本实用新型专利技术公开了一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，包括底座，底座的顶部设有固定筒，固定筒的顶部设有装料桶，装料桶的底端固定贯穿有下料管，下料管的一端与固定筒的顶端活动贯穿，下料管的底端固定连接有第一导流管，第一导流管的一端与固定筒的一侧活动贯穿，装料桶外壁的底部固定贯穿有第二导流管，本实用新型专利技术一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，通过设置了固定筒、装料桶、第一导流管与第二导流管的配合，将装料桶内储存的涂料紧固第一导流管与第二导流管的导流对需要上漆的钢筋笼进行有效的涂抹，电机配合带动第一导流管与第二导流管转动，节省了劳动力的同时也节省了涂抹的时间。同时也节省了涂抹的时间。同时也节省了涂抹的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置
[0001]本技术涉及一种上漆移动装置，特别涉及一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置。
技术介绍
[0002]钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，在制作建筑加气混凝土板材时需要用到钢筋笼，钢筋笼在加工时需要对其上漆操作。
[0003]但现有的一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]1、由于钢筋笼一般尺寸较长，在上漆时只能够通过操作人员手动涂抹对其进行上漆操作，不仅浪费时间，手动涂抹上漆还容易导致上漆不均匀，从而影响上漆的质量问题。
[0005]2、钢筋笼尺寸较长时若不对其底部进行固定，会导致装置在上漆时不稳定，从而影响上漆的均匀程度，若在上漆时不对多余的涂料进行收集，一定程度上造成了涂料的浪费情况。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的手动涂抹上漆浪费劳动力和对于涂料的收集问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，包括底座，所述底座的顶部设有固定筒，所述固定筒的顶部设有装料桶，所述装料桶的底端固定贯穿有下料管，所述下料管的一端与固定筒的顶端活动贯穿，所述下料管的底端固定连接有第一导流管，所述第一导流管的一端与固定筒的一侧活动贯穿，所述装料桶外壁的底部固定贯穿有第二导流管；
[0008]所述底座的两侧均固定连接有延长板，两个所述延长板的顶部对称设有紧固夹具，所述底座的中部开设有承接腔，所述承接腔的底端滑动连接有刮板，所述刮板的一端设有推杆，所述底座的顶端开设有多个漏料孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与固定筒的底端固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定筒顶端的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有皮带轮，所述皮带轮的一侧与下料管的外壁活动连接，所述下料管的顶部固定设有调节阀门。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一导流管和第二导流管的一端均固定设有刷头，所述第二导流管的高度低于第一导流管的高度。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的一侧开设有滑槽，所述推杆的
一端与滑槽活动连接，所述刮板的两端均固定连接有连接轴，其中一个所述连接轴与推杆的一端固定连接，另外一个所述连接轴与承接腔的一侧滑动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述延长板的内部均转动连接有丝杆，两个所述丝杆的外壁均套设有连接套，两个所述连接套的顶端均固定连接有连接块，两个所述连接块均与相邻紧固夹具的底端固定连接，两个所述丝杆不相邻的一端均与延长板的一侧活动贯穿且固定连接有旋钮。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底端的四角均安装有万向轮，所述底座的外壁固定设有两个控制按钮，所述液压缸与电机分别通过设置的两个控制按钮与外接电源电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，通过设置了固定筒、装料桶、第一导流管与第二导流管的配合，将装料桶内储存的涂料紧固第一导流管与第二导流管的导流对需要上漆的钢筋笼进行有效的涂抹，电机配合带动第一导流管与第二导流管转动，节省了劳动力的同时也节省了涂抹的时间，第二导流管与第一导流管的分开设置保证了能够在两个不同的位置同时进行刷抹上漆，使得涂抹更加均匀与完善，从而增加了覆盖的面积，提高了上漆的效率与灵活性。
[0017]2、本技术一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，通过设置了延长板、紧固夹具与丝杆的配合，调节丝杆带动两个紧固夹具相互靠近，从而达到对需要上漆的钢筋笼底部进行固定的作用，使得装置在上漆操作时能够更加稳固，通过漏料孔、推杆与推杆的配合，上漆时多余的涂料通过漏料孔掉入承接腔内进行晋中收集，防止了浪费，手动移动推杆带动刮板将承接腔内收集的涂料进行刮除集中，再通过下料口进行收集，实现了对多余涂料的集中收集与再次利用的效果，从而一定程度上起到对原材料进行了有效的回收利用的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中固定筒的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术中承接腔与刮板的局部剖面结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、固定筒；3、装料桶；4、下料管；5、第一导流管；6、电机；7、皮带轮；8、第二导流管；9、延长板；10、紧固夹具；11、连接块； 12、承接腔；13、推杆；14、刮板；15、漏料孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]根据图1和图2所示，一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，包括底座1，底座1的顶部设有固定筒2，固定筒2的顶部设有装料桶3，装料桶3的底端固定贯穿有下料管4，下料管4的一端与固定筒2的顶端活动贯穿，下料管4的底端固定连接有第一导流管5，第一导流管5的一端与固定筒2的一侧活动贯穿，装料桶3外壁的底部固定贯穿有第二导流管8，通过设置了固定筒2、装料桶3、第一导流管5与第二导流管8的配合，将装料桶3内储存的涂料紧固第一导流管5与第二导流管8的导流对需要上漆的钢筋笼进行有效的涂抹，电机6配合带动第一导流管5与第二导流管8转动，节省了劳动力的同时也节省了涂抹的时间，第二导流管8与第一导流管5的分开设置保证了能够在两个不同的位置同时进行刷抹上漆，使得涂抹更加均匀与完善，从而增加了覆盖的面积，提高了上漆的效率与灵活性。
[0026]底座1顶端的中部固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端与固定筒2的底端固定连接，液压缸也伸缩杆的配合带动了装置上下移动从而便于对钢筋笼的表面进行刷涂，固定筒2顶端的一侧固定安装有电机6，电机6的输出端活动连接有皮带轮7，皮带轮7的一侧与下料管4的外壁活动连接，下料管4的顶部固定设有调节阀门，调节阀门的设置能够控制下料管4出料的速度，电机6与皮带轮7的配合能够带动装料桶3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有固定筒(2)，所述固定筒(2)的顶部设有装料桶(3)，所述装料桶(3)的底端固定贯穿有下料管(4)，所述下料管(4)的一端与固定筒(2)的顶端活动贯穿，所述下料管(4)的底端固定连接有第一导流管(5)，所述第一导流管(5)的一端与固定筒(2)的一侧活动贯穿，所述装料桶(3)外壁的底部固定贯穿有第二导流管(8)；所述底座(1)的两侧均固定连接有延长板(9)，两个所述延长板(9)的顶部对称设有紧固夹具(10)，所述底座(1)的中部开设有承接腔(12)，所述承接腔(12)的底端滑动连接有刮板(14)，所述刮板(14)的一端设有推杆(13)，所述底座(1)的顶端开设有多个漏料孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与固定筒(2)的底端固定连接，液压缸也伸缩杆的配合带动了装置上下移动从而便于对钢筋笼的表面进行刷涂。3.根据权利要求2所述的一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，其特征在于：所述固定筒(2)顶端的一侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端活动连接有皮带轮(7)，所述皮带轮(7)的一侧与下料管(4)的外壁活动连接，所述下料管(4)的顶部固定设有调节阀门，调节阀门的设置能够控制下料管(4)出料的速度，电机(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋士奇，戚亮，张建刚，包小胜，卢耀武，
申请(专利权)人：苏州良浦天路新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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