一种阀门盘根泄漏内锁密封组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门盘根泄漏内锁密封组件，阀体具有上端敞口的容纳腔，阀盖可拆卸设置在阀体的敞口端，阀杆本体的下端伸入至容纳腔内，阀杆本体的下端伸入至阀瓣本体内，阀杆本体位于阀瓣本体内套设有对开阀环，阀瓣盖将对开阀环紧固在阀瓣本体内；阀杆本体中部外侧套设有填料本体，填料压盖将填料本体紧固在阀盖上端，阀杆本体位于阀盖的下方设置有弧面反锁组件；阀杆本体的上端外侧套设有阀杆螺母。效果：使用本组件，现场阀门盘根处理简单快捷，可以实现带压在线更换阀门盘根填料；避免带压堵漏带来的安全风险；更适合普通人群掌握使用。掌握使用。掌握使用。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门盘根泄漏内锁密封组件


[0001]本技术涉及密封组件
，具体涉及一种阀门盘根泄漏内锁密封组件。

技术介绍

[0002]在发电厂，石化等工业生产管网系统中，闸阀、截止阀、调节阀盘根添加或者泄漏处理，处理手段基本上是系统隔离泄压处理，但是如果系统不能隔离就由专业人员采用带压堵漏的手段进行处理。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供一种阀门盘根泄漏内锁密封组件，以解决现有技术中的上述问题，目的设计一种专用密封组件，按照现场阀门设计参数加装密封组件，在需要进行阀门盘根添加或者泄漏处理时应用密封组件密封盘根填料腔室，实现不需要进行系统隔离即可处理缺陷，操作简单方便可靠。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]根据本技术的第一方面，一种阀门盘根泄漏内锁密封组件，包括阀体、阀瓣本体、对开阀环、阀瓣盖、阀杆本体、阀盖、填料本体、填料压盖、阀杆螺母以及弧面反锁组件；所述阀体具有上端敞口的容纳腔，所述阀盖可拆卸设置在所述阀体的敞口端，所述阀杆本体的下端伸入至所述容纳腔内，所述阀杆本体的下端伸入至所述阀瓣本体内，所述阀杆本体位于所述阀瓣本体内套设有所述对开阀环，所述阀瓣盖将所述对开阀环紧固在所述阀瓣本体内；所述阀杆本体中部外侧套设有所述填料本体，所述填料压盖将所述填料本体紧固在所述阀盖上端，所述阀杆本体位于所述阀盖的下方设置有所述弧面反锁组件；所述阀杆本体的上端外侧套设有所述阀杆螺母。
[0006]进一步地，所述弧面反锁组件包括弧面反锁上密封和弧面反锁下密封；所述阀杆本体位于所述阀盖的下方设置有所述弧面反锁上密封和所述弧面反锁下密封，所述弧面反锁上密封和所述弧面反锁下密封相互锁合配合。
[0007]进一步地，所述弧面反锁上密封的下表面设置有内凹的弧形槽，所述弧面反锁下密封的上表面设置有外凸的弧形凸起，所述弧形凸起嵌设在所述弧形槽内。
[0008]进一步地，还包括连接螺钉，所述阀杆螺母通过所述连接螺钉与所述阀盖的顶部凸出部分紧固连接。
[0009]进一步地，还包括第一螺母和第一螺栓，所述填料压盖通过所述第一螺母和所述第一螺栓与所述阀盖连接。
[0010]进一步地，还包括第二螺母和第二螺栓，所述阀盖与所述阀体的敞口端通过所述第二螺母和所述第二螺栓连接。
[0011]进一步地，所述第二螺母和第二螺栓构成的螺栓组件为多个，多个所述螺栓组件等间隔分布在所述阀盖的外周侧。
[0012]进一步地，还包括密封垫，所述阀盖和所述阀体之间的连接处设置有所述密封垫。
[0013]进一步地，所述阀杆本体的中下部设置有台阶段，所述弧面反锁下密封的下端抵接在所述台阶段上。
[0014]进一步地，还包括倒角面和倒角孔，所述台阶段的接触所述弧面反锁下密封的一端设置有所述倒角面，所述弧面反锁下密封的下端向内凹陷有与所述倒角面相适配的所述倒角孔。
[0015]本技术具有如下优点：使用本组件，现场阀门盘根处理简单快捷，可以实现带压在线更换阀门盘根填料；避免带压堵漏带来的安全风险；更适合普通人群掌握使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术一些实施例提供的一种阀门盘根泄漏内锁密封组件的剖面图。
[0019]图2为本技术一些实施例提供的一种阀门盘根泄漏内锁密封组件的局部结构图。
[0020]图中：1、阀体，2、阀瓣本体，3、对开阀环，4、阀瓣盖，5、阀杆本体，6、阀盖，7、填料本体，8、填料压盖，9、阀杆螺母，10、连接螺钉，11、第一螺母，12、第一螺栓，13、第二螺母，14、第二螺栓，15、密封垫，16、弧面反锁上密封，17、弧面反锁下密封。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图2所示，本技术第一方面实施例中的一种阀门盘根泄漏内锁密封组件，包括阀体1、阀瓣本体2、对开阀环3、阀瓣盖4、阀杆本体5、阀盖6、填料本体7、填料压盖8、阀杆螺母9以及弧面反锁组件；阀体1具有上端敞口的容纳腔，阀盖6可拆卸设置在阀体1的敞口端，阀杆本体5的下端伸入至容纳腔内，阀杆本体5的下端伸入至阀瓣本体2内，阀杆本体5位于阀瓣本体2内套设有对开阀环3，阀瓣盖4将对开阀环3紧固在阀瓣本体2内；阀杆本体5中部外侧套设有填料本体7，填料压盖8将填料本体7紧固在阀盖6上端，阀杆本体5位于阀盖6的下方设置有弧面反锁组件；阀杆本体5的上端外侧套设有阀杆螺母9。
[0023]在上述实施例中，需要说明的是，该技术不改变阀门原始设计及工作方式，针对不
同型号的闸阀、截止阀或调节阀；在阀杆根部及阀盖中部加装密封组件，在需要进行阀门盘根添加或者泄漏处理时将阀门开度调整到全开位置时即可有效隔断盘根填料腔室。
[0024]上述实施例达到的技术效果为：使用本组件，现场阀门盘根处理简单快捷，可以实现带压在线更换阀门盘根填料；避免带压堵漏带来的安全风险；更适合普通人群掌握使用。
[0025]可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，弧面反锁组件包括弧面反锁上密封16和弧面反锁下密封17；阀杆本体5位于阀盖6的下方设置有弧面反锁上密封16和弧面反锁下密封17，弧面反锁上密封16和弧面反锁下密封17相互锁合配合。
[0026]可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，弧面反锁上密封16的下表面设置有内凹的弧形槽，弧面反锁下密封17的上表面设置有外凸的弧形凸起，弧形凸起嵌设在弧形槽内。
[0027]在上述可选的实施例中，需要说明的是，弧形凹槽和弧形凸起还可根据实际需求设置形状。
[0028]可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，还包括连接螺钉10，阀杆螺母9通过连接螺钉10与阀盖6的顶部凸出部分紧固连接。
[0029]可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，还包括第一螺母11和第一螺栓12，填料压盖8通过第一螺母11和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门盘根泄漏内锁密封组件，其特征在于，包括阀体(1)、阀瓣本体(2)、对开阀环(3)、阀瓣盖(4)、阀杆本体(5)、阀盖(6)、填料本体(7)、填料压盖(8)、阀杆螺母(9)以及弧面反锁组件；所述阀体(1)具有上端敞口的容纳腔，所述阀盖(6)可拆卸设置在所述阀体(1)的敞口端，所述阀杆本体(5)的下端伸入至所述容纳腔内，所述阀杆本体(5)的下端伸入至所述阀瓣本体(2)内，所述阀杆本体(5)位于所述阀瓣本体(2)内套设有所述对开阀环(3)，所述阀瓣盖(4)将所述对开阀环(3)紧固在所述阀瓣本体(2)内；所述阀杆本体(5)中部外侧套设有所述填料本体(7)，所述填料压盖(8)将所述填料本体(7)紧固在所述阀盖(6)上端，所述阀杆本体(5)位于所述阀盖(6)的下方设置有所述弧面反锁组件；所述阀杆本体(5)的上端外侧套设有所述阀杆螺母(9)。2.根据权利要求1所述的一种阀门盘根泄漏内锁密封组件，其特征在于，所述弧面反锁组件包括弧面反锁上密封(16)和弧面反锁下密封(17)；所述阀杆本体(5)位于所述阀盖(6)的下方设置有所述弧面反锁上密封(16)和所述弧面反锁下密封(17)，所述弧面反锁上密封(16)和所述弧面反锁下密封(17)相互锁合配合。3.根据权利要求2所述的一种阀门盘根泄漏内锁密封组件，其特征在于，所述弧面反锁上密封(16)的下表面设置有内凹的弧形槽，所述弧面反锁下密封(17)的上表面设置有外凸的弧形凸起，所述弧形凸起嵌设在所述弧形槽内。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌国，王晓玲，罗文志，
申请(专利权)人：国能福泉发电有限公司，
类型：新型
国别省市：