一种用于按压式充气阀门的卡扣式气嘴及充气组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于按压式充气阀门的卡扣式气嘴及充气组件，按压式充气阀门包括进气口、安装架及阀盖，安装架形成有多个沿径向设置的支撑筋条，卡扣式气嘴为中空筒体，具有第一连接端和第二连接端，第一连接端与按压式充气阀门的进气口内外套接并形成有用于与多个支撑筋条相配合卡接的多个卡口，第二连接端与气泵出气口内外套接并通过沿周向设置的凸筋与卡槽组件相配合卡接。本实用新型专利技术的卡扣式气嘴与按压式充气阀门及气泵出气口之间均采用卡扣连接方式，通过卡口与按压式充气阀门的支撑筋条配合卡接，通过凸筋与卡槽配合与气泵出气口卡接，装配牢固且操作方便，充气过程中可解放双手，省时省力，充气效率高，结构简单，成本低，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于按压式充气阀门的卡扣式气嘴及充气组件


[0001]本技术涉及充气气嘴
，特别是一种用于按压式充气阀门的卡扣式气嘴及充气组件。

技术介绍

[0002]现有的充气产品，如充气水池、充气泳圈、充气床等，为了方便充气、放气而设置按压式充气阀门，如附图1所示。充气时，使用气泵通过气嘴与按压式充气阀门对接。现有的气嘴与充气阀门及气泵之间，或者装配不牢固，充气过程中需要用手扶持，操作不便；或者通过螺纹连接，安装、拆卸费时费力，操作不便，充气效率低。因此，亟需设计一种装配牢固且操作方便的气嘴。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种用于按压式充气阀门的卡扣式气嘴及充气组件，装配牢固且操作方便，充气过程中可解放双手，省时省力，充气效率高，结构简单，成本低，易于推广。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于按压式充气阀门的卡扣式气嘴，按压式充气阀门包括进气口、固定于进气口内的安装架及浮动安装于安装架上、在封闭和打开进气口状态之间切换的阀盖，安装架形成有多个沿径向设置的支撑筋条，相邻支撑筋条之间形成进气通道，所述卡扣式气嘴为中空筒体，具有用于连接按压式充气阀门的第一连接端和用于连接气泵出气口的第二连接端，第一连接端与按压式充气阀门的进气口内外套接并形成有用于与所述多个支撑筋条相配合卡接的多个卡口，所述第二连接端与气泵出气口内外套接并通过沿周向设置的凸筋与卡槽组件相配合卡接。
[0006]进一步地，所述卡口形成有用于沿轴向卡入支撑筋条的卡入段和用于限制第一连接端相对支撑筋条轴向移动的锁止段，锁止段在卡入段卡入支撑筋条后通过第一连接端沿周向旋转与支撑筋条卡接；至少一个卡口的锁止段外侧边缘形成有限位凸点，用于使对应的支撑筋条卡入其内侧，以限制第一连接端相对支撑筋条的周向移动。
[0007]进一步地，所述第二连接端套设于气泵出气口外部，第二连接端内壁上设置有所述凸筋，气泵出气口外壁上设置有与所述凸筋相配合卡接的卡槽。
[0008]进一步地，所述气泵出气口套设于第二连接端外部，气泵出气口内壁上设置有所述凸筋，第二连接端外壁上设置有与所述凸筋相配合卡接的卡槽。
[0009]进一步地，所述凸筋为环形凸筋，卡槽为环形卡槽。
[0010]进一步地，所述凸筋及卡槽表面平滑过度。
[0011]进一步地，所述按压式充气阀门的多个支撑筋条沿周向均匀分布，相对应的多个卡口沿第一连接端周向均匀分布。
[0012]进一步地，所述第一连接端与第二连接端接合处形成限位台阶，限位台阶可卡设
于按压式充气阀门的进气口外端。
[0013]进一步地，所述卡扣式气嘴为一体成型结构。
[0014]一种充气组件，包括上述的用于按压式充气阀门的卡扣式气嘴，与卡扣式气嘴的第一连接端相配合的按压式充气阀门，及具有与卡扣式气嘴的第二连接端相配合的气泵出气口的气泵。
[0015]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术的卡扣式气嘴与按压式充气阀门及气泵出气口之间均采用卡扣连接方式，通过卡口与按压式充气阀门的支撑筋条配合卡接，通过凸筋与卡槽配合与气泵出气口卡接，装配牢固且操作方便，充气过程中可解放双手，省时省力，充气效率高；通用于按压式充气阀门，结构简单，成本低，易于推广。
附图说明
[0017]图1是现有技术中安装有按压式充气阀门的充气泳池的立体图；
[0018]图2是本技术具体实施方式的按压式充气阀门的立体图；
[0019]图3是本技术具体实施方式的卡扣式气嘴在第一视角下的立体图；
[0020]图4是本技术具体实施方式的卡扣式气嘴在第二视角下的立体图；
[0021]图5是本技术具体实施方式的充气组件在装配状态下的立体图；
[0022]图6是本技术具体实施方式的充气组件在未装配状态下的立体图；
[0023]图7是本技术具体实施方式的充气组件在装配状态下的剖视图；
[0024]图8是图7中A处的放大图。
[0025]图中：1.按压式充气阀门，11.进气口，12.安装架，121.支撑筋条，13.阀盖，2.卡扣式气嘴，21.第一连接端，211.卡口，2111.卡入段，2112.锁止段，2113.限位凸点，22.第二连接端，23.限位台阶，3.气泵，31.气泵出气口，4.凸筋，5.卡槽。
具体实施方式
[0026]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0027]实施例1
[0028]参照图2至图8，本技术的一种用于按压式充气阀门的卡扣式气嘴，为中空筒体，具有用于连接按压式充气阀门1的第一连接端21和用于连接气泵出气口31的第二连接端22。
[0029]按压式充气阀门1包括进气口11、固定于进气口11内的安装架12及浮动安装于安装架12上、在封闭和打开进气口状态之间切换的阀盖13，安装架12形成有多个沿径向设置的支撑筋条121，多个支撑筋条121沿周向均匀分布，相邻支撑筋条121之间形成进气通道。第一连接端21与按压式充气阀门1的进气口11内外套接并形成有用于与所述多个支撑筋条121相配合卡接的多个卡口211，多个卡口211沿第一连接端21周向均匀分布。所述卡口211形成有用于沿轴向卡入支撑筋条121的卡入段2111和用于限制第一连接端21相对支撑筋条121轴向移动的锁止段2112，锁止段2112在卡入段2111卡入支撑筋条121后通过第一连接端21沿周向旋转与支撑筋条121卡接。其中一个卡口211的锁止段2112外侧边缘形成有限位凸点2113，用于使对应的支撑筋条121卡入其内侧，以限制第一连接端21相对支撑筋条121的
周向移动，起到防止第一连接端21相对支撑筋条121反转的作用，同时也为用户在旋转第一连接端21时提供判断旋转到位的界限点。
[0030]第二连接端22与气泵出气口31内外套接，第二连接端套22设于气泵出气口31外部，第二连接端22内壁上沿周向设置有凸筋4，气泵出气口31外壁上沿周向设置有与所述凸筋4相配合卡接的卡槽5，第二连接端22与气泵出气口31通过凸筋4与卡槽5相配合卡接。所述凸筋4为环形凸筋，卡槽5为环形卡槽，凸筋4及卡槽5表面平滑过度。
[0031]卡扣式气嘴2为一体成型结构，第一连接端21与第二连接端22接合处形成限位台阶23，限位台阶23可卡设于按压式充气阀门1的进气口11外端。
[0032]本技术的一种充气组件，包括上述的用于按压式充气阀门的卡扣式气嘴，与卡扣式气嘴2的第一连接端21相配合的按压式充气阀门1，及具有与卡扣式气嘴2的第二连接端22相配合的气泵出气口31的气泵3。
[0033]参照图2至图8，本技术的卡扣式气嘴装配时，先将第一连接端21塞入按压式充气阀门1的进气口11中，使卡口211的卡入段2111对准卡入支撑筋条121，卡入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于按压式充气阀门的卡扣式气嘴，按压式充气阀门包括进气口、固定于进气口内的安装架及浮动安装于安装架上、在封闭和打开进气口状态之间切换的阀盖，安装架形成有多个沿径向设置的支撑筋条，相邻支撑筋条之间形成进气通道，其特征在于：所述卡扣式气嘴为中空筒体，具有用于连接按压式充气阀门的第一连接端和用于连接气泵出气口的第二连接端，第一连接端与按压式充气阀门的进气口内外套接并形成有用于与所述多个支撑筋条相配合卡接的多个卡口，所述第二连接端与气泵出气口内外套接并通过沿周向设置的凸筋与卡槽组件相配合卡接。2.如权利要求1所述的一种用于按压式充气阀门的卡扣式气嘴，其特征在于：所述卡口形成有用于沿轴向卡入支撑筋条的卡入段和用于限制第一连接端相对支撑筋条轴向移动的锁止段，锁止段在卡入段卡入支撑筋条后通过第一连接端沿周向旋转与支撑筋条卡接；至少一个卡口的锁止段外侧边缘形成有限位凸点，用于使对应的支撑筋条卡入其内侧，以限制第一连接端相对支撑筋条的周向移动。3.如权利要求1所述的一种用于按压式充气阀门的卡扣式气嘴，其特征在于：所述第二连接端套设于气泵出气口外部，第二连接端内壁上设置有所述凸筋，气泵出气口外壁上设置有与所述凸筋相配合卡接的卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶厚熙，陈磊，孙兵，
申请(专利权)人：淮安国润电气有限公司，
类型：新型
国别省市：