本实用新型专利技术公开了切丝机铜排链内侧在线清扫装置，包括清扫排刷，清扫排刷横跨设置在上下两层铜排链之间的间隙中，清扫排刷左右两端分别通过左右支撑组件安装在切丝机的机架上，两个支撑组件中，第一支撑组件包括第一支座、第一摆杆，第一支座安装在机架上，第一摆杆上下两端分别与第一支座和清扫排刷相铰接；第二支撑组件包括第二支座、第二摆杆，第二支座安装在机架上，第二摆杆上下两端分别与清扫排刷和第二支座相铰接；通过往复摆动机构驱动其中一个摆杆来回摆动，从而带动清扫排刷沿左右方向来回摆动，实现对下层铜排链内侧的清扫。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点：实现了铜排链内侧的自动在线清扫。铜排链内侧的自动在线清扫。铜排链内侧的自动在线清扫。
【技术实现步骤摘要】
切丝机铜排链内侧在线清扫装置
[0001]本技术涉及卷烟生产设备，尤其涉及的是一种切丝机铜排链内侧在线清扫装置。
技术介绍
[0002]卷烟厂切丝机切丝过程中铜排链的运行状态直接影响切丝质量。切丝机铜排链在生产中外侧和内侧都易粘附物料，尤其是内侧极其不容易清理，这些粘附的物料会增加切丝机耐磨板的磨损，还会增加铜排链跑偏、铜排链间隙变化顶刀门等造成停机频次问题。铜排链的内侧清理主要依靠每月定期拆卸铜排链后进行人工清理的方式，拆卸难度和清理难度及工作量非常大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种切丝机铜排链内侧在线清扫装置，以实现铜排链内侧的自动在线清扫。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]丝机铜排链内侧在线清扫装置，包括清扫排刷，所述清扫排刷横跨设置在上下两层铜排链之间的间隙中，清扫排刷左右两端分别通过左右支撑组件安装在切丝机的机架上，左右两个支撑组件分别为第一支撑组件和第二支撑组件，第一支撑组件包括第一支座、第一摆杆，第一支座安装在机架上，第一摆杆上下两端分别与第一支座和清扫排刷相铰接；第二支撑组件包括第二支座、第二摆杆，第二支座安装在机架上，第二摆杆上下两端分别与清扫排刷和第二支座相铰接；通过往复摆动机构驱动其中一个摆杆来回摆动，从而带动清扫排刷沿左右方向来回摆动，实现对下层铜排链内侧的清扫。
[0006]进一步的，所述第一支座滑动设置在机架上且能沿着机架的竖直方向滑动，机架上安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆竖直向上延伸并与第一支座固定连接；所述第二支座滑动设置在机架上且能沿着机架的竖直方向滑动，机架上安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆竖直向上延伸并与第二支座固定连接。
[0007]进一步的，所述第一支座上固定有第一滑块，第二支座上固定有第二滑块，机架上分别固定有第一滑轨和第二滑轨，第一滑块与第一滑轨滑动配合且能沿第一滑轨竖向滑动，第二滑块与第二滑轨滑动配合且能沿第二滑轨竖向滑动。
[0008]进一步的，所述往复摆动机构安装在第一支座上，所述往复摆动机构包括电机、偏心轮，电机安装在第一支座上，电机的输出轴上固定连接偏心轮，偏心轮上设有一根偏心的连杆，第一摆杆上端通过第一铰接轴铰接在第一支座上，连杆和第一铰接轴均沿前后方向延伸，第一摆杆上开有竖向的条形槽，连杆插入至条形槽中，通过电机带动偏心轮旋转，偏心轮上的连杆与条形槽配合，从而带动第一摆杆绕着第一铰接轴来回摆动。
[0009]进一步的，所述清扫排刷下方设有接灰盒，接灰盒放置在地面上。
[0010]进一步的，所述第一气缸和第二气缸分别通过气缸支架安装在机架上。
[0011]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0012]本技术提供的一种切丝机铜排链内侧在线清扫装置，通过在上下两层铜排链之间的间隙中横跨设置清扫排刷，可对运行的中的铜排链内侧粘附的物料进行自动清扫，清洁排刷可沿着铜排链的宽度方向来回摆动，可对整个铜排链的宽度方向进行充分、有效、彻底的清扫，清扫效果显著；此外，设置了两个气缸可带动清洁排刷自动升降，从而能实现清扫排刷与下层铜排链的接触或分离，便于对铜排链清扫与否的灵活控制。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体图。
[0014]图2是图1的A处放大图。
[0015]图3是本技术另一视角的立体图。
[0016]图中标号：1清扫排刷；2第一支撑组件；3第二支撑组件；4第一支座；5第一摆杆；6第二支座；7第二摆杆；8接灰盒；9第一气缸；10第二气缸；11下层铜排链；12第一滑块；13第二滑块；14第一滑轨；15第二滑轨；16电机；17偏心轮；18连杆；19第一铰接轴；20条形槽；21气缸支架。
具体实施方式
[0017]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0018]参见图1至图3，本实施例公开了切丝机铜排链内侧在线清扫装置，包括清扫排刷1，清扫排刷1横跨设置在上下两层铜排链之间的间隙中，清扫排刷1左右两端分别通过左右支撑组件安装在切丝机的机架上，左右两个支撑组件分别为第一支撑组件2和第二支撑组件3，第一支撑组件2包括第一支座4、第一摆杆5，第一支座4安装在机架上，第一摆杆5上下两端分别与第一支座4和清扫排刷1相铰接；第二支撑组件3包括第二支座6、第二摆杆7，第二支座6安装在机架上，第二摆杆7上下两端分别与清扫排刷1和第二支座6相铰接；通过往复摆动机构驱动其中一个摆杆来回摆动，从而带动清扫排刷1沿左右方向来回摆动，实现对下层铜排链11内侧的清扫。清扫排刷1下方设有接灰盒8，接灰盒8放置在地面上。
[0019]第一支座4滑动设置在机架上且能沿着机架的竖直方向滑动，机架上安装有第一气缸9，第一气缸9的活塞杆竖直向上延伸并与第一支座4固定连接；第二支座6滑动设置在机架上且能沿着机架的竖直方向滑动，机架上安装有第二气缸10，第二气缸10的活塞杆竖直向上延伸并与第二支座6固定连接。第一气缸9和第二气缸10分别通过气缸支架21安装在机架上。由两个气缸分别驱动两个支座升降，两个支座再带动清扫排刷1升降，从而可实现清扫排刷1与下层铜排链11的分离或接触。
[0020]第一支座4上固定有第一滑块12，第二支座6上固定有第二滑块13，机架上分别固定有第一滑轨14和第二滑轨15，第一滑块12与第一滑轨14滑动配合且能沿第一滑轨14竖向滑动，第二滑块13与第二滑轨15滑动配合且能沿第二滑轨15竖向滑动。通过设置两组滑块滑轨组件，分别对两个支座竖向滑动进行导向，保证了两个支座竖向滑动的稳定可靠性。
[0021]往复摆动机构安装在第一支座4上，往复摆动机构包括电机16、偏心轮17，电机16
安装在第一支座4上，电机16的输出轴上固定连接偏心轮17，偏心轮17上设有一根偏心的连杆18，第一摆杆5上端通过第一铰接轴19铰接在第一支座4上，连杆18和第一铰接轴19均沿前后方向延伸，第一摆杆5上开有竖向的条形槽20，连杆18插入至条形槽20中，通过电机16带动偏心轮17旋转，偏心轮17上的连杆18与条形槽20配合，从而带动第一摆杆5绕着第一铰接轴19来回摆动。
[0022]当需要对铜排链进行清扫时，由两个气缸驱动两个支座下降，两个支座再带动清扫排刷1下降，从而可实现清扫排刷1与下层铜排链11的接触，此时清扫排刷1处于工作位置。启动电机16，由电机16带动偏心轮17旋转，偏心轮17上的连杆18与条形槽20配合，从而带动第一摆杆5绕着第一铰接轴19来回摆动，第一摆杆5再带动清扫排刷1沿左右方向往复摆动，配合着下层铜排链11沿前后方向运转，即可实现对下层铜排链11内侧的高效、彻底的清扫，清扫后的灰尘落入下方的接灰盒8。
[0023]当不需要对铜排链进行清扫时，电机16停机，清扫排刷1停止左右摆动；由两个气缸驱动两个支座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.切丝机铜排链内侧在线清扫装置，其特征在于：包括清扫排刷，所述清扫排刷横跨设置在上下两层铜排链之间的间隙中，清扫排刷左右两端分别通过左右支撑组件安装在切丝机的机架上，左右两个支撑组件分别为第一支撑组件和第二支撑组件，第一支撑组件包括第一支座、第一摆杆，第一支座安装在机架上，第一摆杆上下两端分别与第一支座和清扫排刷相铰接；第二支撑组件包括第二支座、第二摆杆，第二支座安装在机架上，第二摆杆上下两端分别与清扫排刷和第二支座相铰接；通过往复摆动机构驱动其中一个摆杆来回摆动，从而带动清扫排刷沿左右方向来回摆动，实现对下层铜排链内侧的清扫。2.如权利要求1所述的切丝机铜排链内侧在线清扫装置，其特征在于：所述第一支座滑动设置在机架上且能沿着机架的竖直方向滑动，机架上安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆竖直向上延伸并与第一支座固定连接；所述第二支座滑动设置在机架上且能沿着机架的竖直方向滑动，机架上安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆竖直向上延伸并与第二支座固定连接。3.如权利要求2所述的切丝机铜排链内...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘加树，孙永亮，宋在伟，丁昊生，张立冬，雷振，彭建军，周宇，张旭，
申请(专利权)人：安徽中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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