一种电池盖帽热熔机的多工位热熔机构制造技术

技术编号:35057789 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-28 11:07
本实用新型专利技术公开了一种电池盖帽热熔机的多工位热熔机构,涉及电池盖帽生产技术领域,包括工作台、上模板和下模板,工作台上设置有前后移动组件,下模板连接在前后移动组件的移动端上,下模板的顶面上成型有多个前后间隔的固定槽,每个固定槽均具有左侧开口,工作台上安装有一安装架,安装架上设置有第一升降组件,上模板连接在第一升降组件的升降端上并使上模板的热压头与下模板上的固定槽对应,在前后移动组件的带动下,下模板上的多个固定槽可顺序与外置的振动盘的供料口对应,以实现多个固定槽的上料,有效提升生产热熔生产效率。有效提升生产热熔生产效率。有效提升生产热熔生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖帽热熔机的多工位热熔机构


[0001]本技术涉及电池盖帽生产
,具体为一种电池盖帽热熔机的多工位热熔机构。

技术介绍

[0002]目前,电池盖帽是整个电池生产过程中不可缺少的一环,电池盖帽生产需要用到热熔机,热熔机上设置有上下模板,通过加热板把热量传递到上模板,最后再通过上模板向下压动下模板内部放置的电池盖帽本体,从而达到成型的效果。目前主要为单工位进行热熔,即下模板和上模进行热熔时,下模板上一次只放置一个电池盖帽本体,不利于生产效率的提升,有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池盖帽热熔机的多工位热熔机构,包括工作台、上模板和下模板,工作台上设置有前后移动组件,下模板连接在前后移动组件的移动端上,下模板的顶面上成型有多个前后间隔的固定槽,每个固定槽均具有左侧开口,工作台上安装有一安装架,安装架上设置有第一升降组件,上模板连接在第一升降组件的升降端上并使上模板的热压头与下模板上的固定槽对应。
[0005]作为本技术进一步方案:安装架上安装有水平移动组件,第一升降组件安装在水平移动组件的水平移动端上。
[0006]作为本技术进一步方案:前后移动组件包括前后设置在工作台上的驱动气缸,驱动气缸的伸缩杆向前或向后伸出并连接有连接块,驱动气缸的缸体上成型有前后设置的导轨;其中,连接块呈
“┏”
型设置,驱动气缸的伸缩杆为与连接块的竖部连接,连接块的横部与导轨导向配合。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:在前后移动组件的带动下,下模板上的多个固定槽可顺序与外置的振动盘的供料口对应,以实现多个固定槽的上料,有效提升生产热熔生产效率,且在前后移动组件带动下模板向前或向后移动时,下模板的左侧面会对振动盘的供料口进行抵挡,避免在下模板前后移动时产生电池盖帽本体的掉落。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图;
[0009]图2是图1中A处局部结构放大示意图;
[0010]图中的附图标记及名称如下:
[0011]工作台

1,上模板

2,下模板

3,前后移动组件

4,固定槽

5,安装架

6,第一升降组件

7,水平移动组件

8,振动盘的供料口

9,驱动气缸

401,连接块

402,导轨

403。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1

2,一种电池盖帽热熔机的多工位热熔机构,包括工作台1、上模板2和下模板3。
[0014]工作台1上设置有前后移动组件4,下模板3连接在前后移动组件4的移动端上,前后移动组件4用于带动下模板3进行前后方向的移动。
[0015]下模板3的顶面上成型有多个前后间隔的固定槽5,固定槽5与电池盖帽本体适配,用于固定电池盖帽本体。
[0016]每个固定槽5均具有左侧开口,固定槽5的左侧开口用于与外置的振动盘的供料口9对应,在安装时,使振动盘的供料口靠近其中一个固定槽的左侧开口并与该固定槽的左侧开口对应,在振动盘的供料口9与固定槽5的左侧开口对应时,振动盘上振动排列至供料口处的电池盖帽本体在振动盘内部的电池盖帽本体的持续推动下,被从固定槽5的左侧开口推入至固定槽5,完成上料;在前后移动组件4的带动下,下模板3上的多个固定槽可顺序与振动盘的供料口9对应,以实现多个固定槽的上料,有效提升生产热熔生产效率,且在前后移动组件4带动下模板3向前或向后移动时,下模板3的左侧面会对振动盘的供料口9进行抵挡,避免在下模板3前后移动时产生电池盖帽本体的掉落。
[0017]工作台1上安装有一安装架6,安装架6上设置有第一升降组件7,上模板2连接在第一升降组件7的升降端上并使上模板2的热压头与下模板3上的固定槽5对应。上料完成后,通过第一升降组件7带动上模板2下行,使上模板2的热压头下压在置于固定槽5内的电池盖帽本体上,从而开始热熔成型。
[0018]进一步地,安装架6上安装有水平移动组件8,第一升降组件7安装在水平移动组件8的水平移动端上,水平移动组件8用于在热熔完成后,配合第一升降组件7带动上模板2远离下模板3,便于固定槽5上已热熔完成的电池盖帽本体进行下料。
[0019]下料方式可以为采用机械手进行下料,上模板2远离下模板3后使得下模板3的上方具有较多的空间,便于机械手到达下模板的上方从而将已热熔完成的电池盖帽本体进行取出,以将已热熔完成的电池盖帽本体送入下一加工工序或进行包装。
[0020]本技术实施例中,前后移动组件4包括前后设置在工作台1上的驱动气缸401,驱动气缸401的伸缩杆向前或向后伸出并连接有连接块402,驱动气缸401的缸体上成型有前后设置的导轨403,其中,连接块402呈
“┏”
型设置,驱动气缸401的伸缩杆为与连接块402的竖部连接,连接块402的横部与导轨403导向配合,通过导轨403对连接块402进行导向,使得上模板2下行时更精准,且导轨403为一体成型在驱动气缸401的缸体上,整体结构更紧凑,有利于减少空间的占用。连接块402表示为上述的前后移动组件4的移动端,具体请参阅图2,下模板3为连接在连接块402的横部上,在驱动气缸401带动连接块402前后移动时,下模板3随连接块402进行前后移动。
[0021]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖帽热熔机的多工位热熔机构,其特征在于,包括工作台、上模板和下模板,工作台上设置有前后移动组件,下模板连接在前后移动组件的移动端上,下模板的顶面上成型有多个前后间隔的固定槽,每个固定槽均具有左侧开口,工作台上安装有一安装架,安装架上设置有第一升降组件,上模板连接在第一升降组件的升降端上并使上模板的热压头与下模板上的固定槽对应。2.根据权利要求1所述的一种电池盖帽热熔机的多工位热熔机构,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:方如鑫
申请(专利权)人:东莞市鑫旺新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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