燃气自闭阀制造技术

本公开涉及厨房用阀技术领域，尤其是涉及一种燃气自闭阀，解决现有技术管道燃气自闭阀结构复杂、成本较高的问题，燃气自闭阀，包括阀体，所述阀体上方连接有阀盖，所述阀盖的中心设置有阀盖拉杆，所述阀盖拉杆穿过阀盖，所述阀盖拉杆底部设置有磁性件，所述磁性件下方设置有工作板，所述工作板下方设置有第一拉杆，所述第一拉杆下部设置有有第一横杆，所述第一横杆的方向垂直第一拉杆，所述第一横杆连接有直角连杆，所述直角连杆的一端和第一横杆连接，另一端连接有U型杆，所述U型杆的开口处设置有第二横杆，所述直角连杆通过所述第二横杆和U型杆连接，所述第一拉杆的下部设置有内凹结构，所述第一横杆设置在内凹结构中。所述第一横杆设置在内凹结构中。所述第一横杆设置在内凹结构中。

【技术实现步骤摘要】
燃气自闭阀


[0001]本公开涉及厨房用阀
，尤其是涉及一种燃气自闭阀。

技术介绍

[0002]燃气泄漏主要有以下原因：燃气胶管老化、破裂、鼠咬，胶管管箍松动、意外脱落；灶具因风吹、汤溢意外熄火；用户忘关灶具；调压失灵高压入户，设备(气表、胶管)损坏；停气检修、置换、气荒、冰堵，或第三方破坏。众所周知，燃气泄漏会对人们的人身财产带来极大危害，严重的甚至会危及到人们的生命，因此杜绝气体泄漏是改良管道燃气自闭阀的目的和避免事故发生的有效途径。
[0003]管道燃气自闭阀是安装在低压燃气系统管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不用电或者其他外部动力，能自动关闭并须手动开启的装置。管道燃气自闭阀安装在燃气表后管道末端，适用于管道天然气、液化石油气、人工煤气，具有欠压、超压、失压自动关闭，手动复位功能，在停气、供气异常、胶管脱落等情况发生时，自动关闭，防止泄漏，能有效避免燃气泄漏给人们造成的危害。
[0004]管道燃气自闭阀是利用磁性的特征“同性相斥、异性相吸”的原理把推动环向前推、或向后推，同时借用磁力和弹簧回座力的配合起作用来驱动开关，与燃气阀连接的软管断裂或者脱落出现燃气泄漏，管道燃气自闭阀的内置开关可以自动切断关闭气源，排查泄漏点并接好软管后，必须由人工将阀门重新打开才能正常通气，如此一来就能有效杜绝因燃气外漏而引起爆炸等恶性事故的发生。管道燃气自闭阀具有无外漏、过流保护、超压保护、超温保护等的特点。
[0005]燃气自闭阀基本原理，是把永磁材料按照设计要求充磁制成永久记忆的多极永磁联动机构，对通过其间的燃气压力参数的变化进行识别，当超过安全设定值时自动关闭阀门，切断气源。燃气自闭阀的执行元件是永磁磁铁，关阀作用是依靠永磁磁铁吸合压板，再通过传动机构使橡胶第一盖体贴紧进气阀口而切断气源，传统自闭阀皮膜与阀盖拉杆之间的密封是靠螺母垫片将皮膜挤紧在阀盖拉杆的大台阶面来实现的。这样一来，螺纹与端面的不垂直、螺母未拧紧就会出现漏气，螺母拧的过紧又会使皮膜产生较大的应力，损伤皮膜而漏气。现有的自闭阀能很好的解决这一问题，但是结构较复杂，成本较高。

技术实现思路

[0006]针对现有技术燃气自闭阀结构复杂、成本较高的问题，本公开提供一种工作可靠、结构简单的燃气自闭阀。
[0007]本公开解决上述技术问题所采用的技术方案为：燃气自闭阀，包括阀体，所述阀体上方连接有阀盖，所述阀盖的中心设置有阀盖拉杆，所述阀盖拉杆穿过阀盖，所述阀盖拉杆底部设置有磁性件，所述磁性件下方设置有工作板，所述工作板下方设置有第一拉杆，所述第一拉杆下部设置有第一横杆，所述第一横杆的方向垂直第一拉杆，所述第一横杆连接有直角连杆，所述直角连杆的一端和第一横杆连接，另一端连接有U型杆，所述U型杆的开口处
设置有第二横杆，所述直角连杆通过所述第二横杆和U型杆连接，所述第一拉杆的下部设置有内凹结构，所述第一横杆设置在内凹结构中。
[0008]进一步的，所述第一拉杆中心设置有第一工作孔；所述内凹结构的截面积为矩形结构。
[0009]优选的，所述磁性件为永磁磁铁。
[0010]进一步的，所述直角连杆呈L形，所述直角连杆的两条边沿纵向开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第一横杆配合连接，所述第二滑槽和第二横杆配合连接，所述U型杆和所述第一拉杆相互靠近的一端通过直角连杆传动连接。
[0011]进一步的，所述阀盖拉杆的顶端设置有提拉机构，所述提拉机构包括限位盖、第二盖体，所述限位盖设置在阀盖上，所述第二盖体内嵌在限位盖内。
[0012]进一步的，所述阀体内设置有水平滑道，所述直角连杆设置在水平滑道内，所述直角连杆可在水平滑道内滑动，所述水平滑道左侧设置有进气管。
[0013]进一步的，所述U型杆连接有第二拉杆，所述第二横杆另一端连接有第一盖体，所述第一盖体为橡胶材质。
[0014]进一步的，所述进气管内设置有限流机构，所述限流机构包括后盖和前盖，所述前盖靠近阀体，所述前盖靠近阀体的一端沿圆周向内延伸形成有环形的凸缘，所述前盖的中心靠近后盖一侧沿轴向设置有导向轴，所述导向轴上套合有阀芯，所述阀芯的外径不小于凸缘的外径，所述导向轴上位于阀芯与前盖之间套合有第一弹簧。
[0015]进一步的，所述阀盖拉杆的底部设置有铁质的吸合件，所述吸合件连接有皮膜，所述皮膜将阀体分为第一容纳腔和第二容纳腔，所述皮膜上方的位置固定有皮膜垫片，所述第一容纳腔位于第二容纳腔上方，所述皮膜垫片位于第一容纳腔，所述皮膜垫片上方设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母用于限定皮膜垫片和皮膜的位置。
[0016]与现有产品相比，本公开的有益效果在于：该燃气自闭阀设置有第一拉杆，第一拉杆下部设置有内凹结构，内凹结构中设置有第一横杆，直角拉杆设置有第一滑槽，第一滑槽和第一横杆配合连接，内凹结构的设置使得装配更加方便快捷、工作更加可靠，也节省了生产第一拉杆的材料成本；阀体内设置有U型杆，U型杆的设置使得直角连杆在传动过程中更加灵活、省力，且U型杆在传动过程中受力更加均匀，工作更加可靠、稳定；U型杆的开口处设置有第二横杆，直角拉杆设置有第二滑槽，第二滑槽和第二横杆配合连接，U型杆和第一拉杆相互靠近的一端通过直角连杆传动连接，这样的连接方式简单可靠，操作方便。
附图说明
[0017]以下将结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本申请范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0018]图1是本公开的燃气自闭阀的剖视图之一；
[0019]图2是本公开的燃气自闭阀的结构示意图；
[0020]图3是本公开的燃气自闭阀的剖视图之二；
[0021]图4是本公开的燃气自闭阀的剖视图之三；
[0022]图5是本公开的燃气自闭阀的剖视图之四。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、第二盖体；2、阀盖拉杆；3、限位盖；4、皮膜垫片；5、皮膜；6、第一盖体；7、第二拉杆；8、工作板；9、直角拉杆；10、第一拉杆；11、永磁磁铁；12、第一弹簧；13、U型杆；14、第一横杆；15、阀盖；16、后盖；17、阀芯；18、前盖。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本公开的技术方案，以下结合附图及实施例，对本公开进行详细、清楚、完整的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。
[0026]在本专利技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区别技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本领域技术人员应理解的是，在本专利技术的公开中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.燃气自闭阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体上方连接有阀盖(15)，所述阀盖(15)的中心设置有阀盖拉杆(2)，所述阀盖拉杆(2)穿过阀盖(15)，所述阀盖拉杆(2)底部设置有磁性件，所述磁性件下方设置有工作板(8)，所述工作板(8)下方设置有第一拉杆(10)，所述第一拉杆(10)下部设置有有第一横杆(14)，所述第一横杆(14)的方向垂直第一拉杆(10)，所述第一横杆(14)连接有直角连杆(9)，所述直角连杆(9)的一端和第一横杆(14)连接，另一端连接有U型杆(13)，所述U型杆(13)的开口处设置有第二横杆，所述直角连杆(9)通过所述第二横杆和U型杆(13)连接，所述第一拉杆(10)的下部设置有内凹结构，所述第一横杆(14)设置在内凹结构中。2.根据权利要求1所述的燃气自闭阀，其特征在于，所述直角连杆(9)呈L形，所述直角连杆(9)的两条边沿纵向开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第一横杆(14)配合连接，所述第二滑槽和第二横杆配合连接，所述U型杆(13)和所述第一拉杆(10)相互靠近的一端通过直角连杆(9)传动连接。3.根据权利要求1所述的燃气自闭阀，其特征在于，所述阀盖拉杆(2)的顶端设置有提拉机构，所述提拉机构包括限位盖(3)、第二盖体(1)，所述限位盖(3)设置在阀盖(15)上，所述第二盖体(1)内嵌在限位盖(3)内。4.根据权利要求1所述的燃气自闭阀，其特征在于，所述U型杆(13)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：忻明杰，戈阳，
申请(专利权)人：苏州普乐太自控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：