一种充气跳床充气阀制造技术

本实用新型专利技术涉及充气阀技术领域，尤其为一种充气跳床充气阀，包括螺纹座，所述螺纹座的下端安装有第一连接座，所述螺纹座的上端连接有第二连接座，所述螺纹座的内部设置有第一隔板，所述第一隔板的上侧设置有锥形斗，所述锥形斗的内部安装有塑料球，所述塑料球的上端设置有顶杆，所述顶杆的上端连接有第二隔板，通过设置第一隔板、锥形斗和塑料球，锥形斗内的塑料球在跳床内部气体的挤压下堵塞锥形斗较小口径一端，从而能够有效防止充气跳床内气体通过充气阀泄漏，通过设置顶杆、第二隔板、通气孔、滑块、弹簧和限位滑槽，顶杆将塑料球向锥形斗内挤压，能够有效防止在充气时塑料球在充气跳床内部气体的推动下堵塞锥形斗。跳床内部气体的推动下堵塞锥形斗。跳床内部气体的推动下堵塞锥形斗。

【技术实现步骤摘要】
一种充气跳床充气阀


[0001]本技术涉及充气阀
，具体为一种充气跳床充气阀。

技术介绍

[0002]充气跳床是一种用加网pvc或塑料等材料通过用热合机等设备加工成的玩具；充气跳床上一般会配备有一个充气阀，在使用时需要利用气泵向其内部充气。
[0003]现有的充气跳床的密封效果较差，容易跑气。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种充气跳床充气阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种充气跳床充气阀，包括螺纹座，所述螺纹座的下端安装有第一连接座，所述螺纹座的上端连接有第二连接座，所述螺纹座的内部设置有第一隔板，所述第一隔板的上侧设置有锥形斗，所述锥形斗的内部安装有塑料球，所述塑料球的上端设置有顶杆，所述顶杆的上端连接有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板上均开设有通气孔，所述第二隔板的侧端外表面连接有滑块，所述滑块的下端连接有弹簧，所述滑块和弹簧与螺纹座、第二连接座的连接处开设有限位滑槽，所述第二连接座的上端安装有密封盖。
[0007]作为本技术优选的方案，所述第一连接座与螺纹座的连接方式为螺纹连接，所述弹簧的两端分别与螺纹座与通气孔固定连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述滑块通过限位滑槽与第二连接座滑动连接，所述通气孔、滑块和弹簧的数量均为若干组，且呈环形阵列排布。
[0009]作为本技术优选的方案，所述顶杆与第二隔板之间的连接方式为固定连接，所述顶杆与塑料球之间的连接方式为活动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第一隔板和第二隔板上开设通气孔的数量均为若干组，且呈环形阵列排布，所述第一隔板、锥形斗与螺纹座的连接方式均为固定连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述塑料球与锥形斗之间的连接方式为活动连接，所述密封盖与第二连接座之间的连接方式为螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置第一隔板、锥形斗和塑料球，当利用气泵通过该充气阀向充气跳床内冲入定量的气体后，锥形斗内的塑料球在跳床内部气体的挤压下堵塞锥形斗较小口径一端，从而能够有效防止充气跳床内气体通过充气阀泄漏。
[0014]2、本技术中，通过设置顶杆、第二隔板、通气孔、滑块、弹簧和限位滑槽，通过气泵向充气跳床内充气时，气泵的气嘴将第二隔板向内挤压，隔板下端的顶杆将塑料球向锥形斗内挤压，能够有效防止在充气时塑料球在充气跳床内部气体的推动下堵塞锥形斗。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图；
[0016]图2为本技术拆分示意图；
[0017]图3为本技术螺纹座侧剖示意图；
[0018]图4为本技术螺纹座与其内部结构拆分示意图。
[0019]图中：1、螺纹座；2、第一连接座；3、第二连接座；4、第一隔板；5、锥形斗；6、塑料球；7、顶杆；8、第二隔板；9、通气孔；10、滑块；11、弹簧；12、限位滑槽；13、密封盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术上行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种充气跳床充气阀，包括螺纹座1，螺纹座1的下端安装有第一连接座2，螺纹座1的上端连接有第二连接座3，螺纹座1的内部设置有第一隔板4，第一隔板4的上侧设置有锥形斗5，锥形斗5的内部安装有塑料球6，塑料球6的上端设置有顶杆7，顶杆7的上端连接有第二隔板8，第一隔板4和第二隔板8上均开设有通气孔9，第二隔板8的侧端外表面连接有滑块10，滑块10的下端连接有弹簧11，滑块10和弹簧11与螺纹座1、第二连接座3的连接处开设有限位滑槽12，第二连接座3的上端安装有密封盖13。
[0026]实施例，参考图1、图2和图3，第一连接座2与螺纹座1的连接方式为螺纹连接，弹簧11的两端分别与螺纹座1与通气孔9固定连接，弹簧11便于驱动第二隔板8回弹；滑块10通过限位滑槽12与第二连接座3滑动连接，通气孔9、滑块10和弹簧11的数量均为若干组，且呈环形阵列排布，滑块10便于对第二隔板8进行限位；顶杆7与第二隔板8之间的连接方式为固定连接，顶杆7与塑料球6之间的连接方式为活动连接，顶杆7便于推动塑料球6；
[0027]首先将气泵的气嘴塞入第二连接座3内，在滑块10通过限位滑槽12与第二连接座3滑动连接的条件下，气嘴会通过第二隔板8向内移动，此时顶杆7能够将塑料球6顶入锥形斗
5内，并且能够防止塑料球6将锥形斗5较小口径一端堵塞，以保证气泵能够通过该充气阀向跳床内部充气；
[0028]实施例，参考图3和图4，第一隔板4和第二隔板8上开设通气孔9的数量均为若干组，且呈环形阵列排布，第一隔板4、锥形斗5与螺纹座1的连接方式均为固定连接，第一隔板4能够防止塑料球6脱离螺纹座1；塑料球6与锥形斗5之间的连接方式为活动连接，密封盖13与第二连接座3之间的连接方式为螺纹连接；
[0029]在将气泵的气嘴移出第二连接座3并且关闭密封盖13后，在塑料球6与锥形斗5之间的连接方式为活动连接的条件下，塑料球6在充气跳床内气体的推动下将锥形斗5的较小口径一端堵塞，能够防止充气跳床内部气体从该充气阀处泄漏，当需要对充气跳床放气时，在第一连接座2与螺纹座1的连接方式为螺纹连接的条件下，将螺纹座1从第一连接座2上拆除即可对充气跳床排气。
[0030]本技术工作流程：使用时，首先将气泵的气嘴塞入第二连接座3内，在滑块10通过限位滑槽12与第二连接座3滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气跳床充气阀，包括螺纹座(1)，其特征在于：所述螺纹座(1)的下端安装有第一连接座(2)，所述螺纹座(1)的上端连接有第二连接座(3)，所述螺纹座(1)的内部设置有第一隔板(4)，所述第一隔板(4)的上侧设置有锥形斗(5)，所述锥形斗(5)的内部安装有塑料球(6)，所述塑料球(6)的上端设置有顶杆(7)，所述顶杆(7)的上端连接有第二隔板(8)，所述第一隔板(4)和第二隔板(8)上均开设有通气孔(9)，所述第二隔板(8)的侧端外表面连接有滑块(10)，所述滑块(10)的下端连接有弹簧(11)，所述滑块(10)和弹簧(11)与螺纹座(1)、第二连接座(3)的连接处开设有限位滑槽(12)，所述第二连接座(3)的上端安装有密封盖(13)。2.根据权利要求1所述的一种充气跳床充气阀，其特征在于：所述第一连接座(2)与螺纹座(1)的连接方式为螺纹连接，所述弹簧(11)的两端分别与螺纹座...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄为民，吴美霞，徐永发，郑继波，曾美芳，
申请(专利权)人：中山市时泰日用制品有限公司，
类型：新型
国别省市：