一种模块化的风机叶轮结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化的风机叶轮结构，包括传动轴组件和限位组件，所述传动轴组件外侧设置有用于拼接安装的风机盘组件，且风机盘组件包括第一安装盘、放置槽、限位块、第二安装盘、限位槽和叶轮片，所述第一安装盘后侧中部开设有放置槽，且第一安装盘左端固定连接有限位块。该模块化的风机叶轮结构设置有第二安装盘，多组第一安装盘与第二安装盘通过结构尺寸相吻合的限位块与限位槽进行滑动卡合进行限位的连接方式进行拼接构成整个风机盘，拼接的第一安装盘与第二安装盘也便于两者之间的拆装，便于在使用后对风机进行拆卸维护或者更换，避免在风机受到破损时对整个风机件进行更换，从而造成较大浪费，提高整体的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化的风机叶轮结构


[0001]本技术涉及风机
，具体为一种模块化的风机叶轮结构。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机；风机通过驱动轴带动叶轮高速旋转时，在腔内形成负压以起到通风换气的作用。
[0003]市场上的模块化的风机叶轮结构存在均是由一体成型，难以针对性进行拆装检修、更换，维护成本较大的问题，为此，我们提出一种模块化的风机叶轮结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模块化的风机叶轮结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块化的风机叶轮结构，包括传动轴组件和限位组件，所述传动轴组件外侧设置有用于拼接安装的风机盘组件，且风机盘组件包括第一安装盘、放置槽、限位块、第二安装盘、限位槽和叶轮片，所述第一安装盘后侧中部开设有放置槽，且第一安装盘左端固定连接有限位块，所述第一安装盘右侧连接有第二安装盘，且第二安装盘左端外侧开设有限位槽，所述第一安装盘与第二安装盘外端设置有叶轮片，用于加固的所述限位组件连接于放置槽内部，且限位组件包括加固箍、固定件和垫片，所述加固箍表面贯穿连接有固定件，且加固箍外端粘接有垫片。
[0006]进一步的，所述第一安装盘结构尺寸与第二安装盘结构尺寸相一致，且第一安装盘与第二安装盘呈卡合连接。
[0007]进一步的，所述限位块通过限位槽与第二安装盘滑动连接，且第二安装盘与叶轮片呈一体化结构。
[0008]进一步的，所述加固箍外口结构尺寸与放置槽开口结构尺寸相吻合，且加固箍通过固定件与第一安装盘固定连接。
[0009]进一步的，所述加固箍外壁连接面与垫片内壁连接面相互贴合，且垫片呈柔性结构。
[0010]进一步的，所述传动轴组件包括中心传动轴、外安装框、安装槽和定位杆，且中心传动轴外侧固定连接有外安装框，所述外安装框外侧开设有安装槽，且安装槽内部固定连接有定位杆。
[0011]进一步的，所述第一安装盘与外安装框呈卡扣连接，且定位杆贯穿于第一安装盘内部。
[0012]本技术提供了一种模块化的风机叶轮结构，具备以下有益效果：该模块化的风机叶轮结构，通过设置拼接卡扣式风机盘使得整个风机易于进行拆卸使用，极大方便整
个风机进行拆装维护或者更换器件，提高整体的使用寿命；
[0013]该模块化的风机叶轮结构设置有第二安装盘，第一安装盘右端连接有一块结构尺寸相一致的第二安装盘，两者之间通过结构尺寸相吻合的限位块与限位槽进行滑动卡合，对第一安装盘与第二安装盘的安装进行限位，进而通过多组第一安装盘与第二安装盘通过该种连接方式进行拼接构成整个风机盘进行承接，相应拼接的第一安装盘与第二安装盘也便于两者之间的拆装，便于在使用后对风机进行拆卸维护或者更换，避免在风机受到破损时对整个风机件进行更换，从而造成较大浪费，提高整体的使用寿命；
[0014]该模块化的风机叶轮结构设置有垫片，加固箍外侧贴合有一块柔性垫片，在加固箍卡合时通过外端垫片进行压缩承接，进而有效避免加固箍与第一安装盘以及第二安装盘之间的摩擦，避免在风机高速转动过程中导致加固箍晃动，不但造成较大噪音，而且对风机传动造成较大损耗；
[0015]该模块化的风机叶轮结构设置有外安装框，外安装框外侧开设有安装槽，在安装时，第一安装盘与第二安装盘贴合于外安装框外侧的安装槽进行卡合，相应安装槽中部固定有定位杆，第一安装盘与第二安装盘卡合后进而通过定位杆进行贯穿卡扣进行加固，提高整个第一安装盘与第二安装盘拼接构成的风机盘的安装强度，避免晃动或者松脱掉落。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体背面结构示意图；
[0018]图3为本技术第二安装盘立体结构示意图；
[0019]图4为本技术第一安装盘立体结构示意图。
[0020]图中：1、传动轴组件；101、中心传动轴；102、外安装框；103、安装槽；104、定位杆；2、风机盘组件；201、第一安装盘；202、放置槽；203、限位块；204、第二安装盘；205、限位槽；206、叶轮片；3、限位组件；301、加固箍；302、固定件；303、垫片。
具体实施方式
[0021]如图1、图3和图4所示，一种模块化的风机叶轮结构，包括传动轴组件1和限位组件3，传动轴组件1外侧设置有用于拼接安装的风机盘组件2，且风机盘组件2包括第一安装盘201、放置槽202、限位块203、第二安装盘204、限位槽205和叶轮片206，第一安装盘201后侧中部开设有放置槽202，且第一安装盘201左端固定连接有限位块203，第一安装盘201右侧连接有第二安装盘204，且第二安装盘204左端外侧开设有限位槽205第一安装盘201与第二安装盘204外端设置有叶轮片206，第一安装盘201结构尺寸与第二安装盘204结构尺寸相一致，且第一安装盘201与第二安装盘204呈卡合连接，限位块203通过限位槽205与第二安装盘204滑动连接，且第二安装盘204与叶轮片206呈一体化结构，第一安装盘201右端连接有一块结构尺寸相一致的第二安装盘204，两者之间通过结构尺寸相吻合的限位块203与限位槽205进行滑动卡合，对第一安装盘201与第二安装盘204的安装进行限位，进而通过多组第一安装盘201与第二安装盘204通过该种连接方式进行拼接构成整个风机盘进行承接，相应拼接的第一安装盘201与第二安装盘204也便于两者之间的拆装，便于在使用后对风机进行拆卸维护或者更换，避免在风机受到破损时对整个风机件进行更换，从而造成较大浪费，提
高整体的使用寿命。
[0022]如图2所示，限位组件3连接于放置槽202内部，且限位组件3包括加固箍301、固定件302和垫片303，加固箍301表面贯穿连接有固定件302，且加固箍301外端粘接有垫片303，加固箍301外口结构尺寸与放置槽202开口结构尺寸相吻合，且加固箍301通过固定件302与第一安装盘201固定连接，在多组第一安装盘201与第二安装盘204拼接构成整个风机盘时，在两者连接背面通过加固箍301贴合于结构尺寸相吻合的放置槽202内进行卡合，相应通过多个固定件302进行螺旋贯穿锁紧，对拼接的第一安装盘201与第二安装盘204进行锁紧固定。加固箍301外壁连接面与垫片303内壁连接面相互贴合，且垫片303呈柔性结构，加固箍301外侧贴合有一块柔性垫片303，在加固箍301卡合时通过外端垫片303进行压缩承接，进而有效避免加固箍301与第一安装盘201以及第二安装盘204之间的摩擦，避免在风机高速转动过程中导致加固箍301晃动，不但造成较大噪音，而且对风机传动造成较大损耗。
[0023]如图1和图2所示，传动轴组件1包括中心传动轴101、外安装框10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化的风机叶轮结构，包括传动轴组件(1)和限位组件(3)，其特征在于，所述传动轴组件(1)外侧设置有用于拼接安装的风机盘组件(2)，且风机盘组件(2)包括第一安装盘(201)、放置槽(202)、限位块(203)、第二安装盘(204)、限位槽(205)和叶轮片(206)，所述第一安装盘(201)后侧中部开设有放置槽(202)，且第一安装盘(201)左端固定连接有限位块(203)，所述第一安装盘(201)右侧连接有第二安装盘(204)，且第二安装盘(204)左端外侧开设有限位槽(205)，所述第一安装盘(201)与第二安装盘(204)外端设置有叶轮片(206)，用于加固的所述限位组件(3)连接于放置槽(202)内部，且限位组件(3)包括加固箍(301)、固定件(302)和垫片(303)，所述加固箍(301)表面贯穿连接有固定件(302)，且加固箍(301)外端粘接有垫片(303)。2.根据权利要求1所述的一种模块化的风机叶轮结构，其特征在于，所述第一安装盘(201)结构尺寸与第二安装盘(204)结构尺寸相一致，且第一安装盘(201)与第二安装盘(204)呈卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬海，
申请(专利权)人：扬州嘉源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：