一种剪叉式升降舞台制造技术

技术编号:35055777 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-28 11:02
一种剪叉式升降舞台,包括若干升降模块,升降模块包括液压动力单元、上框架、下框架、升降机构及驱动升降机构运行的液压缸,升降机构包括两个互不干涉的剪叉架,其分别位于上框架和下框架之间的两侧,剪叉架包括叉形设置的第一支杆和第二支杆,其中第一支杆一端与上框架转动连接,另一端与下框架滑动连接,第二支杆一端与下框架转动连接,另一端与上框架滑动连接,液压缸两端分别与两支杆转动连接,液压动力单元通过同步阀与若干液压缸连接,相邻两升降模块的上框架之间还设有螺栓预紧装置,且通过螺栓预紧装置将相邻的上框架预紧固定,若干个液压缸在同步阀作用下能够同步工作,进而带动升降舞台整体进行平稳升降。动升降舞台整体进行平稳升降。动升降舞台整体进行平稳升降。

【技术实现步骤摘要】
一种剪叉式升降舞台


[0001]本技术涉及升降装置
,具体为一种剪叉式升降舞台。

技术介绍

[0002]升降舞台是舞台上最常见的一种升降装置,主要功能是用于场面转换时或为了增强表演效果,上下载动布景或演员升降的装置,目前的升降舞台,为了保证升降时的稳定性,通常采用剪叉式升降结构,将圆形舞台台面或方形舞台台面撑起至一定高度,但是这种剪叉式升降舞台只适用于所要升降的舞台台面较小时,例如舞台表演中的单人升降,当所要升降的舞台台面较大时,对动力单元以及升降结构本身的机械强度具有较高的要求,而且一般所要升降的舞台台面越大,说明舞台台面上的载重就越大,这就使得升降工作更加难以进行。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中现有升降舞台存在的问题,本技术提供了一种剪叉式升降舞台。
[0004]本技术技术方案如下:
[0005]一种剪叉式升降舞台,包括若干升降模块,所述升降模块包括上框架、下框架、升降机构及驱动升降机构运行的液压缸,所述升降机构包括剪叉架,其位于上框架和下框架之间,所述剪叉架包括叉形设置的第一支杆和第二支杆,其中所述第一支杆一端与上框架转动连接,另一端与下框架滑动连接,所述第二支杆一端与下框架转动连接,另一端与上框架滑动连接,所述液压缸两端分别与两支杆转动连接,通过液压缸动作能够带动剪叉架动作,进而带动上框架升降,所述升降舞台还包括液压动力单元,所述液压动力单元通过同步阀与若干升降模块的液压缸连接,保证所有所述液压缸能够同步工作,进而保证上框架能够平稳升降,相邻两升降模块的上框架之间还设有螺栓预紧装置,且通过螺栓预紧装置将相邻的上框架预紧固定,使若干上框架形成一个整体,进一步保证了上框架能够整体移动。
[0006]如上所述的一种剪叉式升降舞台,所述液压缸一端与第二支杆的中部转动连接,另一端与第一枝杆的端部转动连接,使液压缸导程一定的情况下,上框架具有较高的上升高度,进而保证了升降舞台具有较高的升降高度。
[0007]优选的,所述液压缸两端通过连接片与两支杆转动连接,所述连接片一端与支杆固定连接,另一端与液压缸转动连接,且连接片的布置方向与其所在支杆的长度方向不共线,当所述升降台下降至极限位置时,保证液压缸能够保持倾斜状态,使液压缸在顶起上框架时能够更加省力。
[0008]进一步的,所述上框架上端还设有台板,相邻两升降模块的台板焊接连接,若干个台板组成升降舞台的台面,进一步保证了升降舞台的台面能够整体的平稳上升。
[0009]进一步的,同一个所述升降模块上的剪叉架包括两个,其互不干涉的设于升降模块的两侧,且两个剪叉架上均设有液压缸,若干个升降模块上的液压缸分别驱动与其连接
的剪叉架,有效增加了升降舞台的承重性能。
[0010]需要说明的是,所述第一支杆、第二支杆的长度不大于上框架、下框架的长度,使上框架下降至极限高度时,其与下框架之间具有较小的间距,方便进行舞台布置。
[0011]本技术的有益效果在于:本技术为一种剪叉式升降舞台,该升降舞台是由若干个升降模块组成,其中每个升降模块的上框架预紧连接,相邻台板之间焊接牢固,每个升降模块均包括两个互不干涉的剪叉架,同时每个剪叉架都配有单独的液压缸,若干个液压缸采用同步阀与液压动力单元连接,保证了液压缸能够同步运动,进而带动升降舞台整体进行平稳升降,且当舞台台面较大或载荷较大时,升降舞台仍能够较好地完成升降作业,大大提高了升降舞台的功能性。
附图说明
[0012]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1为实施例中升降台的结构示意图;
[0015]图2为实施例中支撑机构的连接结构示意图;
[0016]图3为实施例中相邻两升降台短边的连接示意图;
[0017]图4为实施例中相邻两升降台长边的连接示意图;
[0018]图5为实施例中升降台的收纳状态图;
[0019]图6为实施例中升降台收纳后支撑机构的状态示意图;
[0020]图中各附图标记所代表的组件为:
[0021]1、上框架;2、下框架;3、升降机构;31、第一支杆;311、第一连接片;32、第二支杆;321、第二连接片;4、液压缸;5、第一连接器;51、长螺栓;52、垫片;6、第二连接器。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。
[0023]实施例
[0024]本实施例提供了一种剪叉式升降舞台,其包括若干个升降模块,为了能够让本领域技术人员更好地了解本方案,本实施例中以升降舞台包括四个升降模块为例,当然了,此处不认为是对升降模块数量的限制。
[0025]本实施例中,参见图1,所述升降模块包括上框架1、下框架2及两框架之间的升降机构3,所述升降机构3上设有驱动其运行的驱动机构。
[0026]具体来说,所述上框架1和下框架2均包括水平布置的长方形框架结构,所述上框架1设于下框架2上方,所述升降机构3上下两端分别与上框架1和下框架2连接。
[0027]进一步的,结合图2,所述升降机构3包括剪叉架,所述剪叉架包括呈叉形设置的第一支杆31和第二支杆32,所述第一支杆31的中部和第二支杆32的中部转动连接,其中所述第一支杆31一端与上框架1转动连接,另一端与下框架2滑动连接,所述第二支杆32一端与下框架2转动连接,另一端与上框架1滑动连接,所述驱动机构包括液压缸4,所述液压缸4的
两端分别与第一支杆31、第二支杆32转动连接,通过液压缸4的伸缩动作,能够带动两支杆绕中部的连接点转动,进而带动上框架1进行升降。
[0028]优选的,所述液压缸4一端与第二支杆32的中部转动连接,另一端与第一枝杆的端部转动连接,使液压缸4在导程一定的情况下,上框架1具有更高的上升高度,进而保证了升降舞台具有较高的升降高度。
[0029]作为进一步优选的,结合图6,所述液压缸4的缸体一端通过第一连接片311与第一支杆31下端连接,液压缸4的伸缩杆一端通过第二连接片321与第二支杆32的中部连接,两个连接片的一端与其所在的支杆固定连接,另一端与液压缸4转动连接,且连接片的布置方向与其所在支杆的长度方向不共线,具体为,在升降台下降至极限位置时,液压缸4与第一连接片311的连接一端位于第一支杆31偏向下方的位置,此时液压缸4与第二连接片321的连接一端位于第二支杆32偏向上方的位置,既所述升降台下降至极限位置时,液压缸4能够保持倾斜状态,进而使得液压缸4在顶起上框架1时能够更加省力。
[0030]本实施例中,结合图3和图4,四个所述升降模块呈田字形布置,既将四个升降模块均分成两组,同组的两个升降模块端部相对布置,且两组升降模块的侧边相对布置,相邻两升降模块的上框架1之间还设有螺栓预紧装置,且通过螺栓预紧装置将相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪叉式升降舞台,其特征在于,包括若干升降模块,所述升降模块包括上框架、下框架、升降机构及驱动升降机构运行的液压缸,所述升降机构包括剪叉架,其位于上框架和下框架之间,所述剪叉架包括叉形设置的第一支杆和第二支杆,其中所述第一支杆一端与上框架转动连接,另一端与下框架滑动连接,所述第二支杆一端与下框架转动连接,另一端与上框架滑动连接,所述液压缸两端分别与两支杆转动连接;还包括液压动力单元,所述液压动力单元通过同步阀与若干升降模块的液压缸连接,相邻两升降模块的上框架之间还设有螺栓预紧装置,且通过螺栓预紧装置将相邻的上框架预紧固定。2.根据权利要求1所述的一种剪叉式升降舞台,其特征在于,所述液压缸一端与第二支杆的中部转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超
申请(专利权)人:山东环维游乐设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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