本实用新型专利技术公开了一种胶桶用出胶装置，包括调节机构和出胶机构，所述出胶机构的出胶管与所述调节机构安装板上的移动套滑动连接，所述出胶管底部与螺旋导胶管底部连通，所述螺旋导胶管顶部通过分隔板的过滤网与所述胶桶连通，所述螺旋导胶管与固定圆台的侧壁连接，所述圆台由上至下直径逐渐增加，所述安装板中部设有电机，所述电机连接的搅拌轴贯穿所述安装板与搅拌叶片连接，所述安装板连接的环形刮板倾斜设置，所述刮板末端与所述胶桶内侧壁接触。本实用新型专利技术采用上述结构的一种胶桶用出胶装置，刮板可将胶桶侧壁的胶刮净，降低胶的浪费率，胶过滤后才能进入出胶管，出胶速度可控。出胶速度可控。出胶速度可控。
【技术实现步骤摘要】
一种胶桶用出胶装置
[0001]本技术涉及胶桶
，特别是涉及一种胶桶用出胶装置。
技术介绍
[0002]目前现有技术中的胶桶一般采用底部设置出胶口的结构，胶依靠重力作用下移后流出。但是，下移过程中部分胶会残留在胶桶侧壁造成浪费，且依靠重力作用出胶缓慢。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种胶桶用出胶装置，刮板可将胶桶侧壁的胶刮净，降低胶的浪费率，胶过滤后才能进入出胶管，出胶速度可控。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种胶桶用出胶装置，包括调节机构和出胶机构，所述出胶机构的出胶管与所述调节机构安装板上的移动套滑动连接，所述出胶管底部与螺旋导胶管底部连通，所述螺旋导胶管顶部通过分隔板的过滤网与所述胶桶连通，所述螺旋导胶管与固定圆台的侧壁连接，所述圆台由上至下直径逐渐增加，所述安装板中部设有电机，所述电机连接的搅拌轴贯穿所述安装板与搅拌叶片连接，所述安装板连接的环形刮板倾斜设置，所述刮板末端与所述胶桶内侧壁接触。
[0005]优选的，所述出胶管顶部套设的定位套与所述胶桶顶部侧壁连接，所述出胶管底部通过L型过渡接头与所述螺旋导胶管连通。
[0006]优选的，所述安装板两侧与所述刮板连接，所述安装板未与所述刮板连接处设有所述移动套。
[0007]优选的，所述安装板的定位杆与移动板连接，所述移动板与所述胶桶外侧的气动组件连接。
[0008]优选的，所述过滤网与所述螺旋导胶管的进胶口相匹配，所述出胶管在所述胶桶外部与压力泵连通。
[0009]优选的，所述气动组件的数量为所述胶桶一侧一个。
[0010]因此，本技术采用上述结构的一种胶桶用出胶装置，刮板可将胶桶侧壁的胶刮净，降低胶的浪费率，胶过滤后才能进入出胶管，出胶速度可控。
[0011]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0012]图1是本技术一种胶桶用出胶装置正视剖面图；
[0013]图2是本技术一种胶桶用出胶装置安装板处俯视图。
[0014]附图标记
[0015]1、出胶管；2、安装板；3、移动套；4、螺旋导胶管；5、分隔板；6、过滤网；7、胶桶；8、电机；9、刮板；10、固定圆台；11、搅拌叶片；12、气动组件；13、定位套；14、过渡接头；15、移动板。
具体实施方式
[0016]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0017]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0018]图1是本技术一种胶桶用出胶装置正视剖面图，图2是本技术一种胶桶用出胶装置安装板处俯视图，如图所示，一种胶桶用出胶装置，包括调节机构和出胶机构，出胶机构的出胶管1与调节机构安装板2上的移动套3滑动连接。出胶管1底部与螺旋导胶管4底部连通，螺旋导胶管4顶部通过分隔板5的过滤网6与胶桶7连通。螺旋导胶管4与固定圆台10的侧壁连接，固定圆台10由上至下直径逐渐增加。安装板2中部设有电机8，电机8连接的搅拌轴贯穿安装板2与搅拌叶片11连接。安装板2连接的环形刮板9倾斜设置，刮板9末端与胶桶7内侧壁接触。调节机构带动刮板9移动，将胶桶7侧壁残留的胶刮掉，出胶机构的出胶管1将过滤网6过滤完的胶导出胶桶7。出胶管1在使用过程中位置固定，安装板2在气动组件12的带动下上下移动。电机8和搅拌叶片11随安装板2运动，搅拌轴与贯穿安装板2处铰接，搅拌叶片11始终对胶桶7内部的胶进行搅拌。移动套3的设置，保证安装板2顺利的相对出胶管1上下移动。螺旋导胶管4的设置，使得过滤完的胶在重力的作用下螺旋下移，再由出胶管1运动出胶桶7。刮板9的设置，随安装板2移动过程中，始终将胶面上端的胶桶7侧壁上的胶刮下。分隔板5的设置，保证胶桶7内部的胶只能由过滤网6处进入螺旋导胶管4，再移动出胶桶7。固定圆台10的设置，对由上至下螺旋设置的螺旋导胶管4提供支撑。
[0019]出胶管1顶部套设的定位套13与胶桶7顶部侧壁连接，出胶管1底部通过L型过渡接头14与螺旋导胶管4连通。定位套13对出胶管1上部位置进行固定，过渡接头14的设置，将螺旋导胶管4内部的胶转移至出胶管1内部。出胶管1与压力泵连通，将胶泵出胶桶7。
[0020]安装板2两侧与刮板9连接，安装板2未与刮板9连接处设有移动套3。安装板2与刮板9连接带动刮板9移动，二者未连接处设置移动套3，保证出胶管1不影响刮板9和安装板2的顺利移动。
[0021]安装板2的定位杆与移动板15连接，移动板15与胶桶7外侧的气动组件12连接。定位杆的长度与胶桶7顶部到分隔板5之间的距离相同，保证刮板9可在安装板2的带动下移动至分隔板5上方。
[0022]过滤网6与螺旋导胶管4的进胶口相匹配，保证胶过滤完进入螺旋导胶管4。出胶管1在胶桶7外部与压力泵连通，实现出胶速度可控。
[0023]气动组件12的数量为胶桶7一侧一个，保证移动板15的稳定移动。
[0024]使用时，启动电机8，对胶桶7内部的胶进行搅拌。启动气动组件12，移动板15带动安装板2下移，刮板9下移过程中始终处于胶面以上。胶由过滤网6至螺旋导胶管4内部，再由出胶管1运动出胶桶7。
[0025]因此，本技术采用上述结构的一种胶桶用出胶装置，刮板可将胶桶侧壁的胶刮净，降低胶的浪费率，胶过滤后才能进入出胶管，出胶速度可控。
[0026]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶桶用出胶装置，其特征在于：包括调节机构和出胶机构，所述出胶机构的出胶管与所述调节机构安装板上的移动套滑动连接，所述出胶管底部与螺旋导胶管底部连通，所述螺旋导胶管顶部通过分隔板的过滤网与所述胶桶连通，所述螺旋导胶管与固定圆台的侧壁连接，所述圆台由上至下直径逐渐增加，所述安装板中部设有电机，所述电机连接的搅拌轴贯穿所述安装板与搅拌叶片连接，所述安装板连接的环形刮板倾斜设置，所述刮板末端与所述胶桶内侧壁接触。2.根据权利要求1所述的一种胶桶用出胶装置，其特征在于：所述出胶管顶部套设的定位套与所述胶桶顶部侧壁连接，所述出胶管底部通...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，孙鹏飞，
申请(专利权)人：廊坊康杰通风材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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