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一种给排水工程用阀门制造技术

技术编号:35048687 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-24 23:39
本实用新型专利技术涉及阀门技术领域,并公开了一种给排水工程用阀门,包括阀体、阀芯与阀杆,所述阀芯与阀杆均安装在阀体的内部,所述阀杆上套设有增压弹簧一,所述增压弹簧一的一端与阀体的内面相连接,另一端与阀芯相连接,所述阀体的顶端固定连接有安装筒,所述安装筒上设置有相互配合的驱动组件与卡接组件,所述安装筒上还设置有限位组件。本实用新型专利技术所提出的阀门取代了传统的螺纹转动的阀门结构,启闭过程方便快捷,防止阀门被拧的太紧或是拧死时需要费很大力或者要使用工具才能打开的情况出现,提高了阀门的实用性。高了阀门的实用性。高了阀门的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种给排水工程用阀门


[0001]本技术涉及阀门
,尤其涉及一种给排水工程用阀门。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
[0003]现有的给排水阀门大都采用的是螺纹转动的阀门,这种阀门在使用过程中随着时间的推移,受到侵蚀容易发生滑丝,导致阀门关不紧,造成阀门漏水或是阀门完全失去其原有的功能,从而造成水资源的浪费和用水上的不便,同时螺纹转动的阀门如果被拧的太紧或是拧死,需要费很大力或者要使用工具才能打开,给阀门的使用带来了不便,限制了阀门的实用性,所以,需要设计一种给排水工程用阀门来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种给排水工程用阀门。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种给排水工程用阀门,包括阀体、阀芯与阀杆,所述阀芯与阀杆均安装在阀体的内部,所述阀杆上套设有增压弹簧一,所述增压弹簧一的一端与阀体的内面相连接,另一端与阀芯相连接,所述阀体的顶端固定连接有安装筒,所述安装筒上设置有相互配合的驱动组件与卡接组件,所述安装筒上还设置有限位组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动组件包括转动体、升降体、槽一、块一、槽二、块二与驱动杆,所述转动体与升降体均装配在安装筒的内部,所述槽一与槽二均开设在安装筒的内面,所述块一固定连接在转动体的外缘,且块一滑动装配在槽一内,所述块二固定连接在升降体的外缘,且块二滑动装配在槽二内,所述驱动杆的一端固定连接在转动体顶面的中心位置,另一端延伸至安装筒的外部,所述阀杆的一端延伸至安装筒的内部,并与升降体的底面固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡接组件包括套筒、增压弹簧二、下环体、上环体与若干卡齿,所述套筒与增压弹簧二均套设在驱动杆上,所述增压弹簧二的一端与安装筒的顶面相连接,另一端与套筒的底面相连接,所述下环体转动装配在套筒的另一端,所述上环体固定连接在驱动杆位于安装筒外部的一端,若干所述卡齿分别开设在下环体与上环体相互靠近的一端,位于所述下环体上的若干卡齿与位于上环体上的若干卡齿之间相互啮合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位组件包括连杆与两个限位杆,两个所述限位杆均固定连接在安装筒的顶面,所述连杆的一端固定连接在上环体的外缘,另一端与其中一个所述限位杆相互接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动体与升降体共同形成圆柱体结
构,且转动体与升降体的形状完全相同,所述转动体与升降体相对的一端均设有斜面,所述转动体与升降体的外缘均与安装筒的内面之间相互贴合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述上环体的顶端固定连接有旋钮。
[0012]本技术通过设置增压弹簧一、安装筒、驱动组件、卡接组件与限位组件,在增压弹簧一、安装筒、驱动组件、卡接组件与限位组件的配合作用下,工作人员可通过拧动旋钮的方式来控制阀门的启闭,取代了传统的螺纹转动的阀门结构,启闭过程方便快捷,防止阀门被拧的太紧或是拧死时需要费很大力或者要使用工具才能打开的情况出现,提高了阀门的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种给排水工程用阀门的结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种给排水工程用阀门的局部结构放大图;
[0015]图3为本技术提出的一种给排水工程用阀门的A处结构放大图;
[0016]图4为本技术提出的一种给排水工程用阀门中转动体与升降体的结构示意图。
[0017]图中:10阀体、20阀芯、30阀杆、40增压弹簧一、50安装筒、60驱动组件、601转动体、602升降体、603槽一、604块一、605槽二、606块二、607驱动杆、70卡接组件、701套筒、702增压弹簧二、703下环体、704上环体、705卡齿、80限位组件、801连杆、802限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

4,一种给排水工程用阀门,包括阀体10、阀芯20与阀杆30,阀芯20与阀杆30均安装在阀体10的内部,阀杆30上套设有增压弹簧一40,通过设置增压弹簧一40,使得阀芯20关闭时能够与阀体10之间产生较大的挤压力,保证阀门整体的密封性能,增压弹簧一40的一端与阀体10的内面相连接,另一端与阀芯20相连接,阀体10的顶端固定连接有安装筒50,安装筒50上设置有相互配合的驱动组件60与卡接组件70,安装筒50上还设置有限位组件80。
[0020]参照图1

4,驱动组件60包括转动体601、升降体602、槽一603、块一604、槽二605、块二606与驱动杆607,转动体601与升降体602均装配在安装筒50的内部,槽一603与槽二605均开设在安装筒50的内面,块一604固定连接在转动体601的外缘,且块一604滑动装配在槽一603内,块二606固定连接在升降体602的外缘,且块二606滑动装配在槽二605内,驱动杆607的一端固定连接在转动体601顶面的中心位置,另一端延伸至安装筒50的外部,阀杆30的一端延伸至安装筒50的内部,并与升降体602的底面固定连接,通过设置驱动组件60,便于工作人员控制阀芯的升降。
[0021]参照图1

4,卡接组件70包括套筒701、增压弹簧二702、下环体703、上环体704与若干卡齿705,套筒701与增压弹簧二702均套设在驱动杆607上,套筒701的内面与驱动杆607的外缘之间相互贴合,如此设置能够保证套筒701的稳定性,进而保证下环体703对于上环
体704的固定效果,增压弹簧二702的一端与安装筒50的顶面相连接,另一端与套筒701的底面相连接,下环体703转动装配在套筒701的另一端,上环体704固定连接在驱动杆607位于安装筒50外部的一端,若干卡齿705分别开设在下环体703与上环体704相互靠近的一端,位于下环体703上的若干卡齿705与位于上环体704上的若干卡齿705之间相互啮合。
[0022]参照图1

4,限位组件80包括连杆801与两个限位杆802,两个限位杆802均固定连接在安装筒50的顶面,连杆801的一端固定连接在上环体704的外缘,另一端与其中一个限位杆802相互接触,通过设置限位组件80,方便工作人员判断阀门的通断状态,同时对驱动杆607的转动角度起到限位作用。
[0023]参照图1

4,转动体601与升降体602共同形成圆柱体结构,且转动体601与升降体602的形状完全相同,转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给排水工程用阀门,包括阀体(10)、阀芯(20)与阀杆(30),所述阀芯(20)与阀杆(30)均安装在阀体(10)的内部,其特征在于,所述阀杆(30)上套设有增压弹簧一(40),所述增压弹簧一(40)的一端与阀体(10)的内面相连接,另一端与阀芯(20)相连接,所述阀体(10)的顶端固定连接有安装筒(50),所述安装筒(50)上设置有相互配合的驱动组件(60)与卡接组件(70),所述安装筒(50)上还设置有限位组件(80)。2.根据权利要求1所述的一种给排水工程用阀门,其特征在于,所述驱动组件(60)包括转动体(601)、升降体(602)、槽一(603)、块一(604)、槽二(605)、块二(606)与驱动杆(607),所述转动体(601)与升降体(602)均装配在安装筒(50)的内部,所述槽一(603)与槽二(605)均开设在安装筒(50)的内面,所述块一(604)固定连接在转动体(601)的外缘,且块一(604)滑动装配在槽一(603)内,所述块二(606)固定连接在升降体(602)的外缘,且块二(606)滑动装配在槽二(605)内,所述驱动杆(607)的一端固定连接在转动体(601)顶面的中心位置,另一端延伸至安装筒(50)的外部,所述阀杆(30)的一端延伸至安装筒(50)的内部,并与升降体(602)的底面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种给排水工程用阀门,其特征在于,所述卡接组件(70)包括套筒(701)、增压弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦智强
申请(专利权)人:麦智强
类型:新型
国别省市:

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