一种荧光粉及其制备方法技术

技术编号:35051019 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-28 10:52
本发明专利技术保护一种荧光粉及其制备方法,荧光粉的化学式为M1‑

【技术实现步骤摘要】
一种荧光粉及其制备方法


[0001]本专利技术涉及发光材料
,特别是涉及一种荧光粉及其制备方法。

技术介绍

[0002]LED或激光荧光作为照明/显示光源的应用越来越普遍。在各种应用中,通常包括波长转换:激发光照射激发一种荧光粉或多种荧光粉,这些荧光粉或荧光粉的组合受激发出波长更长的光。
[0003]在常见的白光光源中,UV光、LED蓝光或者激光蓝光激发荧光体,该荧光体在可见光谱范围(例如蓝色、绿色、红色)发射更长波长的光,然后再与剩余激发光合光产生白光。
[0004]其中作为发红光的荧光粉

(Sr,Ca)AlSiN3:Eu
2+
(SCASN)荧光粉已被开发为一种出色的荧光粉,其具有良好的热和化学稳定性以及相对较窄的发射光,并具有良好的色纯度。此外,通过改变Sr/Ca比例,可以将荧光粉的发射从橙色(高Sr含量)向更长波长的红色(高Ca含量)调节。
[0005]但是,SCASN荧光粉仍有进一步改进的空间,特别是当其应用于高功率激光激发应用时,存在SCASN荧光粉的内部量子效率(IQE)不够高的问题以及由发光饱和、热猝灭引起的发光损耗问题变得越来越突出。
[0006]本专利技术的目的就在于通过改善SCASN荧光粉的IQE,使其成为性能更加优异的红色荧光粉,另外也存在进一步限制SCASN荧光粉的热猝灭和发光饱和损失等问题的空间。
[0007]可以通过改善各种因素来提高SCASN荧光粉的IQE,例如增加结构刚度、减少晶格中的缺陷数量以及减少诸如Eu
3+
之类的杂质数量。这些因素的改善也将进一步限制SCASN荧光粉的热猝灭损失,热猝灭损失还可以通过增加带隙来增加热电离势垒来加以限制;对于减少SCASN荧光粉的发光饱和损耗来说,减少其衰减时间是非常有效的方法。

技术实现思路

[0008]针对上述现有技术存在的缺陷,本专利技术提供了一种碳(或与锗)掺杂的M1‑
x
(Al2‑
y
Si
y
)(N3‑
4z/3

4m/3

2n/3
C
z
Ge
m
O
n
):Eu
x
荧光粉及其制备方法,制备方法简易高效,制得的荧光粉发光效率高、发光饱和损耗小;通过碳(或与锗)掺杂进一步提高了荧光粉的内部量子效率(IQE),使其特别适用于大功率激发光下的激发发光。
[0009]本专利技术提供了一种荧光粉,其化学式为M1‑
x
(Al2‑
y
Si
y
)(N3‑
4z/3

4m/3

2n/3
C
z
Ge
m
O
n
):Eu
x
,其中M为Ca、Sr、Ba、Mg、Zn中一种或多种,0<x<1,0.5≤y≤1.5,0<z≤0.75,0≤m≤0.75,0<n≤0.75,Al代表铝原子,Si代表硅原子,N代表氮原子,C代表碳原子,Ge代表锗原子,O代表氧原子,Eu代表铕原子。
[0010]本专利技术的M1‑
x
(Al2‑
y
Si
y
)(N3‑
4z/3

4m/3

2n/3
C
z
Ge
m
O
n
):Eu
x
荧光粉中,用C4‑
(或与Ge4‑
)取代N3‑
,由于C(或者Ge)较N电负性更小(C的电负性值为2.55,Ge的电负性值为2.01,N的电负性值为3.04),C4‑
(或者Ge4‑
)比N3‑
的电子云膨胀效应更明显,掺入之后Al(或Si)

(C/Ge,N)和M(或Eu)

(C/Ge,N)等键的共价性增加、结构刚度提高,掺杂之后荧光粉获得了更高的量
子效率,从而使荧光粉具有更高的发光强度;同时用O2‑
取代N3‑
来进行C4‑
(或者Ge4‑
)取代N3‑
后的电荷补偿。
[0011]优选的,上述荧光粉分子式中M为Ca和/或Sr,所述荧光粉的与为(Ca1‑
t
Sr
t
)1‑
x
(Al2‑
y
Si
y
)(N3‑
4z/3

4m/3

2n/3
C
z
Ge
m
O
n
):Eu
x
,其中0≤t≤1。即M可以仅为Ca原子或Sr原子,也可以为Ca原子、Sr原子两者任意比例的混合。
[0012]优选的,m=0,所述荧光粉的分子式为(Ca1‑
t
Sr
t
)1‑
x
(Al2‑
y
Si
y
)(N3‑
4z/3

2n/3
C
z
O
n
):Eu
x

[0013]优选的,铕的掺杂量0<x<0.1。
[0014]优选的,y=1,Al原子与Si原子的化学计量比为1:1。
[0015]优选的,所述碳的掺杂量0<z≤0.25。
[0016]另一方面,本专利技术提供了一种荧光粉的制备方法,所述制备方法包括:
[0017]按照化学式M1‑
x
(Al2‑
y
Si
y
)(N3‑
4z/3

4m/3

2n/3
C
z
Ge
m
O
n
):Eu
x
中的化学计量比混合作为M的来源、Eu的来源、Al的来源、Si的来源、N的来源、C的来源、Ge的来源和O的来源的材料,形成荧光粉的前驱混合物;其中M为Ca、Sr、Ba、Mg、Zn中一种或多种,0<x<1,0.5≤y≤1.5,0<z≤0.75,0≤m≤0.75,0<n≤0.75,Al代表铝原子,Si代表硅原子,N代表氮原子,C代表碳原子,Ge代表锗原子,O代表氧原子,Eu代表铕原子;
[0018]然后将所述荧光粉前驱混合物烧结以制成化学式为M1‑
x
(Al2‑
y
Si
y
)(N3‑
4z/3

4m/3

2n/3
C
z
Ge
m
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荧光粉,其特征在于,其化学式为M1‑
x
(Al2‑
y
Si
y
)(N3‑
4z/3

4m/3

2n/3
C
z
Ge
m
O
n
):Eu
x
,其中M为Ca、Sr、Ba、Mg、Zn中一种或多种,0<x<1,0.5≤y≤1.5,0<z≤0.75,0≤m≤0.75,0<n≤0.75,Al代表铝原子,Si代表硅原子,N代表氮原子,C代表碳原子,Ge代表锗原子,O代表氧原子,Eu代表铕原子。2.根据权利要求1所述的荧光粉,其特征在于,M为Ca和/或Sr,所述荧光粉的化学式为(Ca1‑
t
Sr
t
)1‑
x
(Al2‑
y
Si
y
)(N3‑
4z/3

4m/3

2n/3
C
z
Ge
m
O
n
):Eu
x
,其中0≤t≤1。3.根据权利要求2所述的荧光粉,其特征在于,m=0,所述荧光粉的化学式为(Ca1‑
t
Sr
t
)1‑
x
(Al2‑
y
Si
y
)(N3‑
4z/3

2n/3
C
z
O
n
):Eu
x
。4.根据权利要求1

3任一项所述的荧光粉,其特征在于,铕的掺杂量0<x<0.1。5.根据权利要求1

3任一项所述的荧光粉,其特征在于,y=1,Al原子与Si原子的化学计量比为1:1。6.根据权利要求1

3任一项所述的荧光粉,其特征在于,碳的掺杂量0<z≤0.25。7.一种荧光粉的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:按照化学式M1‑
x
(Al2‑
y
Si
y
)(N3‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员:田梓峰马文
申请(专利权)人:深圳市绎立锐光科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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