自动上料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及物料提升设备技术领域，具体为自动上料系统，包括：柔性输送皮带，柔性输送皮带的外侧壁固定连接有多个呈等间距分布的固定板，固定板的一端面与外壳的外侧内壁贴合；支撑架与外壳的内侧表面固定，支撑架的四角处均转动安装有导向轮，一个导向轮由第二电机驱动转动；空心筒的内腔转动安装有清扫辊，清扫辊的表面设置有刷毛；有益效果为：通过设置有柔性输送皮带，柔性输送皮带的外侧壁固定连接有固定板，清扫辊表面的刷毛能够将柔性输送皮带上的树脂原料扫出，从而将树脂原料加入双锥料筒中，因此本装置对树脂原料提升时，能够有效防止树脂原料发生滚落，不仅上料效率高，而且不会造成浪费。而且不会造成浪费。而且不会造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
自动上料系统


[0001]本技术涉及物料提升设备
，具体为自动上料系统。

技术介绍

[0002]树脂在生产加工时，需要使用双锥干燥机对其进行干燥处理，而双锥干燥机中料筒为悬空设置，料筒的进料口设置在料筒的上端，因此树脂原料一般通过上料装置来对其进行提升。
[0003]现有技术中，树脂原料的上料大多通过皮带输送机来实现，但由于树脂原料加工后为颗粒状，皮带输送机在进行上料时，树脂原料容易发生滚落，不仅影响上料的效率，而且树脂原料容易掉落到地上而导致浪费。为此，本技术提出自动上料系统用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自动上料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的树脂原料在进行上料时容易发生滚落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动上料系统，包括：
[0006]柔性输送皮带，所述柔性输送皮带的外侧壁固定连接有多个呈等间距分布的固定板，所述柔性输送皮带位于外壳的内腔，所述外壳设置为空心环形，所述固定板的一端面与外壳的外侧内壁贴合；
[0007]支撑架，所述支撑架与外壳的内侧表面固定，所述支撑架的四角处均转动安装有导向轮，一个所述导向轮由第二电机驱动转动，所述导向轮贯穿外壳的内侧表面并与柔性输送皮带的内侧壁贴合，所述导向轮驱动柔性输送皮带转动；
[0008]空心筒，所述空心筒固定在外壳的上端并与外壳的内腔连通，所述空心筒的内腔转动安装有清扫辊，所述清扫辊的表面设置有刷毛，所述刷毛与柔性输送皮带的外侧壁接触。
[0009]优选的，所述清扫辊设置为空心结构，所述清扫辊的内腔设置有多个呈等间距分布的固定块，所述固定块的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的扇叶，所述扇叶的一端与清扫辊的内侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述清扫辊的外侧壁贯穿开设有多个均匀分布的通孔，所述通孔的内腔固定设置有过滤网。
[0011]优选的，所述清扫辊的一端固定连接有空心轴，且空心轴的内腔与清扫辊的内腔连通，所述空心轴贯穿空心筒的内侧壁并延伸至空心筒的外侧。
[0012]优选的，所述空心筒的一侧面固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的一端活动贯穿空心筒的外侧壁并与清扫辊的另一端面固定连接。
[0013]优选的，所述外壳的上端固定连接有下料管，所述下料管的一端倾斜向下，所述下料管的内腔、外壳的内腔和空心筒的内腔三者保持连通。
[0014]优选的，所述外壳的下端固定连接有储料槽，所述储料槽的内腔与外壳的内腔连通，所述储料槽的底面倾斜设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本实用通过设置有柔性输送皮带，柔性输送皮带的四角由四个导向轮支撑，柔性输送皮带的外侧壁固定连接有固定板，柔性输送皮带的外侧设置有外壳，固定板的一端与外壳的内侧壁贴合，外壳的上端固定连接有空心筒，空心筒的内腔转动安装有清扫辊，清扫辊的表面设置有刷毛，柔性输送皮带输送时通过固定板能够对树脂原料进行提升，清扫辊转动时，清扫辊表面的刷毛能够将柔性输送皮带上的树脂原料扫出，从而将树脂原料加入双锥料筒中，因此本装置对树脂原料提升时，能够有效防止树脂原料发生滚落，不仅上料效率高，而且不会造成浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构侧剖示意图；
[0018]图2为本技术外壳结构剖面示意图；
[0019]图3为本技术清扫辊结构立体示意图。
[0020]图中：1、柔性输送皮带；2、固定板；3、外壳；4、支撑架；5、导向轮；6、空心筒；7、清扫辊；8、固定块；9、扇叶；10、通孔；11、过滤网；12、空心轴；13、第一电机；14、下料管；15、储料槽；16、第二电机。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知
方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0025]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0026]实施例一
[0027]自动上料系统，包括：柔性输送皮带1、支撑架4和空心筒6。
[0028]具体的，在柔性输送皮带1的外侧壁固定连接有多个呈等间距分布的固定板2，柔性输送皮带1位于外壳3的内腔，外壳3设置为空心环形，固定板2的一端面与外壳3的外侧内壁贴合，柔性输送皮带1进行转动输送时，固定板2能够对树脂原料进行提升，由于固定板2的端面与外壳3的内壁贴合，因此外壳3能够防止固定板2提升的树脂原料发生掉落，也就是说，柔性输送皮带1转动输送时，固定板2能够在外壳3的内腔对竖直原料进行竖直向上提升；
[0029]其次，支撑架4与外壳3的内侧表面固定，支撑架4的四角处均转动安装有导向轮5，一个导向轮5由第二电机16驱动转动，导向轮5贯穿外壳3的内侧表面并与柔性输送皮带1的内侧壁贴合，导向轮5驱动柔性输送皮带1转动，导向轮5不仅能够对柔性输送皮带1进行支撑，使得柔性输送皮带1整体呈矩形，而且导向轮5转动时能够带动柔性输送皮带1进行转动输送；
[0030]另外，空心筒6固定在外壳3的上端并与外壳3的内腔连通，空心筒6的内腔转动安装有清扫辊7，清扫辊7的表面设置有刷毛，刷毛与柔性输送皮带1的外侧壁接触，当空心筒6转动时，空心筒6表面的清扫辊7能够对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动上料系统，其特征在于：包括：柔性输送皮带（1），所述柔性输送皮带（1）的外侧壁固定连接有多个呈等间距分布的固定板（2），所述柔性输送皮带（1）位于外壳（3）的内腔，所述外壳（3）设置为空心环形，所述固定板（2）的一端面与外壳（3）的外侧内壁贴合；支撑架（4），所述支撑架（4）与外壳（3）的内侧表面固定，所述支撑架（4）的四角处均转动安装有导向轮（5），一个所述导向轮（5）由第二电机（16）驱动转动，所述导向轮（5）贯穿外壳（3）的内侧表面并与柔性输送皮带（1）的内侧壁贴合，所述导向轮（5）驱动柔性输送皮带（1）转动；空心筒（6），所述空心筒（6）固定在外壳（3）的上端并与外壳（3）的内腔连通，所述空心筒（6）的内腔转动安装有清扫辊（7），所述清扫辊（7）的表面设置有刷毛，所述刷毛与柔性输送皮带（1）的外侧壁接触。2.根据权利要求1所述的自动上料系统，其特征在于：所述清扫辊（7）设置为空心结构，所述清扫辊（7）的内腔设置有多个呈等间距分布的固定块（8），所述固定块（8）的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的扇叶（9），所述扇叶（9）的一端与清扫辊（7）的内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛瑞琪，李宗倍，
申请(专利权)人：昌果生物医药科技河北有限公司，
类型：新型
国别省市：