一种防液体外溅封闭空间工作的喷油机制造技术

本实用新型专利技术提供一种防液体外溅封闭空间工作的喷油机。所述防液体外溅封闭空间工作的喷油机包括：外壳和穿过所述外壳的胶管；调节机构，所述调节机构设置于所述外壳的两侧，所述调节机构包括固定环，所述固定环的两端分别固定连接有导入管和伸入管，所述伸入管的外表面固定连接有密封套。本实用新型专利技术提供的防液体外溅封闭空间工作的喷油机通过设置喷油机构方便对穿过环形连通管的不同尺寸的胶管进行粘合剂的雾化喷淋，位于外壳两侧调节机构方便安装和拆卸，便于选择带有和胶管尺寸一致的伸入管和导入管进行安装，然后通过密封套管进行密封，避免壳体两侧开口和胶管之间缝隙过大导致灰尘进入到外壳的内部。致灰尘进入到外壳的内部。致灰尘进入到外壳的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种防液体外溅封闭空间工作的喷油机


[0001]本技术涉及喷油机
，尤其涉及一种防液体外溅封闭空间工作的喷油机。

技术介绍

[0002]用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，是包括汽车在内多种机械设备上不可或缺的零件之一。
[0003]汽车胶管在编织完以后，需要在汽车胶管上涂粘合剂，增强与外胶层界面的粘着性，由于直接采用浸泡胶管的方式进行粘合剂的浸润，不但涂抹不均，还容易造成浪费，因此需要通过在封闭环境下的喷涂进行粘合剂的涂抹。
[0004]在现有技术中，对粘合剂的封闭环境下涂抹会采用一个密闭的箱体，再将胶管从箱体中穿过，通过箱体内部的喷涂设备对胶管进行喷涂，然而这种方式需要在箱体两侧设置开口以便于胶管穿过，但是当对直径较小的胶管进行喷涂时，胶管和开口之间存在较大缝隙，外部灰尘容易进入到箱体内部，对箱体内部的胶管喷涂造成污染。
[0005]因此，有必要提供一种防液体外溅封闭空间工作的喷油机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种防液体外溅封闭空间工作的喷油机，解决了对直径较小的胶管进行喷涂时，胶管和开口之间存在较大缝隙，外部灰尘容易进入到箱体内部的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的防液体外溅封闭空间工作的喷油机包括：外壳和穿过所述外壳的胶管；
[0008]调节机构，所述调节机构设置于所述外壳的两侧，所述调节机构包括固定环，所述固定环的两端分别固定连接有导入管和伸入管，所述伸入管的外表面固定连接有密封套管；<br/>[0009]供油装置，所述供油装置设置于所述外壳的下方，所述供油装置包括储油箱，所述储油箱的顶部固定连接有油泵，所述油泵上固定连接有输送管，所述输送管的两侧均固定连接有分流管；
[0010]喷油机构，所述喷油机构固定于所述外壳的内表面，所述喷油机构包括支撑轴，所述支撑轴的顶部固定连接有环形连通管，所述环形连通管的内表面均匀设置有多个雾化喷头。
[0011]优选的，所述固定环设置于所述外壳的一侧，所述胶管穿过所述导入管和所述伸入管。
[0012]优选的，所述外壳的两侧有用于所述胶管穿过的开口，所述伸入管伸入到所述外壳两侧的开口中。
[0013]优选的，所述外壳的顶部设置有可以向上转动的盖板，所述储油箱的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部和所述外壳的底部固定连接。
[0014]优选的，所述外壳的两侧均固定连接有定位螺杆，所述定位螺杆的一端穿过所述固定环且螺纹连接有固定螺母。
[0015]优选的，所述储油箱设置于所述外壳的下方，所述支撑轴固定于所述外壳内壁的底部，所述环形连通管的一侧设置有连接管口，所述分流管的一端和所述连接管口固定连接。
[0016]优选的，还包括漏油槽，所述漏油槽开设于所述外壳内壁的底部，所述支撑杆上设置有漏油孔，所述漏油孔和所述漏油槽相连通。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的防液体外溅封闭空间工作的喷油机具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种防液体外溅封闭空间工作的喷油机，通过设置喷油机构方便对穿过环形连通管的不同尺寸的胶管进行粘合剂的雾化喷淋，位于外壳两侧调节机构方便安装和拆卸，便于选择带有和胶管尺寸一致的伸入管和导入管进行安装，然后通过密封套管进行密封，避免壳体两侧开口和胶管之间缝隙过大导致灰尘进入到外壳的内部，以避免外部环境的污染。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的防液体外溅封闭空间工作的喷油机第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示A处的放大图；
[0021]图3为图1所示外壳外部部分的结构示意图；
[0022]图4为图1所示喷油机构侧视部分的结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的防液体外溅封闭空间工作的喷油机第二实施例的结构示意图。
[0024]图中标号：
[0025]1、外壳，2、胶管；
[0026]3、调节机构，31、固定环，32、导入管，33、伸入管，34、密封套管；
[0027]4、供油装置，41、储油箱，42、油泵，43、输送管，44、分流管；
[0028]5、喷油机构，51、支撑轴，52、环形连通管，53、雾化喷头；
[0029]6、盖板，7、支撑杆，8、定位螺杆；
[0030]9、固定螺母，10、连接管口，11、漏油槽，12、漏油孔。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0032]第一实施例
[0033]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的防液体外溅封闭空间工作的喷油机第一实施例的结构示意图；图2为图1所示A处的放大图；图3为图1所示外壳外部部分的结构示意图；图4为图1所示喷油机构侧视部分的结构示意图。防液体外溅封闭空间工作的喷油机包括：外壳1和穿过所述外壳1的胶管2；
[0034]调节机构3，所述调节机构3设置于所述外壳1的两侧，所述调节机构3包括固定环
31，所述固定环31的两端分别固定连接有导入管32和伸入管33，所述伸入管33的外表面固定连接有密封套管34；
[0035]供油装置4，所述供油装置4设置于所述外壳1的下方，所述供油装置4包括储油箱41，所述储油箱41的顶部固定连接有油泵42，所述油泵42上固定连接有输送管43，所述输送管43的两侧均固定连接有分流管44；
[0036]喷油机构5，所述喷油机构5固定于所述外壳1的内表面，所述喷油机构5包括支撑轴51，所述支撑轴51的顶部固定连接有环形连通管52，所述环形连通管52的内表面均匀设置有多个雾化喷头53。
[0037]储油箱41用于汽车的胶管2喷涂的粘合剂的存储，在储油箱41的上方有进口，方便补充粘合剂，进口上通过一个活塞进行封闭。
[0038]所述固定环31设置于所述外壳1的一侧，所述胶管2穿过所述导入管32和所述伸入管33。
[0039]伸入管33和导入管32均采用和胶管2表面贴合的伸入管33和导入管32。
[0040]所述外壳1的两侧有用于所述胶管2穿过的开口，所述伸入管33伸入到所述外壳1两侧的开口中。
[0041]胶管2可以通过开口从一侧进入到外壳1，再从另一侧穿出。
[0042]所述外壳1的顶部设置有可以向上转动的盖板6，所述储油箱41的顶部固定连接有支撑杆7，所述支撑杆7的顶部和所述外壳1的底部固定连接。
[0043]通过支撑杆7可以实现外壳1和储油箱41的连接，盖板6上方有把手，方便手动向上拉起盖板6，使得盖板6向上转动打开外壳1，对外壳1内部的设备进行安装以及检修。
[0044]所述外壳1的两侧均固定连接有定位螺杆8，所述定位螺杆8的一端穿过所述固定环31且螺纹连接有固定螺母9。
[0045]固定环31上有开口方便定位螺杆8穿过，通过固定螺母9将固定环3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防液体外溅封闭空间工作的喷油机，其特征在于，包括：外壳和穿过所述外壳的胶管；调节机构，所述调节机构设置于所述外壳的两侧，所述调节机构包括固定环，所述固定环的两端分别固定连接有导入管和伸入管，所述伸入管的外表面固定连接有密封套管；供油装置，所述供油装置设置于所述外壳的下方，所述供油装置包括储油箱，所述储油箱的顶部固定连接有油泵，所述油泵上固定连接有输送管，所述输送管的两侧均固定连接有分流管；喷油机构，所述喷油机构固定于所述外壳的内表面，所述喷油机构包括支撑轴，所述支撑轴的顶部固定连接有环形连通管，所述环形连通管的内表面均匀设置有多个雾化喷头。2.根据权利要求1所述的防液体外溅封闭空间工作的喷油机，其特征在于，所述固定环设置于所述外壳的一侧，所述胶管穿过所述导入管和所述伸入管。3.根据权利要求2所述的防液体外溅封闭空间工作的喷油机，其特征在于，所述外壳的两侧有用于所述胶管穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：江甜甜，
申请(专利权)人：湖南晶盛光电有限公司，
类型：新型
国别省市：