一种光敏阵列板安装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光敏阵列板安装组件，涉及光敏阵列板领域。该光敏阵列板安装组件，包括光敏阵列板和安装板，所述光敏阵列板的右端与安装板插接，所述安装板的左侧面开设有连接口，所述连接口的内部顶面滑动连接有活动板，所述活动板的右端固定连接有液压杆，所述液压杆的右端活动连接有液压筒，所述液压筒的左侧面与安装板固定连接，所述活动板的右侧面底端固定连接有齿柱。该光敏阵列板错误插入安装板的左端凹槽的过程中，活动板与光敏阵列板其他的角不贴和，在挤压过程中抵住光敏阵列板，避免与插块造成损坏，在液压筒的压力作用下光敏阵列板弹出，同时使弧形齿板二和弧形齿板一恢复原位，防止灰尘粘在插块表面上。防止灰尘粘在插块表面上。防止灰尘粘在插块表面上。

【技术实现步骤摘要】
一种光敏阵列板安装组件


[0001]本技术涉及光敏阵列板
，具体为一种光敏阵列板安装组件。

技术介绍

[0002]光敏传感器是指根据光电效应制作的器件，在物联网等领域应用广泛。光敏传感器的种类很多，有光电管、光电倍增管、光敏电阻、光敏二极管、光敏三极管、光电池、光电耦合器件等，也包括红外传感器、紫外传感器等分立元件，而光敏传感器的安装板就是便于将光敏元件安装在电路板上的工具。
[0003]现有的大多光敏传感器的安装板是用夹具将电路板夹住后再依次安装光敏传感器，在安装时存在将光敏传感器安装组件插反，导致对光敏传感器安装组件损坏，安装板在存放时会落入灰尘导致光敏传感器连接处接触不良，影响正常使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光敏阵列板安装组件，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种光敏阵列板安装组件，包括光敏阵列板和安装板，所述光敏阵列板的右端与安装板插接，所述安装板的左侧面开设有连接口，所述连接口的内部顶面滑动连接有活动板，所述活动板的右端固定连接有液压杆，所述液压杆的右端活动连接有液压筒，所述液压筒的左侧面与安装板固定连接，所述活动板的右侧面底端固定连接有齿柱，所述齿柱的与齿轮一啮合，所述齿轮一的正面固定连接有传动轮一，所述传动轮一通过传动带一与传动轮二传动连接，所述传动轮二的背面固定连接有齿轮二，所述齿轮二的通过传动带二与传动轮三固定连接，所述传动轮三的背面固定连接有齿轮三，所述齿轮三与齿轮四固定连接。
[0008]优选的，所述连接口内部底面开设有贯穿的通孔其内滑动连接限位柱，所述限位柱的底部固定连接活动块，所述活动块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定来连接有弹力仓，所述活动块的左侧壁固定连接有移动杆，所述移动杆与安装板的左侧壁贯穿且滑动连接，所述移动杆的左端固定连接有推动块，所述弹力仓的底部固定连接有支撑架。
[0009]优选的，所述连接口的右侧壁固定连接有插块，所述连接口靠近插块的上方开设有通孔其内滑动连接有弧形齿板一，所述弧形齿板一的右端滑动连接有弧形槽，所述弧形槽远离弧形齿板一的一端滑动连接有弧形齿板二，所述弧形齿板二贯穿且滑动连接连接口的右侧壁。
[0010]优选的，所述弧形槽对应齿轮二和齿轮四的位置开设有贯穿的凹槽，齿轮二和齿轮三通过贯穿的凹槽与弧形齿板一和弧形齿板二啮合。
[0011]优选的，所述传动轮二为双层，第一层与传动带一传动连接，第二层与传动带二传
动连接。
[0012]优选的，所述光敏阵列板的右侧面开设有凹槽其内固定连接有插孔。
[0013]优选的，所述光敏阵列板的底部开设有凹槽，且凹槽的横截面为三角状。
[0014]优选的，所述光敏阵列板的右上角为斜角。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种光敏阵列板安装组件。具备以下有益效果：
[0017](1)、该光敏阵列板正确插入安装板的左端凹槽的过程中，光敏阵列板右上的斜角挤压活动板，使活动板向右侧移动，固定连接在活动板右侧面的齿柱随之移动，与之啮合的齿轮一带动传动轮一转动，通过传动带一带动齿轮二转动的同时，带动弧形齿板一滑进弧形槽内，齿轮二固定连接的传动轮二通过传动带二带动齿轮三转动，使与之啮合的齿轮四转动，使弧形齿板二滑进弧形槽内，同时光敏阵列板底面挤压限位柱，使其向下移动，当光敏阵列板的凹槽内的插孔与插块完成插接，限位柱在弹簧的弹力作用下插入光敏阵列板底部的凹槽内，对其进行固定，防止活动板在液压杆和液压筒的压力作用下弹出使光敏阵列板脱落。
[0018](2)、该光敏阵列板错误插入安装板的左端凹槽的过程中，活动板与光敏阵列板其他的角不贴和，在挤压过程中抵住光敏阵列板，避免与插块造成损坏，在液压筒的压力作用下光敏阵列板弹出，同时使弧形齿板二和弧形齿板一恢复原位，防止灰尘粘在插块表面上。
附图说明
[0019]图1为本技术剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术弧形齿板结构示意图；
[0021]图3为本技术齿轮二结构示意图。
[0022]图中：1、光敏阵列板；2、安装板；201、连接口；3、活动板；4、液压杆；5、液压筒；6、齿柱；7、齿轮一；8、传动轮一；9、传动带一；10、传动轮二；11、齿轮二；12、传动带二；13、传动轮三；14、齿轮三；15、齿轮四；16、限位柱；17、活动块；18、弹簧；19、弹力仓；20、移动杆；21、推动块；22、支撑架；23、插块；24、弧形齿板一；25、弧形槽；26、弧形齿板二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种光敏阵列板安装组件，包括光敏阵列板1和安装板2，光敏阵列板1的右侧面开设有凹槽其内固定连接有插孔，光敏阵列板1的底部开设有凹槽，且凹槽的横截面为三角状，光敏阵列板1的右上角为斜角，右上角设置为斜角方便与右下角进行区分，插接时更好的贴合活动板3，完成对活动板3挤压，光敏阵列板1的右端与安装板2插接，安装板2的左侧面开设有连接口201，连接口201内部底面开设有贯穿的通孔其内滑动连接限位柱16，限位柱16的底部固定连接活动块17，活动块17的底部固定连接有弹簧18，弹簧18的底端固定来连接有弹力仓19，活动块17的左侧壁固定连接有
移动杆20，移动杆20与安装板2的左侧壁贯穿且滑动连接，移动杆20的左端固定连接有推动块21，弹力仓19的底部固定连接有支撑架22，向下移动推动块21，使移动杆20带动活动块17移动，限位柱16脱离光敏阵列板1底部的凹槽，解除对光敏阵列板1的限位，通过弹簧18对限位柱16复位，连接口201的右侧壁固定连接有插块23，连接口 201靠近插块23的上方开设有通孔其内滑动连接有弧形齿板一24，弧形齿板一24的右端滑动连接有弧形槽25，弧形槽25对应齿轮二11和齿轮四15的位置开设有贯穿的凹槽，齿轮二11和齿轮三14通过贯穿的凹槽与弧形齿板一24和弧形齿板二26啮合，弧形槽25远离弧形齿板一24的一端滑动连接有弧形齿板二26，弧形齿板二26贯穿且滑动连接连接口201的右侧壁，当光敏阵列板1正确插入安装板2的左端凹槽的过程中，光敏阵列板1右上的斜角挤压活动板3，使活动板3向右侧移动，固定连接在活动板3右侧面的齿柱 6随之移动，与之啮合的齿轮一7带动传动轮一8转动，通过传动带一9带动齿轮二11转动的同时，带动弧形齿板一24滑进弧形槽25内，齿轮二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光敏阵列板安装组件，包括光敏阵列板(1)和安装板(2)，其特征在于：所述光敏阵列板(1)的右端与安装板(2)插接，所述安装板(2)的左侧面开设有连接口(201)，所述连接口(201)的内部顶面滑动连接有活动板(3)，所述活动板(3)的右端固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的右端活动连接有液压筒(5)，所述液压筒(5)的左侧面与安装板(2)固定连接，所述活动板(3)的右侧面底端固定连接有齿柱(6)，所述齿柱(6)的与齿轮一(7)啮合，所述齿轮一(7)的正面固定连接有传动轮一(8)，所述传动轮一(8)通过传动带一(9)与传动轮二(10)传动连接，所述传动轮二(10)的背面固定连接有齿轮二(11)，所述齿轮二(11)的通过传动带二(12)与传动轮三(13)固定连接，所述传动轮三(13)的背面固定连接有齿轮三(14)，所述齿轮三(14)与齿轮四(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种光敏阵列板安装组件，其特征在于：所述连接口(201)内部底面开设有贯穿的通孔其内滑动连接限位柱(16)，所述限位柱(16)的底部固定连接活动块(17)，所述活动块(17)的底部固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的底端固定来连接有弹力仓(19)，所述活动块(17)的左侧壁固定连接有移动杆(20)，所述移动杆(20)与安装板(2)的左侧壁贯穿且滑动连接，所述移动杆(20)的左端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾昭晖，郭文磊，李帅，
申请(专利权)人：深圳市维斯登光电有限公司，
类型：新型
国别省市：