本发明专利技术公开了一种竹子内外节去除一体机，其特征在于，包括机架、外节去除组件和内节去除组件，机架上固定设有底板升降装置，底板升降装置的顶部固定设有底板，底板的上表面固定设有支架，支架上安装有一组支撑滚筒，所述支撑滚筒的两端设有橡胶垫圈，所述支撑滚筒的正上方设有上部压紧组件；所述上部压紧组件包括电动伸缩杆和压紧轮；所述内节去除组件包括顶杆和第四电控推杆，所述第四电控推杆固定在机架上，所述第四电控推杆的前端设有所述顶杆，所述顶杆用于去除竹筒内节。本发明专利技术实现了竹筒内外节的一体去除，极大地节省了加工步骤，且去除外节工艺实现了自动化控制，减少了人工定位外竹节位置的麻烦，提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种竹子内外节去除一体机及硬化刀头
[0001]本专利技术属于竹制品加工设备
，尤其涉及一种竹子内外节去除一体机及硬化刀头。
技术介绍
[0002]目前，常见的竹节去除一般是单纯依靠人力完成的，这使得工作人员的劳动强度较大，且容易受伤；因此，市场上出现一种竹节去除装置，通过将旋转刀头直接伸入竹筒中来对竹筒进行去内节，去外竹节时，由于竹木本身结构导致外竹节的定位需要采用较多且较精密的定位仪器，导致竹节定位较麻烦且设备成本较高；且此类装置需要手动下料，人工定位外竹节位置，工作效率较低。因此，现有的竹节去除装置存在着竹节定位较麻烦、设备成本较高和工作效率较低的问题。另外，由于竹筒本身并非完美的圆形，且外竹节上常有枝生的竹竿，造成外竹节形成硬块，外竹节去除过程中容易对刀头产生冲撞力，长时间使用后容易造成刀头卷刃或者去竹节效果不佳，影响外竹节去除刀头的使用寿命。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种竹子内外节去除一体机，包括机架、外节去除组件和内节去除组件，所述机架固定在地面上，机架上固定设有底板升降装置，所述底板升降装置的底部固定在机架上，底板升降装置的顶部固定设有底板，所述底板的上表面固定设有支架，所述支架上通过轴承安装有一组支撑滚筒，一组支撑滚筒设有互相平行的两个，所述支撑滚筒的两端设有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈固定在所述支撑滚筒上，所述支撑滚筒的正上方设有上部压紧组件；所述上部压紧组件包括电动伸缩杆和压紧轮，所述电动伸缩杆固定在水平滑动杆上，所述水平滑动杆通过滑轮安装在竖直滑动杆上，使得所述水平滑动杆能够在所述竖直滑动杆上水平方向滑动，所述竖直滑动杆通过滑轮安装在所述机架上；所述水平滑动杆由第一电控推杆推动滑动，所述第一电控推杆固定在竖直滑动杆上，所述竖直滑动杆由第二电控推杆推动滑动，所述第二电控推杆固定在机架上，所述竖直滑动杆的下方固定设有固定连杆，所述固定连杆的底部安装有所述压紧轮，压紧轮的外圈也包覆一层橡胶层，压紧轮的轴心安装有电动机，所述压紧轮设有两个，两个压紧轮均铰接在所述固定连杆的末端，所述电动伸缩杆固定在所述竖直滑动杆上，且电动伸缩杆的伸缩端固定设有套环，所述套环套在所述固定连杆的外部，套环上铰接有拉杆，所述拉杆的一端铰接在所述套环上，另一端铰接在所述压紧轮上，所述固定连杆中部贯通，固定连杆内安装有伸缩轮杆，所述伸缩轮杆的上部固定在第三电控推杆上，伸缩轮杆的下部设有滚动轮，所述固定连杆中部贯通处还设有位移传感器，用于检测伸缩轮杆在固定连杆内滑动的情况；所述外节去除组件包括推动杆和刀头，所述推动杆固定在机架上，所述推动杆的前端设有所述刀头，所述刀头用于去除竹筒外节；所述内节去除组件包括顶杆和第四电控推杆，所述第四电控推杆固定在机架上，所述第四电控推杆的前端设有所述顶杆，所述顶杆用于去除竹筒内节。
[0004]进一步地，所述刀头采用奥氏体
‑
铁素体型双相不锈钢制成，不锈钢刀头表面进行低温渗碳处理，所述渗碳处理方法为：
[0005](1)分别配置硝酸铈的水溶液和钛酸四丁酯的乙醇溶液，将锆网罩先浸泡在所述硝酸铈的水溶液中，浸没锆网罩，然后将锆网罩取出，100
±
5℃环境下烘干10～15min，烘干后空冷至常温，再浸泡在所述钛酸四丁酯的乙醇溶液中，浸没锆网罩，然后将锆网罩取出，100
±
5℃环境下烘干10～15min，烘干后空冷至常温，再次浸泡在所述硝酸铈的水溶液中，重复上述浸泡所述硝酸铈的水溶液、烘干、浸泡所述钛酸四丁酯的乙醇溶液、烘干步骤，使得锆网罩在所述硝酸铈的水溶液和钛酸四丁酯的乙醇溶液中各浸泡了6次以上，然后将锆网罩在400～450℃环境下煅烧1～2h，获得处理后的锆网罩；
[0006](2)将奥氏体
‑
铁素体型双相不锈钢刀头用丙酮浸泡清洗10～20min，然后取出60
±
5℃烘干，烘干后的刀头刀口朝上置于低温离子渗碳炉的阴极盘上，然后用所述处理后的锆网罩罩住所述刀头，处理后的锆网罩和阴极盘接触；开启渗碳炉进行离子渗碳，渗碳温度为450～480℃，渗碳时间为6～8h，炉内压强为400～420Pa，渗碳气氛为氢气、氩气和甲烷的混合气体，电压为750～770V，占空比调整至使得温度维持在渗碳温度且刀头表面不产生弧光放电；渗碳完成后停止进气，关闭渗碳炉，刀头随炉冷却至常温，然后用布轮抛光表面，获得渗碳处理后的刀头。
[0007]进一步地，所述硝酸铈的水溶液中，硝酸铈的浓度为10～15g/100mL，溶剂为水；所述钛酸四丁酯的乙醇溶液中，钛酸四丁酯的浓度为20～24mL/500mL，溶剂为乙醇。
[0008]进一步地，所述氢气、氩气和甲烷通入流量比为氢气：氩气：甲烷＝100:0.5～1.2:1。
[0009]本专利技术的有益效果在于：
[0010]1、本专利技术实现了竹筒内外节的一体去除，极大地节省了加工步骤，且去除外节工艺实现了自动化控制，减少了人工定位外竹节位置的麻烦，提高了工作效率；
[0011]2、本专利技术优化了刀头表面，对刀头进行渗碳处理后，极大地提高了刀头表面的硬度，减少了刀头维修和更换的次数，节省了成本。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术主视方向的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例进行详细的说明：
[0015]如图1和图2所示，一种竹子内外节去除一体机，包括机架1、外节去除组件和内节去除组件。所述机架1固定在地面上，机架1上固定设有底板升降装置2，所述底板升降装置2的底部固定在机架1上，底板升降装置2的顶部固定设有底板3，底板升降装置2通过导线连接在控制面板上，由操作控制面板控制所述底板升降装置2的伸长或收缩，从而实现底板3的高度位置调节。所述底板3的上表面固定设有支架4，所述支架4上通过轴承安装有一组支撑滚筒5，一组支撑滚筒5设有互相平行的两个，所述支撑滚筒5的两端设有橡胶垫圈6，所述橡胶垫圈6固定在所述支撑滚筒5上，所述支撑滚筒的正上方设有上部压紧组件；加工过程
中将待加工竹筒放置在所述橡胶垫圈6上，依靠上部压紧组件的下压力将竹筒固定在橡胶垫圈6上。所述上部压紧组件包括电动伸缩杆7和压紧轮8，所述电动伸缩杆7固定在水平滑动杆9上，所述水平滑动杆9通过滑轮安装在竖直滑动杆10上，使得所述水平滑动杆9能够在所述竖直滑动杆10上水平方向滑动，所述竖直滑动杆10通过滑轮安装在所述机架1上，使得竖直滑动杆10能够沿机架1竖直上下滑动；所述水平滑动杆由第一电控推杆推动滑动，所述第一电控推杆固定在竖直滑动杆上，所述竖直滑动杆10由第二电控推杆推动滑动，所述第二电控推杆固定在机架上。所述竖直滑动杆10的下方固定设有固定连杆11，所述固定连杆11的底部安装有所述压紧轮8，压紧轮8的外圈也包覆一层橡胶层，压紧轮8的轴心安装有电动机，所述电动机通过导线连接所述控制面板。所述压紧轮8设有两个，两个压紧轮8均铰接在所述固定连杆11的末端，所述电动伸缩杆7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹子内外节去除一体机，其特征在于，包括机架、外节去除组件和内节去除组件，所述机架固定在地面上，机架上固定设有底板升降装置，所述底板升降装置的底部固定在机架上，底板升降装置的顶部固定设有底板，所述底板的上表面固定设有支架，所述支架上通过轴承安装有一组支撑滚筒，一组支撑滚筒设有互相平行的两个，所述支撑滚筒的两端设有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈固定在所述支撑滚筒上，所述支撑滚筒的正上方设有上部压紧组件；所述上部压紧组件包括电动伸缩杆和压紧轮，所述电动伸缩杆固定在水平滑动杆上，所述水平滑动杆通过滑轮安装在竖直滑动杆上，使得所述水平滑动杆能够在所述竖直滑动杆上水平方向滑动，所述竖直滑动杆通过滑轮安装在所述机架上；所述水平滑动杆由第一电控推杆推动滑动，所述第一电控推杆固定在竖直滑动杆上，所述竖直滑动杆由第二电控推杆推动滑动，所述第二电控推杆固定在机架上，所述竖直滑动杆的下方固定设有固定连杆，所述固定连杆的底部安装有所述压紧轮，压紧轮的外圈也包覆一层橡胶层，压紧轮的轴心安装有电动机，所述压紧轮设有两个，两个压紧轮均铰接在所述固定连杆的末端，所述电动伸缩杆固定在所述竖直滑动杆上，且电动伸缩杆的伸缩端固定设有套环，所述套环套在所述固定连杆的外部，套环上铰接有拉杆，所述拉杆的一端铰接在所述套环上，另一端铰接在所述压紧轮上，所述固定连杆中部贯通，固定连杆内安装有伸缩轮杆，所述伸缩轮杆的上部固定在第三电控推杆上，伸缩轮杆的下部设有滚动轮，所述固定连杆中部贯通处还设有位移传感器，用于检测伸缩轮杆在固定连杆内滑动的情况；所述外节去除组件包括推动杆和刀头，所述推动杆固定在机架上，所述推动杆的前端设有所述刀头，所述刀头用于去除竹筒外节；所述内节去除组件包括顶杆和第四电控推杆，所述第四电控推杆固定在机架上，所述第四电控推杆的前端设有所述顶杆，所述顶杆用于去除竹筒内节。2.根据权利要求1所述的一种竹子内外节去除一体机，其特征在于，所述刀头采用奥氏体
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴建华，吴友青，杨锋，左玛丽，叶伟忠，
申请(专利权)人：江西庄驰家居科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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