一种光学玻璃的自动定芯机台制造技术

本实用新型专利技术属于光学玻璃加工技术领域，尤其是一种光学玻璃的自动定芯机台，包括定芯机本体和校准环，定芯机本体的表面安装有操作杆，操作杆的末端表面安装有连接装置，连接装置包括拼接杆。该光学玻璃的自动定芯机台，通过设置定芯机本体的操作杆与校准环进行分离，再通过连接装置进行连接，利用在不同规格的校准环表面安装拼接杆，使得便于通过拼接杆进行校准环的更换，并通过螺杆连接拼接杆和操作，同时，利用操作杆表面的滑动块向拼接杆的表面滑动，使得活动块同时带动水平杆从第一水平槽向第二水平槽内滑入，进而保持拼接杆水平安装，使得校准环安装规范，从而使得具有便于对不同规格的光学玻璃进行定芯的特点。不同规格的光学玻璃进行定芯的特点。不同规格的光学玻璃进行定芯的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃的自动定芯机台


[0001]本技术涉及光学玻璃加工
，尤其涉及一种光学玻璃的自动定芯机台。

技术介绍

[0002]在光学玻璃加工中,由于定位误差、加工误差等因素的影响,会使玻璃的光轴与其基准轴不重合,从而产生中心误差,这就需要在加工过程中,通过定心磨边的方式进行修正,以达到我们所需要的光学玻璃；
[0003]现有的光学玻璃在加工时，需要通过定芯机进行调整定芯，定芯机通过在操作杆末端安装校准环进而对光学玻璃进行调整，随着光学玻璃规格的变化，应选用合适的校准环进行操作，进而避免校准环自身对光学玻璃的定芯造成阻碍，而现有的定芯机台校准环不便于进行更换，从而不便于对多种规格的光学玻璃进行加工。

技术实现思路

[0004]基于现有的定芯机台的校准环不便于进行更换的技术问题，本技术提出了一种光学玻璃的自动定芯机台。
[0005]本技术提出的一种光学玻璃的自动定芯机台，包括定芯机本体和校准环，定芯机本体的表面安装有操作杆，操作杆的末端表面安装有连接装置，连接装置包括拼接杆，连接装置通过拼接杆连接校准环和操作杆，拼接杆的末端与校准环的表面固定连接，操作杆的两侧壁表面均开设有第一水平槽，拼接杆的两侧壁表面均开设有第二水平槽，第一水平槽的内壁滑动连接有水平杆。
[0006]优选地，水平杆的表面与第一水平槽的内壁和第二水平槽的内壁均适配；
[0007]通过上述技术方案，利用水平槽的内壁与水平杆的表面适配，从而使得水平杆能够在第一水平槽和第二水平槽内进行滑动。
[0008]优选地，两个水平杆的相背表面均转动连接有活动块，活动块的表面呈倒立的U形状；
[0009]通过上述技术方案，利用活动块与两个水平杆均转动连接，从而便于避免水平杆从操作杆的表面脱落。
[0010]优选地，活动块的上表面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓；
[0011]通过上述技术方案，利用在活动块的表面安装螺栓，从而便于通过螺栓向操作杆的表面进行挤压，进而将活动块抵紧固定。
[0012]优选地，操作杆的末端表面开设有第二螺纹孔，拼接杆的前端表面固定连接有螺杆，第二螺纹孔的内壁与螺杆的表面螺纹连接；
[0013]通过上述技术方案，利用螺杆连接操作杆和拼接杆，从而便于对拼接杆和操作杆间的连接进行加固。
[0014]优选地，定芯机本体的表面安装有检测工位，检测工位位于校准环的正下方。
[0015]本技术中的有益效果为：
[0016]1、通过设置定芯机本体的操作杆与校准环进行分离，再通过连接装置进行连接，利用在不同规格的校准环表面安装拼接杆，使得便于通过拼接杆进行校准环的更换，并通过螺杆连接拼接杆和操作，同时，利用操作杆表面的滑动块向拼接杆的表面滑动，使得活动块同时带动水平杆从第一水平槽向第二水平槽内滑入，进而保持拼接杆水平安装，使得校准环安装规范，从而使得具有便于对不同规格的光学玻璃进行定芯的特点。
[0017]2、通过设置在操作杆的末端安装活动块，利用活动块带动水平杆校准拼接杆进行水平安装的同时，通过水平杆与活动块间铰接，使得在拼接杆未安装时，活动块能够在操作杆的末端偏转，进而对操作杆末端的第二螺纹孔进行遮挡，并通过将活动块表面的螺栓旋入第二螺纹孔内，进而避免异物进入第二螺纹孔内影响拼接杆的安装。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种光学玻璃的自动定芯机台的示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种光学玻璃的自动定芯机台的拼接杆结构立体图；
[0020]图3为本技术提出的一种光学玻璃的自动定芯机台的活动块结构剖视图。
[0021]图中：1、定芯机本体；2、校准环；3、操作杆；4、拼接杆；41、第一水平槽；42、第二水平槽；43、水平杆；44、活动块；45、第一螺纹孔；46、螺栓；47、第二螺纹孔；48、螺杆；5、检测工位。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3，一种光学玻璃的自动定芯机台，包括定芯机本体1和校准环2，定芯机本体1的表面安装有操作杆3，操作杆3的末端表面安装有连接装置，连接装置包括拼接杆4，连接装置通过拼接杆4连接校准环2和操作杆3，拼接杆4的末端与校准环2的表面固定连接，操作杆3的两侧壁表面均开设有第一水平槽41，拼接杆4的两侧壁表面均开设有第二水平槽42，第一水平槽41的内壁滑动连接有水平杆43。
[0024]进一步地，水平杆43的表面与第一水平槽41的内壁和第二水平槽42的内壁均适配，利用水平槽的内壁与水平杆43的表面适配，从而使得水平杆43能够在第一水平槽41和第二水平槽42内进行滑动。
[0025]进一步地，两个水平杆43的相背表面均转动连接有活动块44，活动块44的表面呈倒立的U形状，利用活动块44与两个水平杆43均转动连接，从而便于避免水平杆43从操作杆3的表面脱落。
[0026]通过设置定芯机本体1的操作杆3与校准环2进行分离，再通过连接装置进行连接，利用在不同规格的校准环2表面安装拼接杆4，使得便于通过拼接杆4进行校准环2的更换，并通过螺杆48连接拼接杆4和操作，同时，利用操作杆3表面的滑动块向拼接杆4的表面滑动，使得活动块44同时带动水平杆43从第一水平槽41向第二水平槽42内滑入，进而保持拼接杆4水平安装，使得校准环2安装规范，从而使得具有便于对不同规格的光学玻璃进行定
芯的特点。
[0027]进一步地，活动块44的上表面开设有第一螺纹孔45，第一螺纹孔45的内壁螺纹连接有螺栓46，利用在活动块44的表面安装螺栓46，从而便于通过螺栓46向操作杆3的表面进行挤压，进而将活动块44抵紧固定。
[0028]进一步地，操作杆3的末端表面开设有第二螺纹孔47，拼接杆4的前端表面固定连接有螺杆48，第二螺纹孔47的内壁与螺杆48的表面螺纹连接，利用螺杆48连接操作杆3和拼接杆4，从而便于对拼接杆4和操作杆3间的连接进行加固。
[0029]通过设置在操作杆3的末端安装活动块44，利用活动块44带动水平杆43校准拼接杆4进行水平安装的同时，通过水平杆43与活动块44间铰接，使得在拼接杆4未安装时，活动块44能够在操作杆3的末端偏转，进而对操作杆3末端的第二螺纹孔47进行遮挡，并通过将活动块44表面的螺栓46旋入第二螺纹孔47内，进而避免异物进入第二螺纹孔47内影响拼接杆4的安装。
[0030]进一步地，定芯机本体1的表面安装有检测工位5，检测工位5位于校准环2的正下方。
[0031]工作原理：
[0032]使用时，选取合适的校准环2，将校准环2通过拼接杆4表面的螺杆48向第二螺纹孔47内旋入，并调整拼接杆4的旋转角度，使得第一水平槽41的开口与第二水平槽42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃的自动定芯机台，包括定芯机本体（1）和校准环（2），其特征在于：所述定芯机本体（1）的表面安装有操作杆（3），所述操作杆（3）的末端表面安装有连接装置，所述连接装置包括拼接杆（4），所述连接装置通过拼接杆（4）连接校准环（2）和操作杆（3），所述拼接杆（4）的末端与校准环（2）的表面固定连接；所述操作杆（3）的两侧壁表面均开设有第一水平槽（41），所述拼接杆（4）的两侧壁表面均开设有第二水平槽（42），所述第一水平槽（41）的内壁滑动连接有水平杆（43）。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的自动定芯机台，其特征在于：所述水平杆（43）的表面与第一水平槽（41）的内壁和第二水平槽（42）的内壁均适配。3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的自动定芯机台...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈予，
申请(专利权)人：安庆固捷光学有限公司，
类型：新型
国别省市：