本实用新型专利技术公开了一种新能源原动设备零部件加工用打孔装置，涉及打孔装置技术领域，为解决现有打孔装置功能较为单一，在进行完打孔工作后，孔没有进行养护与清扫的工作，可能会发生生锈氧化的情况，不利于下一步的加工与组装的问题。所述打孔机底座的前端安装有控制面板，所述控制面板的前端安装有控制按键，且控制按键设置有三个，所述打孔机底座的上端安装有打孔机装置主体，所述打孔机底座的上端安装有承载固定块，且承载固定块设置有三个，所述打孔机装置主体的上端安装有液压伸缩柱底座，所述液压伸缩柱底座的内部安装有液压伸缩柱。柱。柱。
【技术实现步骤摘要】
一种新能源原动设备零部件加工用打孔装置
[0001]本技术涉及打孔装置
，具体为一种新能源原动设备零部件加工用打孔装置。
技术介绍
[0002]打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高，自动打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题。随着自动化技术和网络技术的发展应用，自动打孔机向无人值守和远程控制发展。
[0003]但是，现有打孔装置功能较为单一，在进行完打孔工作后，孔没有进行养护与清扫的工作，可能会发生生锈氧化的情况，不利于下一步的加工与组装；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新能源原动设备零部件加工用打孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新能源原动设备零部件加工用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有打孔装置功能较为单一，在进行完打孔工作后，孔没有进行养护与清扫的工作，可能会发生生锈氧化的情况，不利于下一步的加工与组装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新能源原动设备零部件加工用打孔装置，包括打孔机底座，打孔机底座的前端安装有控制面板，所述控制面板的前端安装有控制按键，且控制按键设置有三个，所述打孔机底座的上端安装有打孔机装置主体，所述打孔机底座的上端安装有承载固定块，且承载固定块设置有三个，所述打孔机装置主体的上端安装有液压伸缩柱底座，所述液压伸缩柱底座的内部安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的下端安装有旋转伺服电机，所述旋转伺服电机的下端安装有旋转轴承，所述旋转轴承的下端安装有高碳钢钻头，所述高碳钢钻头的外表面安装有金刚石涂层，所述打孔机装置主体的前端安装有鼓风结构。
[0006]优选的，所述打孔机装置主体的前端安装有防锈液存储仓，且防锈液存储仓与打孔机装置主体焊接连接。
[0007]优选的，所述防锈液存储仓的前端安装有高压水泵，且高压水泵与防锈液存储仓焊接连接。
[0008]优选的，所述防锈液存储仓的外表面安装有防锈液注入口，且防锈液注入口与防锈液存储仓焊接连接。
[0009]优选的，所述高压水泵的前端安装有软质伸缩管。
[0010]优选的，所述打孔机装置主体的后端设置有进风口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在高压水泵的前端安装了软质伸缩管，软质伸缩管的设置可以在打孔机装置主体进行完打孔工作后，先由鼓风结构吹去零件表面与孔内因打孔产生的碎屑，然后高压水泵抽取防锈液存储仓内的防锈液输送到软质伸缩管内，喷出，对零件孔进行防锈处理加工，有效的避免了现有打孔装置功能较为单一，在进行完打孔工作后，孔没有进行养护与清扫的工作，可能会发生生锈氧化的情况，不利于下一步的加工与组装的问题。
[0013]2、通过在高碳钢钻头的外表面镀有金刚石涂层，可以加强高碳钢钻头的硬度，延长高碳钢钻头的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的正视结构示意图。
[0016]图3为本技术的后端结构示意图。
[0017]图中：1、打孔机底座；2、控制面板；3、控制按键；4、打孔机装置主体；5、承载固定块；6、液压伸缩柱底座；7、液压伸缩柱；8、旋转伺服电机；9、旋转轴承；10、高碳钢钻头；11、金刚石涂层；12、鼓风结构；13、防锈液存储仓；14、高压水泵；15、防锈液注入口；16、软质伸缩管；17、进风口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种新能源原动设备零部件加工用打孔装置，包括打孔机底座1，打孔机底座1的前端安装有控制面板2，控制面板2的前端安装有控制按键3，且控制按键3设置有三个，打孔机底座1的上端安装有打孔机装置主体4，打孔机底座1的上端安装有承载固定块5，且承载固定块5设置有三个，打孔机装置主体4的上端安装有液压伸缩柱底座6，液压伸缩柱底座6的内部安装有液压伸缩柱7，液压伸缩柱7的下端安装有旋转伺服电机8，旋转伺服电机8的下端安装有旋转轴承9，旋转轴承9的下端安装有高碳钢钻头10，高碳钢钻头10的外表面安装有金刚石涂层11，打孔机装置主体4的前端安装有鼓风结构12。
[0020]进一步，打孔机装置主体4的前端安装有防锈液存储仓13，且防锈液存储仓13与打孔机装置主体4焊接连接，焊接连接的连接方式可以使防锈液存储仓13与打孔机装置主体4的连接更加牢固且稳定。
[0021]进一步，防锈液存储仓13的前端安装有高压水泵14，且高压水泵14与防锈液存储仓13焊接连接，焊接连接的连接方式可以使防锈液存储仓13与高压水泵14的连接更加牢固且稳定。
[0022]进一步，防锈液存储仓13的外表面安装有防锈液注入口15，且防锈液注入口15与防锈液存储仓13焊接连接，焊接连接的连接方式可以使防锈液存储仓13与防锈液注入口15的连接更加牢固且稳定。
[0023]进一步，高压水泵14的前端安装有软质伸缩管16，软质伸缩管16的设置可以在打孔机装置主体4进行完打孔工作后，先由鼓风结构12吹去零件表面与孔内因打孔产生的碎屑，然后高压水泵14抽取防锈液存储仓13内的防锈液输送到软质伸缩管16内，喷出，对零件孔进行防锈处理加工。
[0024]进一步，打孔机装置主体4的后端设置有进风口17，进风口17可以在鼓风结构12吹风时，吸取外部的空气。
[0025]工作原理：使用时，将需要打孔的物料放置在承载固定块5上，液压伸缩柱7下降伸出，旋转伺服电机8带动高碳钢钻头10进行旋转，对物料进行打孔，高压水泵14的前端安装了软质伸缩管16，软质伸缩管16的设置可以在打孔机装置主体4进行完打孔工作后，先由鼓风结构12吹去零件表面与孔内因打孔产生的碎屑，然后高压水泵14抽取防锈液存储仓13内的防锈液输送到软质伸缩管16内，喷出，对零件孔进行防锈处理加工。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新能源原动设备零部件加工用打孔装置，包括打孔机底座（1），其特征在于：所述打孔机底座（1）的前端安装有控制面板（2），所述控制面板（2）的前端安装有控制按键（3），且控制按键（3）设置有三个，所述打孔机底座（1）的上端安装有打孔机装置主体（4），所述打孔机底座（1）的上端安装有承载固定块（5），且承载固定块（5）设置有三个，所述打孔机装置主体（4）的上端安装有液压伸缩柱底座（6），所述液压伸缩柱底座（6）的内部安装有液压伸缩柱（7），所述液压伸缩柱（7）的下端安装有旋转伺服电机（8），所述旋转伺服电机（8）的下端安装有旋转轴承（9），所述旋转轴承（9）的下端安装有高碳钢钻头（10），所述高碳钢钻头（10）的外表面安装有金刚石涂层（11），所述打孔机装置主体（4）的前端安装有鼓风结构（12）。2.根据权利要求1所述的一种新能源原动设备零部件加工用打孔装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，
申请(专利权)人：国合新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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