一种方便拆装的可换式预铣刀制造技术

本发明专利技术公开了一种方便拆装的可换式预铣刀，包括刀体、主盘、安装槽、排屑槽和刀齿，所述刀体包括主盘、开口、安装螺孔、通孔、限位槽、安装槽和排屑槽，所述主盘的顶部和底部设有开口，且开口的内壁设有两组等距的安装螺孔，所述主盘的中央位置处设有通孔，且通孔与开口连通，所述通孔的内壁设有两组等距的限位槽；本发明专利技术主要由刀体和刀齿组合而成，而且刀体和刀齿为可拆卸式，因此刀体一次订购，二次只需购刀齿，极大降低成本；相同采购价格，可以对刀片主体进行拆卸修磨反复使用；单刀齿损坏，对单刀齿拆换，降低刀具使用的成本；本发明专利技术的刀片标准化：标准化刀片生产，交货快捷，物流方便，刀具库存小，占用空间小，易于库房储存管理。易于库房储存管理。易于库房储存管理。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的可换式预铣刀


[0001]本专利技术涉及铣刀
，具体为一种方便拆装的可换式预铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀的形式多种多样，其大体分为以下几类：圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀和T形铣刀。
[0003]现有的预铣刀存在的缺陷是：1、现有的预铣刀的锁紧螺钉位于排屑槽前则，长时间使用后螺钉易被粉屑堆积造成无法拆卸。
[0004]2、现有的预铣刀的刀齿尺寸较大，刀具的加工质量及使用时间相对不佳，且适用范围较窄。
[0005]3、现有的预铣刀的刀体一般采用钢制，钢制刀体动平衡等级低，加工噪音较大，而且在加工过程中容易导致设备出现较大的共振，容易对主轴轴承产生较大的损耗，同时也使电机的功率损耗较大。
[0006]4、现有的预铣刀每使用一段时间后，需要对损耗的预铣刀进行整体更换，更换成本较高。
[0007]5、现有的预铣刀中的刀片形状不规则，对存储运输不够便捷，为此我们提出一种方便拆装的可换式预铣刀来解决现有的问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种方便拆装的可换式预铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方便拆装的可换式预铣刀，包括刀体、主盘、安装槽、排屑槽和刀齿，所述刀体包括主盘、开口、安装螺孔、通孔、限位槽、安装槽和排屑槽，所述主盘的顶部和底部设有开口，且开口的内壁设有两组等距的安装螺孔，所述主盘的中央位置处设有通孔，且通孔与开口连通，所述通孔的内壁设有两组等距的限位槽，所述主盘的一周设有等距的安装槽，且主盘一周与安装槽对应的位置处设有排屑槽，所述安装槽的内部安装有刀齿，所述刀齿包括刀片座、刀片主体和螺丝，所述刀片座的前端设有刀片主体，所述刀片座的表面通过螺纹结构安装有螺丝。
[0010]优选的，所述安装槽内部后侧的中央位置处设有卡块，所述刀片座底部后侧的中央位置处设有卡槽，且卡槽的尺寸与卡块的尺寸相对应。
[0011]优选的，所述刀片座的表面设有第一螺纹孔，所述安装槽内底部设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与刀片座上的第一螺纹孔位置相对应。
[0012]优选的，所述刀体一周顶边和底边处的排屑槽一端为通口，所述刀体一周中央处
的排屑槽两端具有倾斜弧度。
[0013]优选的，所述排屑槽的长度大于安装槽，且安装槽位于排屑槽后侧的中央位置处，且安装槽和排屑槽连通，且排屑槽的深度大于安装槽。
[0014]优选的，所述刀体一周的刀齿成W型排布，且刀齿呈一定的倾斜角度安装与安装槽内部。
[0015]优选的，所述刀体的材质为7075铝合金材质，所述螺丝的型号为M5，所述刀片主体的材质为PCD。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的刀齿机构中刀片座位于后侧，刀片主体位于的前端，因此刀片座上的螺丝位于刀片主体的后侧，可有效预防粉屑在螺丝处堆积导致拆卸困难。
[0017]2、本专利技术的的刀齿采用尺寸更小，保证相同规格刀体排布更多的刀齿，提高刀具加工质量及使用时间，可广泛应用于高效加工不带或多种贴面材料的刨花板及密度板，例如三聚氰胺贴面，纸贴面及木皮贴面等。
[0018]3、本专利技术的刀体为铝合金刀体设计，重量仅为钢刀体的一半，动平衡等级高，降低加工噪音，降低设备共振，保护主轴轴承，降低电机功率损耗。
[0019]4、本专利技术主要由刀体和刀齿组合而成，而且刀体和刀齿为可拆卸式，因此刀体一次订购，二次只需购刀齿，极大降低成本；相同采购价格，可以对刀片主体进行拆卸修磨反复使用；单刀齿损坏，对单刀齿拆换，降低刀具使用的成本。
[0020]5、本专利技术的刀片标准化：标准化刀片生产，交货快捷，物流方便，刀具库存小，占用空间小，易于库房储存管理。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的侧视图；图4为本专利技术的侧视剖面图；图5为本专利技术的图4中A处的放大示意图；图6为本专利技术的刀盘的仰视图；图7为本专利技术的安装槽的内部示意图。
[0022]图中：1、刀体；101、主盘；102、开口；103、安装螺孔；104、通孔；105、限位槽；106、安装槽；107、排屑槽；2、刀齿；201、刀片座；202、刀片主体；203、螺丝；3、第一螺纹孔；4、第二螺纹孔；5、卡槽；6、卡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、
“
两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
‑
7，本专利技术提供的一种实施例：一种方便拆装的可换式预铣刀，包括刀体1、主盘101、安装槽106、排屑槽107和刀齿2，刀体1包括主盘101、开口102、安装螺孔103、通孔104、限位槽105、安装槽106和排屑槽107，主盘101的顶部和底部设有开口102，且开口102的内壁设有两组等距的安装螺孔103，主盘101的中央位置处设有通孔104，且通孔104与开口102连通，通孔104的内壁设有两组等距的限位槽105，主盘101的一周设有等距的安装槽106，且主盘101一周与安装槽106对应的位置处设有排屑槽107，安装槽106的内部安装有刀齿2，刀齿2包括刀片座201、刀片主体202和螺丝203，刀片座201的前端设有刀片主体202，刀片座201的表面通过螺纹结构安装有螺丝203。
[0027]具体的，主盘101上的开口102、安装螺孔103、通孔104、限位槽105主要用于和外部设备进行安装，外部主轴插入到通孔104，此时主轴上的卡条卡入到限位槽105内部进行限位，然后主轴上的固定环卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的可换式预铣刀，包括刀体（1）、主盘（101）、安装槽（106）、排屑槽（107）和刀齿（2），其特征在于：所述刀体（1）包括主盘（101）、开口（102）、安装螺孔（103）、通孔（104）、限位槽（105）、安装槽（106）和排屑槽（107），所述主盘（101）的顶部和底部设有开口（102），且开口（102）的内壁设有两组等距的安装螺孔（103），所述主盘（101）的中央位置处设有通孔（104），且通孔（104）与开口（102）连通，所述通孔（104）的内壁设有两组等距的限位槽（105），所述主盘（101）的一周设有等距的安装槽（106），且主盘（101）一周与安装槽（106）对应的位置处设有排屑槽（107），所述安装槽（106）的内部安装有刀齿（2），所述刀齿（2）包括刀片座（201）、刀片主体（202）和螺丝（203），所述刀片座（201）的前端设有刀片主体（202），所述刀片座（201）的表面通过螺纹结构安装有螺丝（203）。2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的可换式预铣刀，其特征在于：所述安装槽（106）内部后侧的中央位置处设有卡块（6），所述刀片座（201）底部后侧的中央位置处设有卡槽（5），且卡槽（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国涛，
申请(专利权)人：佛山市鑫运祥精密刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：