一种烫金机制造技术

本实用新型专利技术提供一种烫金机，包括：机架，机架上设有用于输送承印工件的加工通道；烫金机构，设置在所述机架上，其包括烫金机头，且所述烫金机头在纵向、横向和竖直向均能调节，用于对承印工件的烫金；铝箔输送装置，与所述烫金机构对应匹配设置，用于传输、张紧和回收电化铝箔；摆锥机构，与所述烫金机构对应设置，用于装卡、带动承印工件摆动预设角度以配合所述烫金机构进行烫金转印，转印工件传输机构，安装在所述机架上，且设置在所述加工通道上，并与所述摆锥机构配合设置，用于将待转印的承印工件依次从上料工位转移到预定位工位、烫金工位以及下料工位。本实用新型专利技术在实现自动化烫金的基础上，还能够满足异形工件的热转印。还能够满足异形工件的热转印。还能够满足异形工件的热转印。

【技术实现步骤摘要】
一种烫金机


[0001]本技术涉及烫金机
，具体涉及一种烫金机。

技术介绍

[0002]烫金机是一种采用烫金工艺将电化铝箔烫印到承印物表面的设备。烫印工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，主要利用热压转移的原理。烫印过程中，烫印机电化铝箔，将其与烫金承印板上的承印物接触，由于电热板的升温使烫印板具有一定热量，然后电化铝箔受热转印到承印物上，随着压力的解除和冷却，最终铝层牢固地附着在承印物上。
[0003]现有技术中丝印装置操作复杂，不能在不规则的材质的瓶子上印刷，无法做出烫金机构的适应性的调节，无法实现快速拆卸检修，无法实现全方位、多角度的调节和转印。
[0004]传统的，如申请号为202020009161.8的一件中国专利公开了一种种全自动烫金机，包括下机架，下机架上设置有自动烫金机构，自动烫金机构包括烫金立架、烫金伺服电缸、金纸送料轴、废纸收卷轴、发热板和隔热板，烫金伺服电缸的驱动端连接有导柱固定板，导柱固定板与烫金立架之间连接有活动导柱，烫金立架上设置有导套，活动导柱与导套滑动连接，发热板中设置有用于插入发热管的发热孔，发热板的下方沿着水平方向滑动设置有烫金模具，自动烫金机构还包括第一滑动导向板和第二滑动导向板；虽然该专利提供了一种自动化的烫金机，但是不能对异形瓶进行转印。
[0005]因此，需要设计一种烫金机，在实现自动化烫金的基础上，还能够满足异形工件的热转印。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术提供一种烫金机，在实现自动化烫金的基础上，还能够满足异形工件的热转印。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供一种烫金机，包括：
[0008]机架，机架上设有用于输送承印工件的加工通道，所述加工通道设有上料工位和下料工位；
[0009]烫金机构，设置在所述机架上，其包括烫金机头，且所述烫金机头在纵向、横向和竖直向均能调节，用于对承印工件的烫金；
[0010]铝箔输送装置，与所述烫金机构对应匹配设置，用于传输、张紧和回收电化铝箔；
[0011]摆锥机构，与所述烫金机构对应设置，用于装卡、带动承印工件摆动预设角度以配合所述烫金机构进行烫金转印，
[0012]转印工件传输机构，安装在所述机架上，且设置在所述加工通道上，并与所述摆锥机构配合设置，用于将待转印的承印工件依次从上料工位转移到预定位工位、烫金工位以及下料工位。
[0013]作为上述方案进一步的改进，所述烫金机构和摆锥机构均设置在所述加工通道上且位于工件的输送方向上，所述烫金机构位于烫金工位的上方，所述摆锥机构位于烫金工
位的下方，且上下对应设置；所述铝箔输送装置设置在所述烫金机构上，并位于所述摆锥机构上方。
[0014]作为上述方案进一步的改进，所述上料工位处设置有上料皮带，所述下料工位处设置只有下料皮带；所述上料皮带与所述加工通道垂直或平行布置，所述下料皮带与加工通道垂直或平行布置，或者，上料皮带、下料皮带中的一种与所述加工通道垂直布置，另一种与所述加工通道垂直布置平行布置；或者，所述上料皮带和/或下料皮带与所述加工通道成夹角设置，且所述夹角为锐角或钝角。
[0015]作为上述方案进一步的改进，所述烫金机构，还包括
[0016]调节机构，设置在所述烫金机头的上方，且其固定端与烫金机头连接，用于横向和纵向调整所述烫金机头的位置；
[0017]第一竖直移动机构，所述第一竖直移动机构的执行端与所述调节机构的活动端连接；
[0018]第二竖直移动机构，所述第一竖直移动机构安装在所述第二竖直移动机构的活动端；用于驱动所述烫金机头、调节机构和第一竖直移动机构在竖直方向移动；
[0019]所述调节机构的固定端通过第一支架与所述烫金机头的烫金机架可拆卸连接；所述第一支架上还设置有所述铝箔输送装置。
[0020]作为上述方案进一步的改进，所述调节机构包括依次上下叠设的横向调节滑台和纵向调节滑台，且所述横向调节滑台和纵向调节滑台滑动相互垂直布置且可调节连接；
[0021]所述纵向调节滑台的固定端与所述烫金机头连接；所述纵向调节滑台的活动端与所述横向调节滑台的固定端连接。
[0022]作为上述方案进一步的改进，所述横向调节滑台和纵向调节滑台分别为燕尾滑台，且两个燕尾滑台相互垂直布置构成二轴滑台。
[0023]作为上述方案进一步的改进，所述烫金机头包括设置在烫金机架上的烫金轴、设置在烫金轴上的烫金辊、驱动烫金辊转动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机、与电机连接的传动装置，所述驱动电机通过传动装置带动烫金辊转动。
[0024]作为上述方案进一步的改进，所述传动装置为链传动装置或带传动装置或齿轮传动装置。
[0025]作为上述方案进一步的改进，所述铝箔输送装置包括与所述第一支架固定连接的输送支架，设置在所述输送支架上的动力送卷组件、动力收卷组件，且所述动力送卷组件、动力收卷组件关于所述烫金机头对称设置；
[0026]还包括设置在所述动力送卷组件和动力收卷组件之间，且关于所述烫金机头对称设置的第一张紧辊组件、第二张紧辊组件，以及第三张紧辊组件、第四张紧辊组件；
[0027]动力送卷组件、第一张紧辊组件、第二张紧辊组件位于同一侧且依次自上而下平行设置；动力收卷组件、第三张紧辊组件、第四张紧辊组件位于另一同侧且依次自上而下平行设置；
[0028]所述动力送卷组件、第一张紧辊组件、第二张紧辊组件，以及第三张紧辊组件、第四张紧辊组件和动力收卷组件依次对接供电化铝箔绕设以张紧、传送和回收电化铝箔。
[0029]作为上述方案进一步的改进，所述动力送卷组件包括卷纸架和驱动电机，所述驱动电机与卷纸架的主轴连接，在驱动电机的驱动下，卷纸架的主轴带动设置在其上的待转
印的电化铝箔旋转传送。
[0030]作为上述方案进一步的改进，所述第一张紧辊组件、第二张紧辊组件、第三张紧辊组件和第四张紧辊组件均具有相同的结构，分别包括设置在所述输送支架上的张紧支架，以及设置在所述张紧支架上的至少两个上下平行设置的张紧辊，且相邻的两个张紧辊之间具有供电化铝箔绕设的缝隙。
[0031]所述动力收卷组件包括动力过渡辊和回收卷辊，所述动力过渡辊通过传动组件与回收卷辊连接，在动力过渡辊的作用下，回收卷辊带动设置在其上的空转印电化铝箔旋转回收。
[0032]作为上述方案进一步的改进，所述第一竖直移动机构包括移动支架、竖直安装在所述移动支架上的升降气缸、与所述升降气缸的动力输出端连接的推板，以及设置在所述推板和移动支架之间的导向组件，所述推板与所述调节机构的活动端连接。
[0033]作为上述方案进一步的改进，所述导向组件为两组，两组所述导向组件关于所述升降气缸对称设置；每组导向组件均包括导向杆和导向套，所述导向套与所述移动支架固定连接，所述导向杆的一端与所述推板固定连接，另一端穿过所述导向套并在所述导向套内上下可滑动连接。
[0034]作为上述方案进一步的改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫金机，其特征在于，包括：机架，机架上设有用于输送承印工件的加工通道；烫金机构，设置在所述机架上，其包括烫金机头，且所述烫金机头在纵向、横向和竖直向均能调节，用于对承印工件的烫金；铝箔输送装置，与所述烫金机构对应匹配设置，用于传输、张紧和回收电化铝箔；摆锥机构，与所述烫金机构对应设置，用于装卡、带动承印工件摆动预设角度以配合所述烫金机构进行烫金转印，转印工件传输机构，安装在所述机架上，且设置在所述加工通道上，并与所述摆锥机构配合设置，用于将待转印的承印工件依次从上料工位转移到预定位工位、烫金工位以及下料工位。2.根据权利要求1所述的一种烫金机，其特征在于，所述烫金机构和摆锥机构均设置在所述加工通道上且位于工件的输送方向上，所述烫金机构位于烫金工位的上方，所述摆锥机构位于烫金工位的下方，且上下对应设置；所述铝箔输送装置设置在所述烫金机构上，并位于所述摆锥机构上方。3.根据权利要求1或2所述的一种烫金机，其特征在于，所述上料工位处设置有上料皮带，所述下料工位处设置只有下料皮带；所述上料皮带与所述加工通道垂直或平行布置，所述下料皮带与加工通道垂直或平行布置，或者，上料皮带、下料皮带中的一种与所述加工通道垂直布置，另一种与所述加工通道垂直布置平行布置；或者，所述上料皮带和/或下料皮带与所述加工通道成夹角设置，且所述夹角为锐角或钝角。4.根据权利要求1所述的一种烫金机，其特征在于，所述烫金机构，还包括调节机构，设置在所述烫金机头的上方，且其固定端与烫金机头连接，用于横向和纵向调整所述烫金机头的位置；第一竖直移动机构，所述第一竖直移动机构的执行端与所述调节机构的活动端连接；第二竖直移动机构，所述第一竖直移动机构安装在所述第二竖直移动机构的活动端；用于驱动所述烫金机头、调节机构和第一竖直移动机构在竖直方向移动；所述调节机构的固定端通过第一支架与所述烫金机头的烫金机架可拆卸连接；所述第一支架上还设置有所述铝箔输送装置。5.根据权利要求4所述的一种烫金机，其特征在于，所述调节机构包括依次上下叠设的横向调节滑台和纵向调节滑台，且所述横向调节滑台和纵向调节滑台滑动相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮枚，
申请(专利权)人：广州灵动机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：