定有推动块，所述推动块均螺纹套接于下端相邻的所述螺纹调节杆外围。
[0007]进一步地，所述换刀套筒外端均固定于相邻的所述换刀滑块内下端，所述铣刀上端均固定有换刀压杆，所述换刀压杆上端固定有换刀压块。
[0008]进一步地，所述换刀压块下端均与下端相邻的所述换刀套筒之间相接有位于所述换刀压杆外围的回力弹簧。
[0009]进一步地，还包括矩形定位块，所述换刀压块上端均开有与所述矩形定位块相匹配的定位凹槽，所述液压伸缩缸下端固定有矩形定位块，所述刀具模内中端且位于所述矩形定位块正下端开有贯通出所述刀具模上下面的通槽。
[0010]进一步地，所述刀具模上端焊接有固定架，所述液压伸缩缸上端固定于所述固定架内顶端。
[0011]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0012]通过在刀具模下端设置多把不同规格的铣刀，当需要使用相应规格的铣刀时，拧
动螺纹调节杆且带动推动杆往换刀滑槽内移动，推动杆则带动换刀滑块沿着换刀滑槽滑动，便于快速的使换刀滑块带动相应的换刀套筒往刀具模下端中部靠近，直到换刀套筒带动铣刀移动至刀具模的下端中部为止，因此无需使用大量的螺栓更换铣刀，从而保证了铣刀更换的便捷性，再使液压伸缩缸往下伸长且推动其下端的铣刀往下移动，更换后的铣刀则往下伸长，此时则便于通过更换后的铣刀对汽车零部件进行切削加工，以免其他铣刀影响更换后的铣刀正常工作，保证了更换后的铣刀使用的便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体仰视结构示意图；
[0015]图3为本技术的刀具模结构示意图。
[0016]图1
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3中：刀具模1、固定架2、换刀套筒3、铣刀4、换刀压杆5、回力弹簧6、换刀压块7、定位凹槽8、螺纹调节杆9、推动杆10、推动块11、液压伸缩缸12、矩形定位块13、换刀滑槽14、换刀滑块15、通槽16。
具体实施方式
[0017]请参阅图1至图3：
[0018]一种基于汽车零部件加工的铣床刀片模具，包括：
[0019]刀具模1和若干把铣刀4，若干把所述铣刀4均匀分布于所述刀具模1下端外围，所述刀具模1下端且位于每把所述铣刀4上端均开有换刀滑槽14，所述换刀滑槽14下端且位于每把所述铣刀4的外端均滑动连接有换刀滑块 15，所述换刀滑块15外端均焊接有滑动贯穿出所述刀具模1外部的推动杆10，所述刀具模1外端且位于每根所述推动杆10的下方均转动连接有螺纹调节杆 9，所述铣刀4外围均滑动套接有换刀套筒3，所述推动杆10外端均固定有推动块11，所述推动块11均螺纹套接于下端相邻的所述螺纹调节杆9外围；
[0020]具体地，首先将固定架2安装至铣床的相应位置，由于在刀具模1下端设置了多把不同规格的铣刀4，当需要使用相应规格的铣刀4时，正向拧动螺纹调节杆9且带动推动块11靠近刀具模1，此时推动块11则带动推动杆10 往换刀滑槽14内移动，推动杆10则带动换刀滑块15沿着换刀滑槽14滑动，便于快速的使换刀滑块15带动相应的换刀套筒3往刀具模1下端中部靠近，直到换刀套筒3带动铣刀4移动至刀具模1的下端中部后，此时螺纹调节杆9 无法继续正向转动，同时更换后的铣刀4位于通槽16的正下端，因此无需使用大量的螺栓更换铣刀4，从而保证了铣刀4更换的便捷性。
[0021]所述刀具模1上方中部设有液压伸缩缸12，所述换刀套筒3外端均固定于相邻的所述换刀滑块15内下端，所述铣刀4上端均固定有换刀压杆5，所述换刀压杆5上端固定有换刀压块7，所述换刀压块7下端均与下端相邻的所述换刀套筒3之间相接有位于所述换刀压杆5外围的回力弹簧6，还包括矩形定位块13，所述换刀压块7上端均开有与所述矩形定位块13相匹配的定位凹槽8，所述液压伸缩缸12下端固定有矩形定位块13，所述刀具模1内中端且位于所述矩形定位块13正下端开有贯通出所述刀具模1上下面的通槽16，所述刀具模1上端焊接有固定架2，所述液压伸缩缸12上端固定于所述固定架 2内顶端；
[0022]进一步地，当更换后的铣刀4位于通槽16的正下端之后，此时矩形定位块13位于定
位凹槽8的正上方，接着启动位于固定架2内端的液压伸缩缸12，液压伸缩缸12往下伸长且带动矩形定位块13往下穿插出通槽16，直到矩形定位块13位于刀具模1下端后，此时矩形定位块13插入至换刀压块7上的定位凹槽8内，液压伸缩缸12继续往下伸长时会带动矩形定位块13往下推动换刀压块7，换刀压块7则带动换刀压杆5下移，换刀压杆5则带动相应的铣刀4沿着换刀套筒3内部往下滑动，同时换刀压块7会压缩回力弹簧6，直到更换后的铣刀4往下伸长且靠近零部件，且回力弹簧6无法往下压缩后，液压伸缩缸12停止工作，此时更换后的铣刀4会比其他铣刀4更加靠近零部件，以免其他铣刀4影响更换后的铣刀4正常工作，因此便于通过更换后的铣刀4对汽车零部件进行切削加工，保证了更换后的铣刀4使用的便捷性。
[0023]所述换刀压块7上端均开有与所述矩形定位块13相匹配的定位凹槽8，所述刀具模1上端焊接有固定架2，所述液压伸缩缸12上端固定于所述固定架2内顶端；
[0024]进一步地，而且将定位凹槽8设定成矩形状，且矩形定位块13与定位凹槽8相匹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于汽车零部件加工的铣床刀片模具，包括刀具模(1)和若干把铣刀(4)，若干把所述铣刀(4)均匀分布于所述刀具模(1)下端外围，其特征在于：所述刀具模(1)下端且位于每把所述铣刀(4)上端均开有换刀滑槽(14)，所述换刀滑槽(14)下端且位于每把所述铣刀(4)的外端均滑动连接有换刀滑块(15)，所述换刀滑块(15)外端均焊接有滑动贯穿出所述刀具模(1)外部的推动杆(10)，所述刀具模(1)外端且位于每根所述推动杆(10)的下方均转动连接有螺纹调节杆(9)，所述铣刀(4)外围均滑动套接有换刀套筒(3)，所述刀具模(1)上方中部设有液压伸缩缸(12)。2.根据权利要求1所述的一种基于汽车零部件加工的铣床刀片模具，其特征在于：所述推动杆(10)外端均固定有推动块(11)，所述推动块(11)均螺纹套接于下端相邻的所述螺纹调节杆(9)外围。3.根据权利要求1所述的一种基于汽车零部件加工的铣床刀片模具，其特征在于：所述换刀套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振宇，
申请(专利权)人：无锡隆希威自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：