本实用新型专利技术公开了一种用于塑封机的热缩封装装置，包括设备主体，所述设备主体上方固定安装有隔热外壳，所述隔热外壳表面开设有散热孔，所述隔热外壳前表面设有进料口，所述进料口前方位于设备主体上设有上料斜面，所述上料斜面上方位于设备主体上固定安装有第一清除机构和第二清除机构，所述第一清除机构包括支撑支架、吹气嘴、进气管道、调节轴和定位支脚，所述的第二清除机构包括弹簧、限位支柱、调节螺母、调节孔、活动底座和刮除板，所述定位支脚固定安装于设备主体上，所述定位支脚上表面固定安装有支撑支架。本实用新型专利技术所述的一种用于塑封机的热缩封装装置，属于塑封机领域，能减少封装过程中产生的气泡或鼓包。减少封装过程中产生的气泡或鼓包。减少封装过程中产生的气泡或鼓包。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑封机的热缩封装装置
[0001]本技术涉及塑封机领域，特别涉及一种用于塑封机的热缩封装装置。
技术介绍
[0002]塑封机又叫过胶机，塑封处理是由涂有热熔胶的聚脂膜，通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内，由于加工过程是在一定的压力和高温下进行，而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶。所以，在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏，而且增加了物品的直观效果。塑封机采用的技术分为两大类。一种是从电热板直接加热的方式，另一种是前导辊为热压辊,采用加温加压同步进行,然后进入具有冷却调平作用的后胶辊导出。然而现有的塑封机在使用时存在一定弊端，使用过程中可能会有颗粒残留在纸张上，塑封结束之后会在残留的颗粒处形成鼓包或气泡。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于塑封机的热缩封装装置，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于塑封机的热缩封装装置，包括设备主体，所述设备主体上方固定安装有隔热外壳，所述隔热外壳表面开设有散热孔，所述隔热外壳前表面设有进料口，所述进料口前方位于设备主体上设有上料斜面，所述上料斜面上方位于设备主体上固定安装有第一清除机构和第二清除机构，所述第一清除机构包括支撑支架、吹气嘴、进气管道、调节轴和定位支脚，所述的第二清除机构包括弹簧、限位支柱、调节螺母、调节孔、活动底座和刮除板。
[0006]进一步而言，所述定位支脚固定安装于设备主体上，所述定位支脚上表面固定安装有支撑支架，所述支撑支架顶端设有调节轴，所述调节轴上连接有吹气嘴，所述吹气嘴上连接有进气管道。
[0007]进一步而言，所述进气管道一端连接在吹气嘴上，所述进气管道另一端连接在气泵上，所述吹气嘴通过调节轴连接在支撑支架上，是支撑支架通过定位支脚安装在设备主体上。
[0008]进一步而言，所述限位支柱固定安装于设备主体上，所述限位支柱上套设有弹簧，所述限位支柱上位于弹簧上方活动安装有活动底座，所述活动底座底部固定安装有刮除板，所述活动底座两端开设有调节孔，所述限位支柱上位于活动底座上方安装有调节螺母。
[0009]进一步而言，所述限位支柱上设有螺纹，所述调节螺母通过螺纹安装在限位支柱上，所述弹簧一端连接在设备主体上，所述弹簧另一端连接在活动底座上，所述活动底座通过调节孔活动安装在限位支柱上，所述活动底座通过调节螺母限制在限位支柱上。
[0010]进一步而言，所述隔热外壳通过螺丝固定在设备主体。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过气泵可以往吹气嘴内送气，送入吹气嘴内的气体会高速喷出，从而将停留在
纸张表面的颗粒清除干净，同时在使用可以向下转动调节螺母，向下转动调节螺母之后刮除板就会紧贴在纸张表面，从而将粘连在纸张上的颗粒清除干净，进而减少鼓包或气泡的产生。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的第一清除机构示意图；
[0015]图3为本技术的第二清除机构示意图；
[0016]图4为本技术的第二清除机构局部示意图。
[0017]图中：1、第一清除机构；101、支撑支架；102、吹气嘴；103、进气管道；104、调节轴；105、定位支脚；2、第二清除机构；201、弹簧；202、限位支柱；203、调节螺母；204、调节孔；205、活动底座；206、刮除板；3、隔热外壳；4、散热孔；5、上料斜面；6、进料口；7、设备主体。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种用于塑封机的热缩封装装置，包括设备主体7，设备主体7上方固定安装有隔热外壳3，隔热外壳3表面开设有散热孔4，隔热外壳3前表面设有进料口6，进料口6前方位于设备主体7上设有上料斜面5，上料斜面5上方位于设备主体7上固定安装有第一清除机构1和第二清除机构2，第一清除机构1包括支撑支架101、吹气嘴102、进气管道103、调节轴104和定位支脚105，的第二清除机构2包括弹簧201、限位支柱202、调节螺母203、调节孔204、活动底座205和刮除板206，隔热外壳3通过螺丝固定在设备主体7。
[0020]为了减少鼓包或气泡的产生，设备主体7上方固定安装有隔热外壳3，隔热外壳3表面开设有散热孔4，隔热外壳3前表面设有进料口6，进料口6前方位于设备主体7上设有上料斜面5，上料斜面5上方位于设备主体7上固定安装有第一清除机构1和第二清除机构2，第一清除机构1包括支撑支架101、吹气嘴102、进气管道103、调节轴104和定位支脚105，的第二清除机构2包括弹簧201、限位支柱202、调节螺母203、调节孔204、活动底座205和刮除板206，定位支脚105固定安装于设备主体7上，定位支脚105上表面固定安装有支撑支架101，支撑支架101顶端设有调节轴104，调节轴104上连接有吹气嘴102，吹气嘴102上连接有进气管道103，进气管道103一端连接在吹气嘴102上，进气管道103另一端连接在气泵上，吹气嘴102通过调节轴104连接在支撑支架101上，是支撑支架101通过定位支脚105安装在设备主体7上，限位支柱202固定安装于设备主体7上，限位支柱202上套设有弹簧201，限位支柱202上位于弹簧201上方活动安装有活动底座205，活动底座205底部固定安装有刮除板206，活动底座205两端开设有调节孔204，限位支柱202上位于活动底座205上方安装有调节螺母203，限位支柱202上设有螺纹，调节螺母203通过螺纹安装在限位支柱202上，弹簧201一端连接在设备主体7上，弹簧201另一端连接在活动底座205上，活动底座205通过调节孔204活动安装在限位支柱202上，活动底座205通过调节螺母203限制在限位支柱202上，通过气泵可以往吹气嘴102内送气，送入吹气嘴102内的气体会高速喷出，从而将停留在纸张表面的颗粒清除干净，同时在使用可以向下转动调节螺母203，向下转动调节螺母203之后刮除板
206就会紧贴在纸张表面，从而将粘连在纸张上的颗粒清除干净，进而减少鼓包或气泡的产生。
[0021]需要说明的是，本技术为一种用于塑封机的热缩封装装置，在实际使用时，首先将纸张送入进料口6内，纸张送入进料口6内的过程中可以启动气泵，启动气泵之后吹气嘴102内的气体会高速喷出，从而将停留在纸张表面的颗粒清除干净，同时在使用前可以通过调节螺母203调节刮除板206的高度，刮除板206的高度调节好了之后刮除板206就会紧贴在纸张表面，从而在输送纸张的过程中将粘连在纸张表面的颗粒刮除干净，进而在生产过程中减少鼓包的产生。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑封机的热缩封装装置，其特征在于：包括设备主体(7)，所述设备主体(7)上方固定安装有隔热外壳(3)，所述隔热外壳(3)表面开设有散热孔(4)，所述隔热外壳(3)前表面设有进料口(6)，所述进料口(6)前方位于设备主体(7)上设有上料斜面(5)，所述上料斜面(5)上方位于设备主体(7)上固定安装有第一清除机构(1)和第二清除机构(2)，所述第一清除机构(1)包括支撑支架(101)、吹气嘴(102)、进气管道(103)、调节轴(104)和定位支脚(105)，所述的第二清除机构(2)包括弹簧(201)、限位支柱(202)、调节螺母(203)、调节孔(204)、活动底座(205)和刮除板(206)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑封机的热缩封装装置，其特征在于：所述定位支脚(105)固定安装于设备主体(7)上，所述定位支脚(105)上表面固定安装有支撑支架(101)，所述支撑支架(101)顶端设有调节轴(104)，所述调节轴(104)上连接有吹气嘴(102)，所述吹气嘴(102)上连接有进气管道(103)。3.根据权利要求2所述的一种用于塑封机的热缩封装装置，其特征在于：所述进气管道(103)一端连接在吹气嘴(102)上，所述进气管道(103)另一端连接在气泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕明，杨威，刘兆阳，王鑫强，董毅，
申请(专利权)人：辽宁新华印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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