本实用新型专利技术公布了一种分光棱镜加工用的自动倒角机，包括底座、前后滑动机构、旋转机构、固定机构、左右滑动机构和倒角机构，底座的上表面前后两侧对称固接有竖板，前后滑动机构设置在竖板之间，旋转机构设置在前后滑动机构的顶部，固定机构设置在旋转机构的顶部，底座的上表面左右两侧对称固接有支撑板，左右滑动机构设置在支撑板的顶部之间，左右滑动机构的下方固定安装有升降气缸，倒角机构通过升降气缸与左右滑动机构固定连接；本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术可以对分光棱镜上不同角度的棱边进行倒角打磨，无需进行更换其他辅助件，从而加快了倒角的效率，设置的固定机构可以在分光棱镜进行打磨时具有更好的稳定性。以在分光棱镜进行打磨时具有更好的稳定性。以在分光棱镜进行打磨时具有更好的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种分光棱镜加工用的自动倒角机
[0001]本技术涉及棱镜加工
，具体涉及一种分光棱镜加工用的自动倒角机。
技术介绍
[0002]棱镜，一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散。棱镜是透明材料(如玻璃、水晶等)做成的多面体。在光学仪器中应用很广。棱镜按其性质和用途可分为若干种。例如，在光谱仪器中把复合光分解为光谱的“色散棱镜”，较常用的是等边三棱镜；在潜望镜、双目望远镜等仪器中改变光的进行方向，从而调整其成像位置的称“全反射棱镜”，一般都采用直角棱镜，在棱镜生产过程中，通常需要对棱镜各棱边进行倒角处理，以去除相应的锐棱。
[0003]如公开号为CN211916356U的专利一种棱镜倒边装置，涉及光学棱镜倒角设备
包括打磨机，其包括水平设置的磨盘和用于驱动磨盘旋转的主机体，磨盘设置在主机体的顶部；还包括支撑台，其底部设置有高度可调的支撑脚，且其中部具有上下贯通的工作区，支撑台设置在主机体顶部，磨盘位于工作区内；以及平行设置在支撑台上工作区内的左横梁和右横梁，左横梁和右横梁相向一侧分别设置有左靠体和右靠体，左靠体和右靠体上相向一侧的靠面呈“V”型夹角配合，以用于支撑待加工棱镜。本技术通过设置高度可调的支撑台，从而改变棱镜倒边时棱边的下放量，进而改变倒边磨削量，能够适用于不同棱镜、不同规格倒边的加工，且操作简单，效率高。
[0004]上述技术方案中存在，对棱镜进行不同角度的倒角时需要来回更换不同的左右靠体，使用起来十分的不便，同时在对棱镜加工时需要人工手工进行固定，进而加大了工人的劳动量。
[0005]因此，有必要提供一种分光棱镜加工用的自动倒角机解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]为解决上述问题，本技术提供了一种分光棱镜加工用的自动倒角机，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0007]一种分光棱镜加工用的自动倒角机，包括底座、前后滑动机构、旋转机构、固定机构、左右滑动机构和倒角机构，所述底座的上表面前后两侧对称固接有竖板，所述前后滑动机构设置在竖板之间，前后滑动机构用于分光棱镜的前后移动，所述旋转机构设置在前后滑动机构的顶部，旋转机构可使分光棱镜的另一边转动到加工位置，所述固定机构设置在旋转机构的顶部，并左右对称设置，固定机构对分光棱镜进行夹持固定，所述底座的上表面左右两侧对称固接有支撑板，所述左右滑动机构设置在支撑板的顶部之间，左右滑动机构的下方固定安装有升降气缸，所述倒角机构通过升降气缸与左右滑动机构固定连接，所述左右滑动机构与所述升降气缸可调节倒角机构与分光棱镜之间的距离。
[0008]优选的，所述前后滑动机构包括第一滑动块、第一驱动螺杆和第一驱动电机，所述
竖板之间固接有第一轨道杆，且第一轨道杆左右对称设置，所述第一滑动块的左右两端与对应的左右侧第一轨道杆滑动连接，所述第一驱动螺杆转动连接在对应的竖板之间，所述第一滑动块上开设有与第一驱动螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述第一驱动电机固定安装在前侧竖板的前侧壁上，第一驱动电机的输出轴头部贯穿竖板并与第一驱动螺杆的前端固定连接。
[0009]优选的，所述旋转机构包括固定盘、转动盘和转动电机，所述第一滑动块的顶部四角处固接有四个支撑杆，所述固定盘的底部与各支撑杆的头部均固定连接，所述转动盘设置在固定盘的正上方并同轴心设置，转动盘的底部中心处固接有连接座，所述转动电机固定安装在固定盘的底部中心处，所述转动电机的输出轴头部贯穿到固定盘的顶部并与连接座的底部固定连接。
[0010]优选的，所述固定盘的顶部圆周均匀固接有复数个支撑柱，各支撑柱的顶部均转动连接有滚轮，所述转动盘的底部开设有对应各滚轮滑动连接的环形槽。
[0011]优选的，所述固定机构包括固定座和固定气缸，所述固定座固定连接在固定盘的顶部，并左右对称设置，所述固定气缸固定安装在固定座相远离的一侧外壁上，所述固定气缸的活塞杆头部贯穿固定座并固接有夹板，所述夹板的相对一侧固接有防滑垫。
[0012]优选的，所述左右滑动机构包括第二滑动块、第二驱动螺杆和第二驱动电机，所述支撑板之间固接有第二轨道杆，且第二轨道杆前后对称设置，所述第二滑动块的前后两端与对应的前后侧第二轨道杆滑动连接，所述第二驱动螺杆转动连接在对应的支撑板之间，所述第二滑动块的顶部固接有与第二驱动螺杆螺纹连接的驱动块，所述第二驱动电机固定安装在右侧支撑板的外侧壁上，第二驱动电机的输出轴头部贯穿支撑板并与第二驱动螺杆的右端固定连接。
[0013]优选的，所述倒角机构包括安装板、打磨电机和角度调节电机，所述安装板的顶部与升降气缸的活塞杆头部固定连接，所述安装板的底部前后两侧对称固接有连接板，所述打磨电机通过前后两侧对称固接的转轴转动连接在对应的连接板之间，所述打磨电机的输出轴头部固接有砂轮，所述角度调节电机固定安装在前侧连接板的外侧壁上，角度调节电机的输出轴头部贯穿连接板并与前侧转轴的前侧端固定连接。
[0014]优选的，所述安装板的上表面前后对称固接有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿到第二滑动块的上方，各滑杆与对应的第二滑动块滑动连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016](1)通过设置的前后滑动机构便于对分光棱镜实现前后运动，从而使分光棱镜在砂轮上前后运动，进而完成分光棱镜棱边的倒角打磨工作。
[0017](2)通过设置的角度调节电机可以调节打磨电机上设置的砂轮角度，从而能够对分光棱镜上不同角度的棱边进行倒角打磨，无需进行更换其他辅助件，从而加快了倒角的效率。
[0018](3)通过设置的旋转机构和固定机构可以将分光棱镜同一水平面上的一个边倒角完成后快速的将下一个边旋转到加工位置，进行下一个边的倒角打磨作业，从而提高倒角打磨效率，固定机构可以在分光棱镜进行打磨时具有更好的稳定性，从而避免因分光棱镜的移动而降低打磨的精准度。
[0019](4)通过设置的左右滑动机构和升降气缸可以调整固定机构上的分光棱镜与砂轮
之间的距离，从而更好的对倒角进行打磨，同时使打磨的倒角角度满足使用的要求。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1：本技术所述一种分光棱镜加工用的自动倒角机的结构示意图；
[0022]图2：本技术所述一种分光棱镜加工用的自动倒角机的前视图；
[0023]图3：本技术所述一种分光棱镜加工用的自动倒角机的左侧剖视图；
[0024]图4：本技术所述转动盘的底部结构示意图。
[0025]附图标记如下：
[0026]1、底座；11、竖板；12、支撑板；
[0027]2、前后滑动机构；21、第一滑动块；22、第一驱动螺杆；23、第一驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分光棱镜加工用的自动倒角机，其特征在于：包括底座(1)、前后滑动机构(2)、旋转机构(3)、固定机构(4)、左右滑动机构(5)和倒角机构(6)，所述底座(1)的上表面前后两侧对称固接有竖板(11)，所述前后滑动机构(2)设置在竖板(11)之间，前后滑动机构(2)用于分光棱镜的前后移动，所述旋转机构(3)设置在前后滑动机构(2)的顶部，旋转机构(3)可使分光棱镜的另一边转动到加工位置，所述固定机构(4)设置在旋转机构(3)的顶部，并左右对称设置，固定机构(4)对分光棱镜进行夹持固定，所述底座(1)的上表面左右两侧对称固接有支撑板(12)，所述左右滑动机构(5)设置在支撑板(12)的顶部之间，左右滑动机构(5)的下方固定安装有升降气缸(7)，所述倒角机构(6)通过升降气缸(7)与左右滑动机构(5)固定连接，所述左右滑动机构(5)与所述升降气缸(7)可调节倒角机构(6)与分光棱镜之间的距离。2.根据权利要求1所述一种分光棱镜加工用的自动倒角机，其特征在于：所述前后滑动机构(2)包括第一滑动块(21)、第一驱动螺杆(22)和第一驱动电机(23)，所述竖板(11)之间固接有第一轨道杆(24)，且第一轨道杆(24)左右对称设置，所述第一滑动块(21)的左右两端与对应的左右侧第一轨道杆(24)滑动连接，所述第一驱动螺杆(22)转动连接在对应的竖板(11)之间，所述第一滑动块(21)上开设有与第一驱动螺杆(22)螺纹连接的螺纹孔，所述第一驱动电机(23)固定安装在前侧竖板(11)的前侧壁上，第一驱动电机(23)的输出轴头部贯穿竖板(11)并与第一驱动螺杆(22)的前端固定连接。3.根据权利要求2所述一种分光棱镜加工用的自动倒角机，其特征在于：所述旋转机构(3)包括固定盘(31)、转动盘(32)和转动电机(33)，所述第一滑动块(21)的顶部四角处固接有四个支撑杆(34)，所述固定盘(31)的底部与各支撑杆(34)的头部均固定连接，所述转动盘(32)设置在固定盘(31)的正上方并同轴心设置，转动盘(32)的底部中心处固接有连接座(35)，所述转动电机(33)固定安装在固定盘(31)的底部中心处，所述转动电机(33)的输出轴头部贯穿到固定盘(31)的顶部并与连接座(35)的底部固定连接。4.根据权利要求3所述一种分光棱镜加工用的自动倒角机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡耀军，
申请(专利权)人：宜都全合光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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