采油井结构及采油方法技术

本发明专利技术提供了一种采油井结构及采油方法，采油井结构包括：生产井；注汽井，注汽井设置在生产井的上方，以通过向注汽井内注入蒸汽对生产井上方的油进行加热，其中，注汽井上包括主通道和多个分支通道，主通道水平地设置，多个分支通道沿主通道的延伸方向间隔地设置。本发明专利技术的采油井结构解决了现有技术中的油田采油效率低、耗能大的问题。耗能大的问题。耗能大的问题。

【技术实现步骤摘要】
采油井结构及采油方法


[0001]本专利技术涉及油田开采
，具体而言，涉及一种采油井结构及采油方法。

技术介绍

[0002]鱼骨井因为在传统的油井基础上设置了多个分支，使的其开采效率高，采油量大，已经越来越普遍的应用在油田开采中，但是在实际采用过程中，鱼骨井在作业前期注汽耗能大，转生产后水平段动用程度低，使的有些鱼骨井日产水平与常规井型的产油能力基本一致，起不到提高开采效率且消耗了更高的能耗，目前这一现象已经成为制约油田开采的瓶颈。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种采油井结构及采油方法，以解决现有技术中的油田采油效率低、耗能大的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种采油井结构，包括：生产井；注汽井，注汽井设置在生产井的上方，以通过向注汽井内注入蒸汽对生产井上方的油进行加热，其中，注汽井上包括主通道和多个分支通道，主通道水平地设置，多个分支通道沿主通道的延伸方向间隔地设置。
[0005]进一步地，多个分支通道均设置在主通道远离生产井的一侧。
[0006]进一步地，分支通道朝向主通道的延伸方向倾斜地设置，其中，相邻的两个分支通道平行地设置。
[0007]进一步地，注汽井采用鱼骨井。
[0008]根据本专利技术的另一方面，提供了一种采油方法，用上述的采油井结构进行采油，采油方法包括：
[0009]步骤S1：向注汽井内注入第一剂量的降粘剂；
[0010]步骤S2：待步骤S1完成后，间隔预定的时间，然后向注汽井内注入蒸汽；
[0011]步骤S3：待执行完步骤S2之后，向注汽井内注入第二剂量的降粘剂；
[0012]步骤S4：待步骤S3完成后，间隔预定的时间向注汽井内注入蒸汽。
[0013]进一步地，第一剂量的降粘剂和第二剂量的降粘剂的体积比为1:9。
[0014]进一步地，步骤S1和步骤S2重复交替多次后再实施步骤S3。
[0015]进一步地，在执行步骤S1时，先对第一剂量的降粘剂进行预热；和/或在执行步骤S3之前对第二剂量的降粘剂进行预热。
[0016]进一步地，在步骤S2之后或在步骤S4之后，交替循环注入氮气和降粘剂，以使氮气在各个分支通道的上方形成氮气层以阻挡降粘剂扩散至氮气层的上方。
[0017]进一步地，采油方法还包括在步骤S4后的步骤S5，步骤S5：控制生产井和注汽井内的压力，以使生产井的压力和注汽井的压力不同，以提高降粘剂的扩散速度。
[0018]应用本专利技术的技术方案的采油井结构采用生产井在下注汽井在上的方式进行作
业，通过向生产井上方的岩层内通入蒸汽，以提高油的温度和降低油的粘稠度，从而增加油的流通性，为了解决现有技术中增油效果不明显的问题，本专利技术的注汽井在设置主通道的基础上，增加了多个分支通道，并同时向主通道和各个分支通道内通入蒸汽，各个分支通道均布在主通道上，提高了对生产井上方岩层的油的加热和降黏效果，大大增加了生产井的产油量，使消耗的蒸汽得到了更好的效果，提高了利用率。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1示出了根据本专利技术的采油井结构的实施例的示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]10、生产井；20、注汽井；21、主通道；22、分支通道；30、氮气层。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0024]请参考图1，一种采油井结构，包括：生产井10；注汽井20，注汽井20设置在生产井10的上方，以通过向注汽井20内注入蒸汽对生产井10上方的油进行加热，其中，注汽井20上包括主通道21和多个分支通道22，主通道21水平地设置，多个分支通道22沿主通道21的延伸方向间隔地设置。
[0025]本专利技术的采油井结构采用生产井10在下注汽井20在上的方式进行作业，通过向生产井10上方的岩层内通入蒸汽，以提高油的温度和降低油的粘稠度，从而增加油的流通性，为了解决现有技术中增油效果不明显的问题，本专利技术的注汽井20在设置主通道21的基础上，增加了多个分支通道22，并同时向主通道21和各个分支通道22内通入蒸汽，各个分支通道22均布在主通道21上，提高了对生产井10上方岩层的油的加热和降黏效果，大大增加了生产井10的产油量，使消耗的蒸汽得到了更好的效果，提高了利用率。
[0026]多个分支通道22均设置在主通道21远离生产井10的一侧。分支通道22朝向主通道21的延伸方向倾斜地设置，其中，相邻的两个分支通道22平行地设置。
[0027]优选地，本专利技术中注汽井20的各个分支通道22的一端与主通道21连通，分支通道22的另一端斜向上延伸，以提高与岩层的接触面积。
[0028]此外，主通道21和分支通道22的侧壁上还均布设置多个排气孔。
[0029]优选地，注汽井20采用鱼骨井。
[0030]一种采油方法，用上述的采油井结构进行采油，采油方法包括：
[0031]步骤S1：向注汽井20内注入第一剂量的降粘剂；
[0032]步骤S2：待步骤S1完成后，间隔预定的时间，然后向注汽井20内注入蒸汽；
[0033]步骤S3：待执行完步骤S2之后，向注汽井20内注入第二剂量的降粘剂；
[0034]步骤S4：待步骤S3完成后，间隔预定的时间向注汽井20内注入蒸汽。
[0035]本专利技术采用上述的采油井结构对岩层进行采油，具体的采油方法包括交替的向注汽井20内分别注入降粘剂和蒸汽的方法，以提高降粘剂和蒸汽的利用率，以及生产井10的
出油率，具体的，先向注汽井20内通入第一剂量的降粘剂，通完后间隔一定时间在向注汽井20内通入蒸汽，然后在间隔一定时间后重复上述的操作，但向注汽井20内通入第二剂量的降粘剂，且第二剂量的降粘剂大于第一剂量的降粘剂，如此每循环依次都增加降粘剂的剂量，通过多次分步注入降粘剂和蒸汽的方法提高了采油率。
[0036]优选地，对注汽井20内的主通道21和各个分支通道22同时通入蒸汽。
[0037]第一剂量的降粘剂和第二剂量的降粘剂的体积比为1:9。
[0038]当上述步骤只重复两次时，首先计算出总共向注汽井20内通入降粘剂的体积或质量，然后按照第一剂量比第二剂量为1:9的比例向注汽井20内注入。
[0039]根据一种实施例，步骤S1和步骤S2重复交替多次后再实施步骤S3。
[0040]在执行步骤S1时，先对第一剂量的降粘剂进行预热；和/或在执行步骤S3之前对第二剂量的降粘剂进行预热。
[0041]每次向注汽井20内通入降粘剂时都需要先进行预热，将降粘剂增加到一定的温度，以提高其降黏效果。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采油井结构，其特征在于，包括：生产井(10)；注汽井(20)，所述注汽井(20)设置在所述生产井(10)的上方，以通过向所述注汽井(20)内注入蒸汽对所述生产井(10)上方的油进行加热，其中，所述注汽井(20)上包括主通道(21)和多个分支通道(22)，所述主通道(21)水平地设置，多个所述分支通道(22)沿所述主通道(21)的延伸方向间隔地设置。2.根据权利要求1所述的采油井结构，其特征在于，多个所述分支通道(22)均设置在所述主通道(21)远离所述生产井(10)的一侧。3.根据权利要求2所述的采油井结构，其特征在于，所述分支通道(22)朝向所述主通道(21)的延伸方向倾斜地设置，其中，相邻的两个所述分支通道(22)平行地设置。4.根据权利要求1所述的采油井结构，其特征在于，所述注汽井(20)采用鱼骨井。5.一种采油方法，其特征在于，用权利要求1至4中任一项所述的采油井结构进行采油，所述采油方法包括：步骤S1：向注汽井(20)内注入第一剂量的降粘剂；步骤S2：待所述步骤S1完成后，间隔预定的时间，然后向所述注汽井(20)内注入蒸汽；步骤S3：待执行完所述步骤S2之后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑林翔，杨浩哲，杨兆臣，周晓义，姜丹，王立龙，王丽，孙滕，王亮，解阳波，薛毅，肖益，佟娟，万宏宾，鲜菊，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：