一种固体农药均化装置制造方法及图纸

技术编号:35056519 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-28 11:03
本实用新型专利技术公开了一种固体农药均化装置,涉及农药生产设备技术领域,包括预混罐、捶打装置,所述预混罐包括罐体、低速搅拌装置,所述低速搅拌装置包括低速电机及与低速电机动力连接的搅拌桨,所述低速电机的转速不超过300rpm;所述捶打装置包括竖筒、锤头、往复驱动装置,所述竖筒与预混罐通过第一管道、第二管道连通,所述往复驱动装置驱使锤头在竖筒内做上下往复运动,所述锤头的上、下表面设有通孔,所述锤头上设有单向装置,用于阻止竖筒内的物料由上而下通过通孔;所述第一管道上设有单向阀,用于阻止竖筒中的物料向预混罐运动。本实用新型专利技术用于固体农药生产工序中的原料混合,能够使原料中的活性成分、辅剂充分混合均匀,以提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种固体农药均化装置


[0001]本技术涉及农药生产设备
,具体为一种固体农药均化装置。

技术介绍

[0002]固体农药是包括粉剂、颗粒剂、可湿性粉剂等剂型的农药,其主要成分通常是难溶或不溶于水的成分。
[0003]一些固体农药的生产需要将活性成分、辅剂及一定量的水进行混炼,使其均化后,再通过挤出造粒、干燥、整粒等过程获得可用于喷施作业的成品。在固体农药的混炼过程中,水的添加量远小于乳剂、悬浮剂等产品,物料在混合过程中呈糊状或膏状,活性成分和辅剂的分散受到限制,容易出现混合不均匀的问题,影响固体农药产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:提供一种固体农药均化装置,用于解决固体农药均化困难的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种固体农药均化装置,包括:
[0007]预混罐,所述预混罐包括罐体、低速搅拌装置,所述低速搅拌装置包括低速电机及与低速电机动力连接的搅拌桨,所述低速电机的转速不超过300rpm;
[0008]捶打装置,所述捶打装置包括竖筒、锤头、往复驱动装置,所述竖筒与罐体通过第一管道、第二管道连通,所述往复驱动装置驱使锤头在竖筒内做上下往复运动,所述锤头的上、下表面设有通孔,所述锤头上设有单向装置,所述单向装置用于阻止竖筒内的物料由上而下通过通孔;
[0009]所述竖筒、罐体的底部通过第一管道连通,所述竖筒的上部通过第二管道与罐体连通,所述第一管道上设有单向阀,所述单向阀用于阻止竖筒中的物料向罐体运动。<br/>[0010]优选的,所述往复驱动装置包括竖杆、偏心轮、驱动电机,所述竖杆穿过竖筒的顶部并与锤头的上表面固定连接,所述偏心轮与竖杆的上端转动连接,所述偏心轮、驱动电机动力连接。
[0011]优选的,所述单向装置包括位于锤头上方的镂空圆盘,所述镂空圆盘的投影覆盖所有通孔,所述镂空圆盘通过若干穿过锤头的限位杆与锤头活动连接,所述限位杆用于限制镂空圆盘与锤头上表面的最大间距。
[0012]优选的,所述限位杆的下端设有膨胀部,所述膨胀部无法穿过锤头。
[0013]优选的,所述第二管道与竖筒连通的一端高于其与罐体连通的一端。
[0014]优选的,所述通孔内设有若干交错排列的细杆。
[0015]优选的,所述细杆沿水平方向设置,同一水平面内仅设有1根所述细杆,相邻的2根所述细杆不共面。
[0016]优选的,所述细杆所在的直线与水平面交叉,相邻的2根所述细杆不共面。
[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0018](1)通过设置预混罐及捶打装置,预混罐中经过初步搅拌的物料进入捶打装置后,在锤头的挤压下从通孔中挤出,在挤出过程中,物料由锤头下方的空间被挤入狭小的通孔,利用挤压力的作用使物料中的各种成分克服粘滞力并混合在一起,而一般的搅拌设备难以克服糊状或膏状物料中各成分间的粘滞力,难以达到同样的混合效果,此外,锤头在混合过程中不断做上下往复运动,处于运动状态,使通孔难以被物料堵塞,而静态混合器等设备虽然具有较强的混合效果,但很容易被高粘度的糊状、膏状物料堵塞;
[0019](2)通过设置单向阀及单向装置,能够防止物料从竖筒的底部倒流入预混罐,进入竖筒的物料穿过通孔后,随着锤头的往复运动,竖筒中的物料不断堆积,最终溢入第二管道并进入预混罐,从而在预混罐、竖筒之间不断循环,使物料经过反复捶打、挤压,最终混合均匀;
[0020](3)在通孔内还设置了若干细杆,当物料在通孔中运动时,受到细杆的阻碍,将物料分割为两股,分割后的两股物料随后又不断受到其它细杆的分割,使物料在分割、合并中发生混合,从而提高单次捶打的混合效果。
附图说明
[0021]图1为实施例1的立体图。
[0022]图2为低速搅拌装置的立体图。
[0023]图3为捶打装置的主视结构图。
[0024]图4为锤头的结构图。
[0025]图5为偏心轮的右视结构图。
[0026]图6为实施例2的立体图。
[0027]图7为实施例3中锤头的结构图。
[0028]图中标记:1、罐体;2、低速搅拌装置;3、捶打装置;101、罐盖;201、低速电机;202、搅拌桨;301、竖筒;302、锤头;304、单向装置;401、第一管道;402、第二管道;403、单向阀;3021、通孔;3022、细杆;3031、竖杆;3032、偏心轮;3033、驱动电机;3041、镂空圆盘;3042、限位杆;3043、膨胀部。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0030]实施例1
[0031]如图1~5所示,本实施例提供一种固体农药均化装置,用于使固体农药原料混合均匀,该装置包括预混罐及捶打装置3,其中预混罐包括罐体1、低速搅拌装置2,罐体1的开口设有可打开的罐盖101,低速搅拌装置2包括低速电机201及与低速电机201动力连接的搅拌桨202,低速电机201为减速电动机,具有低转速、大转矩的特点,适合粘稠物料的搅拌混合,低速电机201的最大转速为300rpm,搅拌桨202穿过罐盖101。
[0032]捶打装置3包括竖筒301、锤头302、往复驱动装置,竖筒301为密闭筒体,并与罐体1
通过第一管道401、第二管道402连通,竖筒301内部设有锤头302,锤头302的侧面与竖筒301的内壁密合,往复驱动装置安装在竖筒301顶部,用于驱使锤头302在竖筒301内做上下往复运动,锤头302的上、下表面设有通孔3021,锤头302上设有单向装置304,单向装置304用于阻止竖筒301内的物料由上而下通过通孔3021;
[0033]竖筒301、罐体1的底部通过第一管道401连通,竖筒301的上部通过第二管道402与罐体1连通,第一管道401上设有单向阀403,用于阻止竖筒301中的物料向罐体1运动,第一管道401、第二管道402均沿水平方向。
[0034]往复驱动装置包括竖杆3031、偏心轮3032、驱动电机3033,竖杆3031穿过竖筒301的顶部并与锤头302的上表面固定连接,偏心轮3032与竖杆3031的上端转动连接,偏心轮3032、驱动电机3033动力连接,驱动电机3033转动时,竖杆3031做上下往复运动,并带动锤头302运动。
[0035]单向装置304包括位于锤头302上方的镂空圆盘3041,镂空圆盘3041的投影覆盖所有通孔3021,镂空圆盘3041通过若干穿过锤头302的限位杆3042与锤头302活动连接,限位杆3042用于限制镂空圆盘3041与锤头302上表面的最大间距,当镂空圆盘3041落下时,会盖住通孔3021,从而阻止竖筒301内的物料由上而下通过通孔3021,限位杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体农药均化装置,其特征在于,包括:预混罐,所述预混罐包括罐体(1)、低速搅拌装置(2),所述低速搅拌装置(2)包括低速电机(201)及与低速电机(201)动力连接的搅拌桨(202),所述低速电机(201)的转速不超过300rpm;捶打装置(3),所述捶打装置(3)包括竖筒(301)、锤头(302)、往复驱动装置(303),所述竖筒(301)与罐体(1)通过第一管道(401)、第二管道(402)连通,所述往复驱动装置(303)驱使锤头(302)在竖筒(301)内做上下往复运动,所述锤头(302)的上、下表面设有通孔(3021),所述锤头(302)上设有单向装置(304),所述单向装置(304)用于阻止竖筒(301)内的物料由上而下通过通孔(3021);所述竖筒(301)、罐体(1)的底部通过第一管道(401)连通,所述竖筒(301)的上部通过第二管道(402)与罐体(1)连通,所述第一管道(401)上设有单向阀(403),所述单向阀(403)用于阻止竖筒(301)中的物料向罐体(1)运动。2.如权利要求1所述的一种固体农药均化装置,其特征在于,所述往复驱动装置(303)包括竖杆(3031)、偏心轮(3032)、驱动电机(3033),所述竖杆(3031)穿过竖筒(301)的顶部并与锤头(302)的上表面固定连接,所述偏心轮(3032)与竖杆(3031)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡守中程建蒋立新
申请(专利权)人:上海沪联生物药业夏邑股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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