气动自动喷油洗模机制造技术

本实用新型专利技术为解决公仔玩具的生产领域存在的喷油模清洁问题，提供气动自动喷油洗模机，包括：清洗槽；升降支架，设置在清洗槽内；竖向往复气缸，连接升降支架，竖向往复气缸能够驱动升降支架在清洗槽内竖向往复运动；夹持装置，从上至下地夹设在升降支架上，夹持装置的顶部为按压端，夹持装置的底部为夹板，夹板用于夹持固定喷油模。通过竖向往复气缸驱动升降支架，带动夹持装置固定的喷油模，快速在清洗槽中竖向往复运动，从而使得喷油模能够与清洗槽内的清洁液充分接触，清洁液冲击快速运动的喷油模的表面，能够高效去除喷油模表面的油漆，解放喷油工人双手，节约洗模时间，减少工人与油漆接触，环保健康，节约了成本工时。节约了成本工时。节约了成本工时。

【技术实现步骤摘要】
气动自动喷油洗模机


[0001]本技术涉及公仔玩具的生产领域，特别涉及气动自动喷油洗模机。

技术介绍

[0002]公仔玩具在制作的过程中，通常包括喷油工序，喷油工序具体是按照设定的喷油工序依次在公仔玩具的部件上进行喷油，每次喷油所使用的颜料颜色可能不一样，每次需要喷油的部件可能不一样，喷油的位置也可能不一样，喷油的具体工序通常按照设定顺序来执行，喷油处理的过程一般会用到模具，这种模具简称喷油模，喷油模通常具有内腔，玩具部件可以放置在内腔中，喷油模上开设对应喷油区域需求的开口，在喷油模的固定下，玩具部件可以只裸露出需要喷油的部分区域，然后在喷油模上喷油使得玩具部件上需要喷油的区域喷上对应颜色的油层。
[0003]喷油模在使用到一定时间后，需要进行定期清洁，然而目前的清洁方式主要是通过人工方式来完成，耗时较长并且对人可能会造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供气动自动喷油洗模机，节约洗模时间，环保健康。
[0005]根据本技术的实施例的气动自动喷油洗模机，包括：
[0006]清洗槽；
[0007]升降支架，设置在清洗槽内；
[0008]竖向往复气缸，连接升降支架，竖向往复气缸能够驱动升降支架在清洗槽内竖向往复运动；
[0009]夹持装置，从上至下地夹设在升降支架上，夹持装置的顶部为按压端，夹持装置的底部为夹板，夹板用于夹持固定喷油模。
[0010]根据本技术实施例的气动自动喷油洗模机，至少具有如下有益效果：通过竖向往复气缸驱动升降支架，带动夹持装置固定的喷油模，快速在清洗槽中竖向往复运动，从而使得喷油模能够与清洗槽内的清洁液充分接触，清洁液冲击快速运动的喷油模的表面，能够高效去除喷油模表面的油漆，解放喷油工人双手，节约洗模时间，减少工人与油漆接触，环保健康，节约了成本工时。
[0011]根据本技术的一些实施例，升降支架水平延伸，竖向往复气缸连接升降支架的中部。
[0012]根据本技术的一些实施例，夹持装置包括至少两个。
[0013]根据本技术的一些实施例，升降支架上设置有对应夹持装置数量的环形凹槽，环形凹槽沿升降支架的周向延伸，夹持装置夹设在环形凹槽内。
[0014]根据本技术的一些实施例，竖向往复气缸包括：
[0015]缸体，包括内腔；
[0016]活塞，设置在内腔中，活塞把内腔分隔成第一腔室和第二腔室；
[0017]推杆，两端分别连接升降支架和活塞；
[0018]两位五通电磁阀，连接气源、第一腔室和第二腔室。
[0019]根据本技术的一些实施例，两位五通电磁阀为单电控式，气源为气泵。
[0020]根据本技术的一些实施例，夹板的内侧壁上设置定位凸起。
[0021]根据本技术的一些实施例，夹板上设置若干贯通孔。
[0022]根据本技术的一些实施例，竖向往复气缸设置在清洗槽的外侧，清洗槽对应竖向往复气缸的侧壁上设置有竖向导向孔，升降支架上设置水平连接板，水平连接板的一端能够穿过竖向导向孔并连接竖向往复气缸。
[0023]根据本技术的一些实施例，气动自动喷油洗模机还包括进排水系统，进排水系统连通清洗槽。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0026]图1为气动自动喷油洗模机实施例的结构示意图；
[0027]图2为气动自动喷油洗模机另一实施例的结构示意图；
[0028]图3为竖向往复气缸实施例的一种导通模式的连接示意图；
[0029]图4为竖向往复气缸实施例的另一种导通模式的连接示意图；
[0030]图5为升降支架实施例的结构示意图；
[0031]图6为气动自动喷油洗模机实施例的部分结构的示意图。
[0032]附图标号：清洗槽100、升降支架200、竖向往复气缸300、缸体310、活塞320、第一腔室330、第二腔室340、两位五通电磁阀350、夹持装置400、按压端410、夹板420、环形凹槽500、贯通孔600、导向孔700、水平连接板800。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]本技术的基础实施例提供气动自动喷油洗模机，参照图1
‑
图6，包括：
[0037]清洗槽100，清洗槽100能够加入清洁液；
[0038]升降支架200，设置在清洗槽100内；
[0039]竖向往复气缸300，连接升降支架200，竖向往复气缸300能够驱动升降支架200在清洗槽100内竖向往复运动，竖向往复气缸300能够实现快速升降驱动，能够让喷油模的清洗效率更高；
[0040]夹持装置400，从上至下地夹设在升降支架200上，夹持装置400的顶部为按压端410，夹持装置400的底部为夹板420，夹板420用于夹持固定喷油模。
[0041]基础实施例的气动自动喷油洗模机，至少具有如下有益效果：通过竖向往复气缸300驱动升降支架200，带动夹持装置400固定的喷油模，快速在清洗槽100中竖向往复运动，从而使得喷油模能够与清洗槽100内的清洁液充分接触，清洁液冲击快速运动的喷油模的表面，能够高效去除喷油模表面的油漆，解放喷油工人双手，节约洗模时间，减少工人与油漆接触，环保健康，节约了成本工时。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气动自动喷油洗模机，其特征在于，包括：清洗槽(100)；升降支架(200)，设置在所述清洗槽(100)内；竖向往复气缸(300)，连接所述升降支架(200)，所述竖向往复气缸(300)能够驱动所述升降支架(200)在所述清洗槽(100)内竖向往复运动；夹持装置(400)，从上至下地夹设在所述升降支架(200)上，所述夹持装置(400)的顶部为按压端(410)，所述夹持装置(400)的底部为夹板(420)，所述夹板(420)用于夹持固定喷油模。2.根据权利要求1所述的气动自动喷油洗模机，其特征在于，所述升降支架(200)水平延伸，所述竖向往复气缸(300)连接所述升降支架(200)的中部。3.根据权利要求1所述的气动自动喷油洗模机，其特征在于，所述夹持装置(400)包括至少两个。4.根据权利要求3所述的气动自动喷油洗模机，其特征在于，所述升降支架(200)上设置有对应所述夹持装置(400)数量的环形凹槽(500)，所述环形凹槽(500)沿所述升降支架(200)的周向延伸，所述夹持装置(400)夹设在所述环形凹槽(500)内。5.根据权利要求1所述的气动自动喷油洗模机，其特征在于，所述竖向往复气缸(300)包括：缸体(310)，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖顺华，蒋小名，
申请(专利权)人：珠海市协骏玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：