一种卡扣式轻钢龙骨石膏板制造技术

本实用新型专利技术涉及轻钢龙骨石膏板技术领域，尤其为一种卡扣式轻钢龙骨石膏板，包括主石膏板，所述主石膏板的正上方位置安装有横撑龙骨本体，且横撑龙骨本体的正下方位置开设有卡槽，所述卡槽的内部中央处位置嵌设有中心导柱，本实用新型专利技术中，通过设置的弹性卡扣、限定螺栓、限定侧板、中心导柱、主石膏板、卡槽、转接卡盘和横撑龙骨本体，当安装石膏板的过程中，中心导柱恰好卡入弹性卡扣的内部，且得到位置限定时，中心导柱与弹性卡扣之间的稳定卡合连接，将会对贴合到横撑龙骨底部位置的石膏板起到一定的预先限定的作用，后期通过多螺栓固定两者的操作将会更加便捷且省力，整个固定安装过程中无需调整上下对应孔槽的对中位置。过程中无需调整上下对应孔槽的对中位置。过程中无需调整上下对应孔槽的对中位置。

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣式轻钢龙骨石膏板


[0001]本技术涉及轻钢龙骨石膏板
，具体为一种卡扣式轻钢龙骨石膏板。

技术介绍

[0002]轻钢龙骨石膏板是一种石膏板与轻钢龙骨相结合的龙骨板，材料配件为吊杆、花蓝螺丝、射钉，用来装配的主要机具有电锯、无齿锯、射钉枪、钳子、螺丝刀等，轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。市面上的轻钢龙骨石膏板在进行高空安装时，操作员需要多次对横撑龙骨与石膏板之间的对应孔槽进行适应调整，整个固定安装操作十分费力且不够便捷，并且在室内产生的噪音将会借助左右一组石膏板的连接端存在的空隙发生向外扩散，对周围环境造成一定的噪音污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种卡扣式轻钢龙骨石膏板，以解决上述
技术介绍
中提出无法对横撑龙骨与石膏板之间的多螺栓固定进行预先限定和无法从左右一组石膏板的连接端位置进行对应的隔音降噪防护的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种卡扣式轻钢龙骨石膏板，包括主石膏板，所述主石膏板的正上方位置安装有横撑龙骨本体，且横撑龙骨本体的正下方位置开设有卡槽，所述卡槽的内部中央处位置嵌设有中心导柱，且中心导柱的外部套接有弹性卡扣，所述弹性卡扣的顶端位置点焊固定有转接卡盘，所述卡槽的内部两侧位置均设置有限定侧板。
[0006]优选的，所述横撑龙骨本体和主石膏板之间螺栓固定，且横撑龙骨本体的内部卡合安装有契合卡块，所述主石膏板的一侧位置通过一体浇筑成型加工开设有斜槽，所述横撑龙骨本体的外形呈“U”型结构分布设置，且横撑龙骨本体共设置有3条。
[0007]优选的，所述契合卡块的顶端位置焊接固定有主龙骨，且主龙骨沿着横撑龙骨本体的横向中轴线为对称轴对称设置，所述主龙骨的一侧外部位置夹持安装有悬吊夹环，且主龙骨通过契合卡块和横撑龙骨本体卡合连接。
[0008]优选的，所述斜槽的内部卡合连接有斜块，且斜块的一侧位置通过一体成型设置有组合石膏板，所述组合石膏板和主石膏板的顶端一侧位置均通过一体浇筑成型加工开设有上凹槽，且组合石膏板和主石膏板的底端一侧位置均通过一体浇筑成型加工开设有下凹槽，所述上凹槽和下凹槽的内部分别卡合安装有组合卡板，且组合卡板的一端面分别黏结有吸音棉垫，一组所述吸音棉垫的一端面分别和上凹槽、下凹槽的内侧面之间相互贴合，一组所述组合卡板分别通过上凹槽、下凹槽分别和组合石膏板和主石膏板螺钉固定。
[0009]优选的，所述卡槽和主石膏板之间一体成型设置，且主石膏板通过卡槽分别和中心导柱、组合卡板一体成型设置，所述组合卡板的中部位置螺栓固定有限定螺栓，且限定螺栓和弹性卡扣之间穿插设置，所述限定螺栓通过弹性卡扣和中心导柱卡合连接，且弹性卡
扣的竖向中轴线和转接卡盘的竖向中轴线之间共线设置，所述转接卡盘和横撑龙骨本体之间螺钉固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的弹性卡扣、限定螺栓、限定侧板、中心导柱、主石膏板、卡槽、转接卡盘和横撑龙骨本体，当安装石膏板的过程中，中心导柱恰好卡入弹性卡扣的内部，且得到位置限定时，中心导柱与弹性卡扣之间的稳定卡合连接，将会对贴合到横撑龙骨底部位置的石膏板起到一定的预先限定的作用，后期通过多螺栓固定两者的操作将会更加便捷且省力，整个固定安装过程中无需调整上下对应孔槽的对中位置；
[0012]2、本技术中，通过设置的主石膏板、吸音棉垫、组合石膏板、上凹槽、下凹槽、组合卡板、斜块和斜槽，在一组组合卡板分别与主石膏板、组合石膏板实现卡合安装且得到位置限定后，上下一组组合卡板将会联合一组吸音棉垫来从左右一组石膏板的拼接连接端位置，对从其位置中存在的空隙中扩散带出的噪音起到对应的密封降噪的作用，有效地避免噪音的向外扩散对周围环境造成一定的污染作用。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术卡槽内部结构示意图；
[0015]图3为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图4为本技术卡槽俯视结构示意图。
[0017]图中：1
‑
主石膏板、2
‑
横撑龙骨本体、3
‑
卡槽、4
‑
中心导柱、5
‑
弹性卡扣、6
‑
转接卡盘、7
‑
限定侧板、8
‑
限定螺栓、9
‑
契合卡块、10
‑
主龙骨、11
‑
悬吊夹环、12
‑
组合石膏板、13
‑
斜槽、14
‑
斜块、15
‑
下凹槽、16
‑
上凹槽、17
‑
组合卡板、18
‑
吸音棉垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种卡扣式轻钢龙骨石膏板，包括主石膏板1，主石膏板1的正上方位置安装有横撑龙骨本体2，且横撑龙骨本体2的正下方位置开设有卡槽3，卡槽3的内部中央处位置嵌设有中心导柱4，且中心导柱4的外部套接有弹性卡扣5，弹性卡扣5的顶端位置点焊固定有转接卡盘6，卡槽3的内部两侧位置均设置有限定侧板7。
[0021]横撑龙骨本体2和主石膏板1之间螺栓固定，且横撑龙骨本体2的内部卡合安装有契合卡块9，主石膏板1的一侧位置通过一体浇筑成型加工开设有斜槽13，横撑龙骨本体2的外形呈“U”型结构分布设置，且横撑龙骨本体2共设置有3条，归属于轻钢龙骨结构骨架的多根横撑龙骨本体2也起到配合整个结构骨架契合连接石膏板的作用；契合卡块9的顶端位置焊接固定有主龙骨10，且主龙骨10沿着横撑龙骨本体2的横向中轴线为对称轴对称设置，主龙骨10的一侧外部位置夹持安装有悬吊夹环11，且主龙骨10通过契合卡块9和横撑龙骨本
体2卡合连接；斜槽13的内部卡合连接有斜块14，且斜块14的一侧位置通过一体成型设置有组合石膏板12，组合石膏板12和主石膏板1的顶端一侧位置均通过一体浇筑成型加工开设有上凹槽16，且组合石膏板12和主石膏板1的底端一侧位置均通过一体浇筑成型加工开设有下凹槽15，上凹槽16和下凹槽15的内部分别卡合安装有组合卡板17，且组合卡板17的一端面分别黏结有吸音棉垫18，一组吸音棉垫18的一端面分别和上凹槽16、下凹槽15的内侧面之间相互贴合，一组组合卡板17分别通过上凹槽16、下凹槽15分别和组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡扣式轻钢龙骨石膏板，包括主石膏板(1)，其特征在于：所述主石膏板(1)的正上方位置安装有横撑龙骨本体(2)，且横撑龙骨本体(2)的正下方位置开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)的内部中央处位置嵌设有中心导柱(4)，且中心导柱(4)的外部套接有弹性卡扣(5)，所述弹性卡扣(5)的顶端位置点焊固定有转接卡盘(6)，所述卡槽(3)的内部两侧位置均设置有限定侧板(7)。2.根据权利要求1所述的一种卡扣式轻钢龙骨石膏板，其特征在于：所述横撑龙骨本体(2)和主石膏板(1)之间螺栓固定，且横撑龙骨本体(2)的内部卡合安装有契合卡块(9)，所述主石膏板(1)的一侧位置通过一体浇筑成型加工开设有斜槽(13)，所述横撑龙骨本体(2)的外形呈“U”型结构分布设置，且横撑龙骨本体(2)共设置有3条。3.根据权利要求2所述的一种卡扣式轻钢龙骨石膏板，其特征在于：所述契合卡块(9)的顶端位置焊接固定有主龙骨(10)，且主龙骨(10)沿着横撑龙骨本体(2)的横向中轴线为对称轴对称设置，所述主龙骨(10)的一侧外部位置夹持安装有悬吊夹环(11)，且主龙骨(10)通过契合卡块(9)和横撑龙骨本体(2)卡合连接。4.根据权利要求2所述的一种卡扣式轻钢龙骨石膏板，其特征在于：所述斜槽(13)的内部卡合连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩芹，杨牧恒，韩文，杨明泉，刘月鹏，
申请(专利权)人：山东泉恒建工产业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：