带止回功能的低温截止阀制造技术

技术编号:35058170 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-28 11:08
本实用新型专利技术属于截止阀技术领域,尤其是带止回功能的低温截止阀,现提出如下方案,包括阀盖和设置在阀盖的内部的工作机构,工作机构包括旋转组件、升降组件和工作组件;所述旋转组件包括螺纹杆和手轮,所述阀盖的内壁贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有手轮;所述升降组件包括升降滑块、滑动导板、限位滑槽、阀杆和填料,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与阀盖内壁滑动连接的升降滑块,所述升降滑块的侧壁固定连接有滑动导板,通过设置止回凸块与止回槽孔,出水网板外壁的弹簧通过自身弹力带动滑动网板沿出水腔的内壁滑动,滑动网板滑动带动止回凸块与止回槽孔相对滑动,实现对出水腔的止回操作。的止回操作。的止回操作。

【技术实现步骤摘要】
带止回功能的低温截止阀


[0001]本技术涉及截止阀
,尤其涉及带止回功能的低温截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏,是使用最广泛的一种阀门之一。
[0003]但是,现有技术中,低温截止阀在使用时,由于在出现阀瓣在工作时,会出现水锤现象,导致长时间使用后阀瓣密封面出现缝隙,截止阀无法稳定工作,以及,低温截止阀在使用时出现止回功能差的问题,导致液体容易发生回流,为此我们提出带止回功能的低温截止阀。

技术实现思路

[0004]本技术提出的带止回功能的低温截止阀,解决了现有技术中存在截止阀无法稳定工作和止回功能差的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]带止回功能的低温截止阀,包括阀盖和设置在阀盖的内部的工作机构,工作机构包括旋转组件、升降组件和工作组件;
[0007]所述旋转组件包括螺纹杆和手轮,所述阀盖的内壁贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有手轮;
[0008]所述升降组件包括升降滑块、滑动导板、限位滑槽、阀杆和填料,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与阀盖内壁滑动连接的升降滑块,所述升降滑块的侧壁固定连接有滑动导板,所述滑动导板与阀盖的连接部位开设有限位滑槽,所述滑动导板的底端固定连接有阀杆,所述阀杆与阀盖的连接部位设置有填料;
[0009]所述工作组件包括阀体、阀瓣和阀孔,所述阀盖的底端螺栓连接有阀体,所述阀杆的底端延伸至阀体内部固定连接有阀瓣,所述阀瓣的底端位于阀体的内壁紧密贴合有阀孔。
[0010]优选的,所述阀体的内部位于阀孔的下方设置有进水腔,所述阀孔的上方位于阀体的内部设置有出水腔,所述出水腔的内壁固定连接有出水网板,所述出水网板的外壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有与出水腔内壁滑动连接的滑动网板,所述滑动网板的侧壁固定连接有止回凸块,所述止回凸块的侧壁紧密贴合有与出水腔内壁固定连接的止回槽孔。
[0011]为了实现升降滑块滑动的控制操作,优选的,所述升降滑块通过螺纹杆和手轮与阀盖之间构成升降结构。
[0012]为了实现滑动导板滑动的控制操作,优选的,所述滑动导板通过升降滑块与限位滑槽之间构成滑动结构。
[0013]为了实现对液体稳定截止操作,优选的,所述阀瓣通过阀杆与阀孔之间构成升降
结构。
[0014]为了实现滑动网板滑动的控制操作,优选的,所述出水网板的中轴线与滑动网板的中轴线相重合,所述滑动网板通过弹簧与出水腔之间构成滑动结构。
[0015]为了实现对出水腔的止回操作,优选的,所述止回凸块通过滑动网板与止回槽孔之间构成伸缩结构。
[0016]本技术具备以下有益效果:
[0017]1、通过设置升降滑块,手轮转动通过螺纹杆带动升降滑块沿阀盖的内壁滑动,以使得升降滑块滑动带动滑动导板沿限位滑槽的外壁竖直滑动,滑动导板滑动带动阀杆同步转动,进而使阀杆滑动带动阀体内部的阀瓣同步滑动,通过阀瓣与阀孔的相对运动,实现对液体稳定截止操作;
[0018]2、通过设置止回凸块与止回槽孔,出水网板外壁的弹簧通过自身弹力带动滑动网板沿出水腔的内壁滑动,滑动网板滑动带动止回凸块与止回槽孔相对滑动,实现对出水腔的止回操作。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的带止回功能的低温截止阀的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的带止回功能的低温截止阀的整体剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的带止回功能的低温截止阀的止回凸块和止回槽孔连接结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的带止回功能的低温截止阀的止回凸块和止回槽孔工作结构示意图。
[0023]图中:1、阀盖;2、螺纹杆;3、手轮;4、升降滑块;5、滑动导板;6、限位滑槽;7、阀杆;8、填料;9、阀体;10、阀瓣;11、阀孔;12、进水腔;13、出水腔;14、出水网板;15、弹簧;16、滑动网板;17、止回凸块;18、止回槽孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]参照图1

4,带止回功能的低温截止阀,包括阀盖1和设置在阀盖1的内部的工作机构,工作机构包括旋转组件、升降组件和工作组件;
[0026]旋转组件包括螺纹杆2和手轮3,阀盖1的内壁贯穿有螺纹杆2,螺纹杆2的顶端固定连接有手轮3;
[0027]升降组件包括升降滑块4、滑动导板5、限位滑槽6、阀杆7和填料8,螺纹杆2的外壁螺纹连接有与阀盖1内壁滑动连接的升降滑块4,升降滑块4的侧壁固定连接有滑动导板5,滑动导板5与阀盖1的连接部位开设有限位滑槽6,滑动导板5的底端固定连接有阀杆7,阀杆7与阀盖1的连接部位设置有填料8;
[0028]工作组件包括阀体9、阀瓣10和阀孔11,阀盖1的底端螺栓连接有阀体9,阀杆7的底端延伸至阀体9内部固定连接有阀瓣10,阀瓣10的底端位于阀体9的内壁紧密贴合有阀孔
11。
[0029]进一步的,阀体9的内部位于阀孔11的下方设置有进水腔12,阀孔11的上方位于阀体9的内部设置有出水腔13,出水腔13的内壁固定连接有出水网板14,出水网板14的外壁固定连接有弹簧15,弹簧15的一端固定连接有与出水腔13内壁滑动连接的滑动网板16,滑动网板16的侧壁固定连接有止回凸块17,止回凸块17的侧壁紧密贴合有与出水腔13内壁固定连接的止回槽孔18。
[0030]进一步的,升降滑块4通过螺纹杆2和手轮3与阀盖1之间构成升降结构,有利于手轮3转动通过螺纹杆2带动升降滑块4沿阀盖1的内壁滑动,实现升降滑块4滑动的控制操作。
[0031]进一步的,滑动导板5通过升降滑块4与限位滑槽6之间构成滑动结构,有利于升降滑块4滑动带动滑动导板5沿限位滑槽6的外壁竖直滑动,实现滑动导板5滑动的控制操作。
[0032]进一步的,阀瓣10通过阀杆7与阀孔11之间构成升降结构,有利于阀杆7滑动带动阀体9内部的阀瓣10同步滑动,通过阀瓣10与阀孔11的相对运动,实现对液体稳定截止操作。
[0033]进一步的,出水网板14的中轴线与滑动网板16的中轴线相重合,滑动网板16通过弹簧15与出水腔13之间构成滑动结构,有利于弹簧15通过自身弹力带动滑动网板16沿出水腔13的内壁滑动,实现滑动网板16滑动的控制操作。
[0034]进一步的,止回凸块17通过滑动网板16与止回槽孔18之间构成伸缩结构,有利于滑动网板16滑动带动止回凸块17与止回槽孔18相对滑动,实现对出水腔13的止回操作。
[0035]工作原理:在使用该装置时,首先,将阀体9的两端接入输送管道中,然后,对输送管道中的液体进行截止操作,操本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带止回功能的低温截止阀,包括阀盖(1)和设置在阀盖(1)的内部的工作机构,其特征在于:工作机构包括旋转组件、升降组件和工作组件;所述旋转组件包括螺纹杆(2)和手轮(3),所述阀盖(1)的内壁贯穿有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的顶端固定连接有手轮(3);所述升降组件包括升降滑块(4)、滑动导板(5)、限位滑槽(6)、阀杆(7)和填料(8),所述螺纹杆(2)的外壁螺纹连接有与阀盖(1)内壁滑动连接的升降滑块(4),所述升降滑块(4)的侧壁固定连接有滑动导板(5),所述滑动导板(5)与阀盖(1)的连接部位开设有限位滑槽(6),所述滑动导板(5)的底端固定连接有阀杆(7),所述阀杆(7)与阀盖(1)的连接部位设置有填料(8);所述工作组件包括阀体(9)、阀瓣(10)和阀孔(11),所述阀盖(1)的底端螺栓连接有阀体(9),所述阀杆(7)的底端延伸至阀体(9)内部固定连接有阀瓣(10),所述阀瓣(10)的底端位于阀体(9)的内壁紧密贴合有阀孔(11)。2.根据权利要求1所述的带止回功能的低温截止阀,其特征在于:所述阀体(9)的内部位于阀孔(11)的下方设置有进水腔(12),所述阀孔(11)的上方位于阀体(9)的内部设置有出水腔(13),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金荣
申请(专利权)人:杭州精丰阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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