本实用新型专利技术涉及一种新型粉体物料防泄漏装袋装置，属于有色金属生产设备技术领域。主要包括充气泵、球阀、充气式橡胶圈、输气软管、排气阀，所述的充气泵通过输气软管与充气式橡胶圈连通，球阀安装在输气软管上，所述的充气式橡胶圈上安装有排气阀；通过充气式可收缩橡胶圈，将塑料编织吨包袋与下料管道紧紧箍死，避免塑料编织吨包袋滑脱，导致物料撒落的问题；减小或避免塑料编织吨包袋脖子口与下料管道间的缝隙，减少或杜绝了气体带动物料从缝隙中外漏问题，减少了粉尘逸散、飞扬，减少金属物料损失，保证现场作业环境清洁度，降低清洁难度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种新型粉体物料防泄漏装袋装置
[0001]本技术属于有色金属生产设备
，具体涉及一种新型粉体物料防泄漏装袋装置。
技术介绍
[0002]镍钴铜等有色金属新能源粉体材料生产过程中，在中间产品中转环节，通常采用塑料编织吨包袋与装料机下料管道进行连接下料。连接部分通常采用塑料绳子困扎的方式进行连接，采用人工困扎的时候，困扎不严实，塑料编织吨包袋脖子口与下料管道贴合不紧密，仍然会存在一定的缝隙，随着下料管道振打气锤的敲击，塑料编织吨包袋脖子口会滑脱，导致物料撒落；或者物料下落时吨包袋内部的空气因为体积收缩，大量气体带动物料从缝隙中外漏，导致现场作业环境差、金属物料损失的弊端。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中采用人工困扎的时候，困扎不严实，塑料编织吨包袋脖子口与下料管道贴合不紧密，仍然会存在一定的缝隙，随着下料管道振打气锤的敲击，塑料编织吨包袋脖子口会滑脱，导致物料撒落；或者物料下落时吨包袋内部的空气因为体积收缩，大量气体带动物料从缝隙中外漏，导致现场作业环境差、金属物料损失的问题，本技术提供一种新型粉体物料防泄漏装袋装置；通过充气式可收缩橡胶圈，将塑料编织吨包袋与下料管道紧紧箍死，避免塑料编织吨包袋滑脱，导致物料撒落的问题；减小或避免塑料编织吨包袋脖子口与下料管道间的缝隙，减少或杜绝了气体带动物料从缝隙中外漏问题，减少了粉尘逸散、飞扬，减少金属物料损失，保证现场作业环境清洁度，降低清洁难度。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：一种新型粉体物料防泄漏装袋装置主要包括充气泵1、球阀2、充气式橡胶圈3、输气软管4、排气阀5，所述的充气泵1通过输气软管4与充气式橡胶圈3连通，球阀2安装在输气软管4上，所述的充气式橡胶圈3上安装有排气阀5。
[0005]进一步，所述的充气式橡胶圈3设有1至3个，充气泵1分别通过支管与充气式橡胶圈3连通，各支管上均设有球阀2。
[0006]进一步，所述的新型粉体物料防泄漏装袋装置还包括移动小车6，所述的移动小车6包括支撑板61、万向轮62，四个万向轮62分别安装在支撑板61底部的四角处，充气泵1和球阀2安装在移动小车6上。
[0007]进一步，所述的支撑板61上四角处直立安装有支撑臂63，支撑臂63上设有撑开塑料编织吨包袋的挂接吊带的挂钩64，相邻两个支撑臂63上设有安装板65，充气泵1和球阀2安装在安装板65上。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]本技术通过充气式可收缩橡胶圈，将塑料编织吨包袋与下料管道紧紧箍死，避免塑料编织吨包袋滑脱，导致物料撒落的问题；减小或避免塑料编织吨包袋脖子口与下
料管道间的缝隙，减少或杜绝了气体带动物料从缝隙中外漏问题，减少了粉尘逸散、飞扬，减少金属物料损失，保证现场作业环境清洁度，降低清洁难度。
附图说明
[0010]图1是本技术立体示意图。
[0011]图2是本技术工作状态第一视角立体示意图。
[0012]图3是本技术工作状态第二视角立体示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0014]本技术公开了一种新型粉体物料防泄漏装袋装置，所述的一种新型粉体物料防泄漏装袋装置主要包括充气泵1、球阀2、充气式橡胶圈3、输气软管4、排气阀5，所述的充气泵1通过输气软管4与充气式橡胶圈3连通，球阀2安装在输气软管4上，所述的充气式橡胶圈3上安装有排气阀5；工作时，将充气式橡胶圈3套在塑料编织吨包袋8脖子口上，然后将塑料编织吨包袋8脖子口套接在下料管道7的出口上，梳理平整褶皱的地方，塑料编织吨包袋8的脖子口翻边折叠，再开启球阀2，启动充气泵1向充气式橡胶圈3内充气，充气式橡胶圈3充气膨胀，充气式橡胶圈3内侧将塑料编织吨包袋8脖子口与下料管道7紧密地压接；通过充气式橡胶圈充气，将塑料编织吨包袋与下料管道紧紧箍紧，避免塑料编织吨包袋滑脱，导致物料撒落的问题；减小或避免塑料编织吨包袋脖子口与下料管道间的缝隙，减少或杜绝了气体带动物料从缝隙中外漏问题，减少了粉尘逸散、飞扬，减少金属物料损失，保证现场作业环境清洁度，降低清洁难度。
[0015]所述的充气式橡胶圈3设有1至3个，充气泵1分别通过支管与充气式橡胶圈3连通，各支管上均设有球阀2；保证压接严实，保证连接牢固。
[0016]所述的新型粉体物料防泄漏装袋装置还包括移动小车6，所述的移动小车6包括支撑板61、万向轮62，四个万向轮62分别安装在支撑板61底部的四角处，充气泵1和球阀2安装在移动小车6上，利用移动小车6将物料进行中转或快速移开，便于快速进行下一吨包袋装料，有利于提高工作效率。
[0017]所述的支撑板61上四角处直立安装有支撑臂63，支撑臂63上设有撑开塑料编织吨包袋的挂接挂耳的挂钩64，将塑料编织吨包袋8上四角的四个挂耳挂在挂钩64上，将塑料编织吨包袋8撑开，避免下料过程中物料压到塑料编织吨包袋8侧部形成下坠，避免塑料编织吨包袋8收坠滑脱；相邻两个支撑臂63上设有安装板65，充气泵1和球阀2安装在安装板65上。
[0018]工作过程：
[0019]工作时，将充气式橡胶圈3套在塑料编织吨包袋8脖子口上，然后将塑料编织吨包袋8脖子口套接在下料管道7的出口上，梳理平整褶皱的地方，塑料编织吨包袋8的脖子口翻边折叠，再开启球阀2，启动充气泵1向充气式橡胶圈3内充气，充气式橡胶圈3充气膨胀，充气式橡胶圈3内侧将塑料编织吨包袋8脖子口与下料管道7紧密地压接；将塑料编织吨包袋8上四角的四个挂耳挂在挂钩64上，将塑料编织吨包袋8撑开，向塑料编织吨包袋8内装料；通
过充气式橡胶圈充气，将塑料编织吨包袋与下料管道紧紧箍紧，避免塑料编织吨包袋滑脱，导致物料撒落的问题；减小或避免塑料编织吨包袋脖子口与下料管道间的缝隙，减少或杜绝了气体带动物料从缝隙中外漏问题，减少了粉尘逸散、飞扬，减少金属物料损失，保证现场作业环境清洁度，降低清洁难度。
[0020]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型粉体物料防泄漏装袋装置，其特征在于：所述的新型粉体物料防泄漏装袋装置包括充气泵（1）、球阀（2）、充气式橡胶圈（3）、输气软管（4）、排气阀（5），所述的充气泵（1）通过输气软管（4）与充气式橡胶圈（3）连通，球阀（2）安装在输气软管（4）上，所述的充气式橡胶圈（3）上安装有排气阀（5）。2.如权利要求1所述的一种新型粉体物料防泄漏装袋装置，其特征在于：所述的充气式橡胶圈（3）设有1至3个，充气泵（1）分别通过支管与充气式橡胶圈（3）连通，各支管上均设有球阀（2）。3.如权利要求1或2所述的一种新型粉体物料防泄...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁梅，冷小芳，袁荣，王向阳，张杰，谌伟军，刘逵，
申请(专利权)人：云南金浔资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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