本公开提供一种工装，其在测量球阀的尺寸中用于固定球阀；球阀包括芯球与阀座，工装包括：底座、夹具、芯轴、轴套组件和上板；夹具固设于底座；芯轴穿设于芯球的流道，并与夹具可拆卸连接；轴套组件套设于芯轴，并位于流道内；芯轴通过轴套组件与芯球固定连接；在球阀处于开位状态下，阀座从芯球的两侧套设芯轴，以测量球阀处于开位状态下的尺寸；在球阀处于关位状态下，阀座在远离底座的一侧盖设于芯球的密封面上；上板通过与夹具的连接从上方与阀座抵顶，以测量球阀处于关位状态下的尺寸；通过本公开的工装，可真实复现球阀在开位状态时以及在关位状态的芯球与阀座的密封状态，以满足在芯球与阀座配合情况下测量尺寸的需求。芯球与阀座配合情况下测量尺寸的需求。芯球与阀座配合情况下测量尺寸的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种工装
[0001]本专利技术属于机械设备领域，特别涉及一种工装。
技术介绍
[0002]球阀由于具有流体阻力小、流通能力大、开关迅速、密封性能好、寿命长、便于气控和电控等优点，广泛应用于煤化工、石化、钢铁、冶金及空分等行业。
[0003]球阀在管路中主要作用是实现切断功能，通常球阀阀杆驱动球体做90度旋转来实现由开到关或由关到开的动作，关断状态就是通过球体与阀座压紧在一起，来实现密封。球阀在常压或低压状态下通过弹簧或碟簧提供的预紧力来实现密封，同时，由于球阀特别是特殊介质的球阀密封等级要求较高，球体密封面与阀座是一对一配对研磨的，因此需要准确测量球座尺寸，为弹簧预紧力提供尺寸依据。
[0004]为了测量球阀尺寸，需要复现球阀在开位状态时以及在关位状态时芯球与阀座的密封状态，只有芯球与阀座在充分密封状态下及最佳配合的情况下，才能够获得球阀的精准尺寸。可见，精确固定芯球与阀座成为在测量尺寸的过程中的主要障碍。目前，由于无法精准固定芯球与阀座，导致在后续测量过程中，无法获得精准关于芯球与阀座的准确数据，为用户造成经济等方面的损失。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供一种结构简洁、易于操作适用于在测量球阀的尺寸中用于固定所述球阀的工装。
[0006]为实现上述目的，本专利技术实施例采用的技术方案是：
[0007]一种工装，其在测量球阀的尺寸中用于固定所述球阀；所述球阀包括芯球与阀座，所述工装包括：底座、夹具、芯轴、轴套组件和上板；所述夹具固设于所述底座；所述芯轴穿设于所述芯球的流道，并与所述夹具可拆卸连接；所述轴套组件套设于所述芯轴，并位于所述流道内；所述芯轴通过所述轴套组件与所述芯球固定连接；在所述球阀处于开位状态下，所述阀座从所述芯球的两侧套设所述芯轴，并通过所述夹具挤压所述阀座，使得所述阀座沿所述流道的轴线方向贴靠所述芯轴的密封面，以测量所述球阀处于开位状态下的尺寸；在所述球阀处于关位状态下，所述阀座在远离所述底座的一侧盖设于所述芯球的密封面上；所述上板通过与所述夹具的连接从上方与所述阀座抵顶，使得所述阀座沿垂直于所述流道的轴线方向与所述芯球的密封面贴靠，以测量所述球阀处于关位状态下的尺寸。
[0008]在本公开一些实施例中，所述夹具包括相对设置的第一侧板和第二侧板；所述第一侧板和所述第二侧板分别固定于所述底座；所述上板固定连接于所述第一侧板和所述第二侧板。
[0009]在本公开一些实施例中，所述底座包括多个彼此平行的滑槽，用于调整所述第一侧板和所述第二侧板之间的相对位置；所述第一侧板和所述第二侧板分别通过螺栓连接于所述滑槽。
[0010]在本公开一些实施例中，所述芯轴的两端分别对应连接于所述第一侧板和所述第二侧板。
[0011]在本公开一些实施例中，所述轴套组件包括沿所述芯轴的轴向方向顺序设置的第一支撑板、胀套和第二支撑板，并分别套设于所述芯轴；所述第一支撑板和所述第二支撑板分别设有通孔。
[0012]在本公开一些实施例中，所述芯轴沿其周面设有与所述第一支撑板对应的凸环；所述凸环与所述第一支撑板在其远离所述第一侧板的一侧抵顶；所述芯轴在靠近所述第二侧板的一端设有与所述第二支撑板对应的外螺纹，所述第二支撑板的通孔设有内螺纹；所述第二支撑板与所述芯轴螺纹连接。
[0013]在本公开一些实施例中，所述第一支撑板和所述第二支撑板分别与所述胀套的端部抵顶。
[0014]在本公开一些实施例中，所述胀套的端部表面设置为倾斜表面，倾斜角设置为45
°
角；所述第一支撑板和所述第二支撑板对应地在各自的端部表面形状匹配地设置为倾斜表面，倾斜角为45
°
角，以使所述胀套的外周面在所述第一支撑板和所述第二支撑板的施力作用下与所述流道的内壁抵顶。
[0015]在本公开一些实施例中，所述芯轴构造阶梯轴；其中，在靠近所述凸环的一端的横截面构造为方形，在靠近设有所述外螺纹的一端的横截面构造为圆形。
[0016]在本公开一些实施例中，所述胀套的外周面设置为凹槽面。
[0017]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：
[0018]在实际工作中，球阀中芯球与阀座的结构形式和加工工艺均存在不同，使得球阀中芯球与阀座的尺寸由于无法精准再现在实际应用场景下的配合，直接影响检测芯球与阀座的尺寸的准确度。而通过本专利技术提供的一种工装，可真实复现球阀在开位状态时以及在关位状态的芯球与阀座的密封状态，以在芯球与阀座在充分配合的条件下，测量精准尺寸。
[0019]除此之外，本专利技术的工装具有结构简单，操作方便，极大地提高了测量效率。
附图说明
[0020]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
[0021]图1为本专利技术实施例的工装在球阀处于开位状态下的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例的工装在球阀处于关位状态下的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术实施例的工装在球阀处于关位状态下的左视图；
[0024]图4为本专利技术实施例的工装在球阀处于关位状态下的右视图。
[0025]附图标记说明
[0026]1‑
底座；2
‑
芯轴；3
‑
流道；4
‑
上板；5
‑
第一侧板；
[0027]6‑
第二侧板；7
‑
滑槽；8
‑
螺栓；9
‑
第一支撑板；10
‑
胀套；
[0028]11
‑
第二支撑板；12
‑
凸环；13
‑
倾斜表面；14
‑
外周面；15
‑
内壁；
[0029]16
‑
芯球；17
‑
阀座；18
‑
密封面
具体实施方式
[0030]下面，结合附图对本专利技术的具体实施例进行详细的描述，但不作为本专利技术的限定。下面结合附图和具体实施例对本公开的实施例作进一步详细描述，但不作为对本公开的限定。
[0031]本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
[0032]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工装，其在测量球阀的尺寸中用于固定所述球阀；所述球阀包括芯球与阀座，其特征在于，所述工装包括：底座、夹具、芯轴、轴套组件和上板；所述夹具固设于所述底座；所述芯轴穿设于所述芯球的流道，并与所述夹具可拆卸连接；所述轴套组件套设于所述芯轴，并位于所述流道内；所述芯轴通过所述轴套组件与所述芯球固定连接；在所述球阀处于开位状态下，所述阀座从所述芯球的两侧套设所述芯轴，并通过所述夹具挤压所述阀座，使得所述阀座沿所述流道的轴线方向贴靠所述芯轴的密封面，以测量所述球阀处于开位状态下的尺寸；在所述球阀处于关位状态下，所述阀座在远离所述底座的一侧盖设于所述芯球的密封面上；所述上板通过与所述夹具的连接从上方与所述阀座抵顶，使得所述阀座沿垂直于所述流道的轴线方向与所述芯球的密封面贴靠，以测量所述球阀处于关位状态下的尺寸。2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述夹具包括相对设置的第一侧板和第二侧板；所述第一侧板和所述第二侧板分别固定于所述底座。3.根据权利要求2所述的工装，其特征在于，所述底座包括多个彼此平行的滑槽，用于调整所述第一侧板和所述第二侧板之间的相对位置；所述第一侧板和所述第二侧板分别通过螺栓连接于所述滑槽。4.根据权利要求3所述的工装，其特征在于，所述芯轴的两端分别对应连接于所述第一侧板和所述第二侧板。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海燕，刘际，盖玉龙，王松，刘成钢，夏玉学，高丹，
申请(专利权)人：北京航天长征机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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