竹勺自动断料成型一体机制造技术

本发明专利技术属于竹制品加工设备技术领域，尤其涉及一种竹勺自动断料成型一体机。本发明专利技术通过按照加工流程的顺序，依次设置上料单元、升降切刀、前端气缸单元、台架单元、前端旋转刮刀单元、后端旋转刮刀单元、后端旋转切刀，以及后端气缸单元的方式，使得从竹条到竹勺的切、刮动作，更加一体化、自动化、高效化。本发明专利技术具有以下优点：第一，该一体机设备一端进入竹条，另一端直接获得竹勺，依次通过截断切片、旋转刮除，以及旋转切除的步骤，保证竹勺的生产更加快速、高效；第二，无论是竹条、竹片，还是竹勺，其移动过程中都具有充分的上下、左右限位固定效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
竹勺自动断料成型一体机


[0001]本专利技术属于竹制品加工设备
，尤其涉及一种竹勺自动断料成型一体机。

技术介绍

[0002]竹勺的结构，主要就是一个头部、一个柄部。竹勺的常见加工方法，则主要分为两步：第一，在竹片上切削形成一个平面的竹勺形状；第二，在头部下压，形成一个凹槽，最终即可制得相对基础的竹勺产品。
[0003]而对于竹勺加工生产设备来说，其最基础的结构就是带弧形缺口的切削用刀体，刀体用于切出竹勺的侧边，而弧形缺口则用于留出头部的弧形凸起。
[0004]专利公开号为CN112265103A、公开日为2021.01.26的中国专利技术专利，公开了一种竹勺铣削成型加工组件，包括机架、输送竹片的传送带和对竹片进行铣削的铣削柱，两个所述铣削柱成组设置，设置至少一组铣削柱，传送带位于两个所述铣削柱之间，两个所述铣削柱之间的形状与目标勺具的形状对应。
[0005]该专利技术专利中的竹勺加工组件，其大体原理为：竹片竖着移动，穿过两个铣削柱之间，铣削柱自带弧形缺口且横向旋转，因此可以在竹片两侧切出侧边、留出头部弧形边，最终获得相对简单、原始的竹勺产品。
[0006]但是，该专利技术专利中的竹勺加工组件，其在实际使用过程中，则至少存在以下2个不足之处。
[0007]第一、两个相对的铣削柱，其间隔距离如果贴近竹勺的宽度尺寸，则两个铣削柱容易相互撞击，这是十分危险的，而如果间隔距离适当调大，则就在竹勺上留出毛边了，这也是不行的。
[0008]第二、竹片在整个加工过程中，稳定性不够，其仅仅是下端被卡座夹紧，而且是被动夹紧，这是远远不够的，一排竹片容易解体飞溅开来。
[0009]所以综上所述，现在急需一种竹勺切削生产动作更加精准、安全、稳定的新型生产设备。

技术实现思路

[0010]本专利技术提供一种竹勺自动断料成型一体机，其能通过按照加工流程的顺序，依次设置上料单元、升降切刀、前端气缸单元、台架单元、前端旋转刮刀单元、后端旋转刮刀单元、后端旋转切刀，以及后端气缸单元的方式，使得从竹条到竹勺的切、刮动作，更加一体化、自动化、高效化。
[0011]本专利技术解决上述问题采用的技术方案是：竹勺自动断料成型一体机，结构包括用于推动横向叠放的竹条的上料单元，用于将竹条切割成竹片的升降切刀，用于推动竹片，且推动方向与所述上料单元相互垂直的前端气缸单元，用于向上支撑、向下压紧竹片和竹勺的台架单元，用于在竹片上下表面上，分别刮除侧边多余块的两个前端旋转刮刀单元，用于在竹勺上刮除头部弧形多余块的后端旋转刮刀单元，用于在竹勺上切下尾部直边多余块的
后端旋转切刀，以及用于夹紧竹勺的后端气缸单元。
[0012]进一步优选的技术方案在于：所述上料单元包括第一底板，设置在所述第一底板上，并用于夹紧横向叠放的若干个竹条的侧边压轮，设置在所述第一底板上，并用于推动竹条的上料气缸，以及设置在所述第一底板上，并用于下压竹条的上方辊筒。
[0013]进一步优选的技术方案在于：所述前端气缸单元包括用于接收竹片的第二底板，以及设置在所述第二底板上，且推动方向与所述上料气缸相互垂直的刮切用推动气缸。
[0014]进一步优选的技术方案在于：所述台架单元包括分别设置在所述前端旋转刮刀单元两侧位置处，并用于支撑竹片的前端底板、用于支撑竹勺的后端底板，以及分别设置在所述前端旋转刮刀单元的两侧位置处，并用于向下压紧竹片的前端压板、用于向下压紧竹勺的后端压板。
[0015]进一步优选的技术方案在于：所述台架单元还包括设置在上下两个所述前端旋转刮刀单元之间，并分别用于在头部弧形多余块、尾部直边多余块处进行支撑的两个侧边板，所述后端底板、后端压板均为1个，都设置在竹勺柄部上。
[0016]进一步优选的技术方案在于：所述台架单元还包括分别设置在竹片或竹勺两侧位置处的夹板。
[0017]进一步优选的技术方案在于：所述前端旋转刮刀单元包括长度方向与竹片移动方向相互垂直的横向旋转轴，设置在所述横向旋转轴上，并在所述前端气缸单元夹紧竹片，且后端气缸单元夹紧竹勺时，用于刮除侧边多余块的旋转刀，以及设置在所述旋转刀上，并用于形成竹勺头部的刀体弧形缺口。
[0018]进一步优选的技术方案在于：所述前端旋转刮刀单元还包括设置在所述横向旋转轴上，且径向外侧端，朝向旋转方向后端倾斜的预刮除块，所述旋转刀设置在所述预刮除块的旋转方向后端侧面上，所述预刮除块上设有在先弧形缺口、散热槽，所述刀体弧形缺口的缺口边，相较于所述在先弧形缺口更加凸出。
[0019]进一步优选的技术方案在于：所述后端旋转刮刀单元包括竖向旋转轴，以及设置在所述竖向旋转轴上，且径向外侧端，朝向旋转方向前端倾斜的斜刀片，以及设置在所述斜刀片上，并用于在竹勺头部上刮除头部弧形多余块的刀片弧形口。
[0020]进一步优选的技术方案在于：所述后端气缸单元包括第三底板，设置在所述第三底板上，并用于夹紧竹勺的刮切用夹紧气缸，以及设置在所述第三底板上，并用于推动竹勺的下料用气缸，所述刮切用夹紧气缸位于所述后端压板的两侧或下方，所述下料用气缸位于所述后端压板下方。
[0021]本专利技术具有以下优点。
[0022]第一，该一体机设备一端进入竹条，另一端直接获得竹勺，依次通过截断切片、旋转刮除，以及旋转切除的步骤，保证竹勺的生产更加快速、高效。
[0023]第二，无论是竹条、竹片，还是竹勺，其移动过程中都具有充分的上下、左右限位固定效果。
[0024]第三，台架单元的结构，在前端旋转刮刀单元前后截然不同，保证对竹片、对未完全成型的竹勺，都具有充分的限位固定效果。
[0025]第四，上下两个前端旋转刮刀单元之间适当分离，避免意外碰撞，而分离之后留出的“毛边”，则可以由后端旋转刮刀单元、后端旋转切刀充分去除，保证最终的竹勺产品轮廓
完整、清晰。
[0026]第五，前端旋转刮刀单元横跨整个输送线，因此该处无法设置居中的底板、压板，而竹勺上残留的头部弧形多余块、尾部直边多余块，恰恰又成为了竹勺的支撑部位，避免竹勺在前端旋转刮刀单元处掉落，这是十分巧妙的。
[0027]第六，夹板间隔布置，保证不影响前端旋转刮刀单元、后端旋转刮刀单元、后端旋转切刀的正常运行，而且竹片竹勺两端分别还有前端气缸单元、后端气缸单元进行压紧，保证竹片竹勺在刮、切时始终高强度贴合。
[0028]第七，前端旋转刮刀单元对竹片具有预刮除块加旋转刀的先后组合刮除结构，前者保证充分刮除、后者保证精准的刮除边，避免相对单薄的旋转刀过快地损坏。
[0029]第八，预刮除块、旋转刀旋转至最下方时，与竹片之间呈倾斜角度，相较于预刮除块、旋转刀沿径向方向设置的方式，则不易折断。
[0030]第九，后端气缸单元中，未被下料用气缸推动的竹勺，始终被夹紧固定、不易倾倒，保证刮切用夹紧气缸方便再次夹紧。
[0031]第十，对竹片的刮、切动作，只在竹片竹勺被两端夹紧时才开启，部分竹勺下料时，刮、切动作暂停，最终保证所有的竹片竹勺都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.竹勺自动断料成型一体机，其特征在于：结构包括用于推动横向叠放的竹条（a）的上料单元（1），用于将竹条（a）切割成竹片（b）的升降切刀（2），用于推动竹片（b），且推动方向与所述上料单元（1）相互垂直的前端气缸单元（3），用于向上支撑、向下压紧竹片（b）和竹勺（c）的台架单元（4），用于在竹片（b）上下表面上，分别刮除侧边多余块（f）的两个前端旋转刮刀单元（5），用于在竹勺（c）上刮除头部弧形多余块（d）的后端旋转刮刀单元（6），用于在竹勺（c）上切下尾部直边多余块（e）的后端旋转切刀（7），以及用于夹紧竹勺（c）的后端气缸单元（8）。2.根据权利要求1所述的竹勺自动断料成型一体机，其特征在于：所述上料单元（1）包括第一底板（101），设置在所述第一底板（101）上，并用于夹紧横向叠放的若干个竹条（a）的侧边压轮（102），设置在所述第一底板（101）上，并用于推动竹条（a）的上料气缸（103），以及设置在所述第一底板（101）上，并用于下压竹条（a）的上方辊筒（104）。3.根据权利要求2所述的竹勺自动断料成型一体机，其特征在于：所述前端气缸单元（3）包括用于接收竹片（b）的第二底板（301），以及设置在所述第二底板（301）上，且推动方向与所述上料气缸（103）相互垂直的刮切用推动气缸（302）。4.根据权利要求1所述的竹勺自动断料成型一体机，其特征在于：所述台架单元（4）包括分别设置在所述前端旋转刮刀单元（5）两侧位置处，并用于支撑竹片（b）的前端底板（401）、用于支撑竹勺（c）的后端底板（402），以及分别设置在所述前端旋转刮刀单元（5）的两侧位置处，并用于向下压紧竹片（b）的前端压板（403）、用于向下压紧竹勺（c）的后端压板（404）。5.根据权利要求1所述的竹勺自动断料成型一体机，其特征在于：所述台架单元（4）还包括设置在上下两个所述前端旋转刮刀单元（5）之间，并分别用于在头部弧形多余块（d）、尾部直边多余块（e）处进行支撑的两个侧边板（405），所述后端底板（402）、后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁峰晖，杨阳阳，聂建姻，吕衡，张健，冷利松，
申请(专利权)人：浙江峰晖竹木制品有限公司，
类型：发明
国别省市：