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一种超低温冻土抗压强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:35049898 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-28 10:48
本实用新型专利技术公开了一种超低温冻土抗压强度检测装置,包括鼓风干燥箱、传送组件、斜板、搅拌箱、出料管、加压组件、安装架和碾压过筛机构,所述鼓风干燥箱与安装架固定相连,所述传送组件贯穿鼓风干燥箱设置,所述碾压过筛机构靠近传送组件设置,所述斜板与安装架固定相连且位于按碾压过筛机构底部,所述搅拌箱位于斜板底部,所述出料管与搅拌箱固定相连,所述加压组件与安装架固定相连且靠近搅拌箱设置。本实用新型专利技术属于超低温冻土检测技术领域,具体是指一种集烘干、碾压、过筛、搅拌、压实为一体,制备方法规范,流程快效率高的超低温冻土抗压强度检测装置。度检测装置。度检测装置。

【技术实现步骤摘要】
一种超低温冻土抗压强度检测装置


[0001]本技术属于超低温冻土检测
,具体是指一种超低温冻土抗压强度检测装置。

技术介绍

[0002]由于全世界对地下空间的不断开发,尤其寒冷地区,地铁等地下工程经常遇到砂土交错、冻害塌方等软弱地层施工难题。常规的地层加固方法很难彻底防控水害、冻胀变形和失控塌方等难题。由此,遇到了一系列的工程难题和生命财产损失事故,严重地制约了经济的发展。在中国,地层冻结技术实际于20世纪70年代初开始广泛应用于土层稳定工程中,并逐渐在城市交通修建地下工程、煤炭矿山开采工程和处理紧急工程事故等发挥加固和稳定作用。与常规方法不同的是,地层冻结技术通过人工制冷使土壤均匀降温,将土壤内的水冻结成冰,从而形成冻土。可极大提高地层整体强度,保证施工安全。液氮化学性质稳定,在常压下的气化温度为

195.8℃,冻结速度比传统冻结方式(氨

盐水冻结)可提高10倍,被广泛应用于地层冻结工程。
[0003]在冻土工程学中,研究冻土超低温强度特性主要是为了掌握冻土地基及应急工程力学强度指标、破坏及变化规律,以保证建筑物的安全稳定。采用冻结法对土层进行冻结后,由于温度极低,原有结构发生破坏,会对地层土体产生强烈的冻结作用,改变岩土的物理力学性质。因此,探究冻土在超低温状态下的物理力学性质,尤其是超低温状态下冻土抗压强度的变化对于保证工程施工安全具有重要意义。综上所述,尽管国内就温度对土体力学性质的影响开展了一些研究,但超低温条件下土体的抗压强度研究比较少见,还存在不足与缺陷,由于对超低温土体制备方法不规范,在烘干、搅拌、静置、击实、冷冻等过程不够系统,现阶段针对超低温土体力学特性的研究较少,所以对含水率、干密度、温度等影响因子规律研究不够全面,进而无法保证试样力学特性的可靠度。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题,本技术提供了一种集烘干、碾压、过筛、搅拌、压实为一体,制备方法规范,流程快效率高的超低温冻土抗压强度检测装置。
[0005]为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:一种超低温冻土抗压强度检测装置,包括鼓风干燥箱、传送组件、斜板、搅拌箱、出料管、加压组件、安装架和碾压过筛机构,所述鼓风干燥箱与安装架固定相连,所述传送组件贯穿鼓风干燥箱设置,所述碾压过筛机构靠近传送组件设置,所述斜板与安装架固定相连且位于按碾压过筛机构底部,所述搅拌箱位于斜板底部,所述出料管与搅拌箱固定相连,所述加压组件与安装架固定相连且靠近搅拌箱设置,将土样取回放置在传送组件上,传送组件将土样传送至鼓风干燥箱内进行干燥,干燥后的土样传送至碾压过筛机构进行碾压和过筛,碾压和过筛后的土样通过斜板传送至搅拌箱内进行电动搅拌,测其含水率,之后将土样传送至加压组件内进行冻土单轴压缩试验。
[0006]进一步地,所述碾压过筛机构包括压杆、破碎锤、过滤栅、破碎板、破碎驱动组件和破碎框,所述破碎驱动组件与安装架固定相连,所述压杆与破碎驱动组件铰接,所述破碎框与安装架固定相连且位于破碎锤正下方,所述破碎框为中空腔体结构设置且尺寸与破碎锤相配合,所述破碎板一端与破碎驱动组件固定相连,所述破碎板另一端与过滤栅固定相连,所述破碎板与破碎框底部相接触,使用时破碎驱动组件带动动压杆和破碎锤升降,对破碎框内的土样进行碾压,破碎驱动组件带动破碎板和过过滤栅运动,破碎锤落至最低点使破碎板位于破碎框最下方,起到支撑作用,当破碎锤升至最高点时,过滤栅位于破碎框底部,碾压破碎合格的土样通过过滤栅落至碎石斜板,破碎不合格的土样在破碎框内继续进行破碎,直至合格。
[0007]进一步地,所述破碎驱动组件包括旋杆一、旋杆二、支撑杆、滑轨、液压机、连接杆、滑块、限位杆和L型支架,所述滑轨与安装架固定相连,所述滑块可滑动卡接设于滑轨内,所述液压机与安装架固定相连且靠近滑轨设置,所述连接杆一端与滑块相连,所述连接杆另一端与液压机伸缩端相连,所述L型支架一端固定设于滑块底部,所述L型支架另一端与破碎板固定相连,所述支撑杆固定设于滑块顶部,所述旋杆一一端与支撑杆顶部铰接,所述旋杆一另一端与压杆顶部铰接,所述旋杆二一端与滑块铰接,所述旋杆二另一端与压杆底部铰接,所述限位杆一端与安装架铰接,所述限位杆另一端与旋杆二中部铰接,使用时液压机运动带动滑块运动,通过L型支架带动破碎板和过滤栅在水平方向上往复运动,通过旋杆一、旋杆二、限位杆的传动作用带动压杆和破碎锤升降。
[0008]进一步地,所述加压组件包括横杆、定位杆、铰接杆一、升降杆、铰接杆二、升降块、压头、传动杆、成型模具、驱动电机和电机放置箱,所述定位杆与安装架固定相连,所述横杆固定设于定位杆顶部,所述升降块可滑动套接设于定位杆外侧,所述升降块与铰接杆一铰接,所述铰接杆二与传动杆可旋转连接,所述传动杆底部与安装架铰接,所述电机放置箱与横杆固定相连,所述驱动电机固定设于电机放置箱内,所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置箱和横杆与传动杆顶部固定相连,所述升降杆两端分别与升降块与压头固定相连,所述成型模具与安装架固定相连且位于压头正下方,驱动电机旋转带动传动杆转动,通过铰接杆二和铰接杆一的传动作用带动升降块沿定位杆做往复运动,升降块带动压头伸缩,对成型模具内的土样进行单轴压缩试验。
[0009]进一步地,所述驱动电机为伺服电机。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下:本技术提供的一种超低温冻土抗压强度检测装置通过传送组件将土样传送至鼓风干燥箱内进行干燥,干燥后的土样传送至碾压过筛机构进行碾压和过筛,碾压和过筛后的土样通过斜板传送至搅拌箱内进行电动搅拌,测其含水率,之后将土样传送至加压组件内进行冻土单轴压缩试验,本技术集烘干、碾压、过筛、搅拌、压实为一体,制备方法规范,从而保证试样力学特性的可靠度。
附图说明
[0011]图1为本技术一种超低温冻土抗压强度检测装置的结构示意图;
[0012]图2为本技术一种超低温冻土抗压强度检测装置的加压组件的结构图;
[0013]图3为本技术一种超低温冻土抗压强度检测装置的碾压过筛机构的结构图。
[0014]其中,1、鼓风干燥箱,2、传送组件,3、斜板,4、搅拌箱,5、出料管,6、加压组件,7、安
装架,8、碾压过筛机构,9、压杆,10、破碎锤,11、过滤栅,12、破碎板,13、破碎驱动组件,14、破碎框,15、旋杆一,16、旋杆二,17、支撑杆,18、滑轨,19、液压机,20、连接杆,21、滑块,22、限位杆,23、L型支架,24、横杆,25、定位杆,26、铰接杆一,27、升降杆,28、铰接杆二,29、升降块,30、压头,31、传动杆,32、成型模具,33、驱动电机,34、电机放置箱。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低温冻土抗压强度检测装置,其特征在于:包括鼓风干燥箱、传送组件、斜板、搅拌箱、出料管、加压组件、安装架和碾压过筛机构,所述鼓风干燥箱与安装架固定相连,所述传送组件贯穿鼓风干燥箱设置,所述碾压过筛机构靠近传送组件设置,所述斜板与安装架固定相连且位于按碾压过筛机构底部,所述搅拌箱位于斜板底部,所述出料管与搅拌箱固定相连,所述加压组件与安装架固定相连且靠近搅拌箱设置。2.根据权利要求1所述的一种超低温冻土抗压强度检测装置,其特征在于:所述碾压过筛机构包括压杆、破碎锤、过滤栅、破碎板、破碎驱动组件和破碎框,所述破碎驱动组件与安装架固定相连,所述压杆与破碎驱动组件铰接,所述破碎框与安装架固定相连且位于破碎锤正下方,所述破碎框为中空腔体结构设置且尺寸与破碎锤相配合,所述破碎板一端与破碎驱动组件固定相连,所述破碎板另一端与过滤栅固定相连,所述破碎板与破碎框底部相接触。3.根据权利要求2所述的一种超低温冻土抗压强度检测装置,其特征在于:所述破碎驱动组件包括旋杆一、旋杆二、支撑杆、滑轨、液压机、连接杆、滑块、限位杆和L型支架,所述滑轨与安装架固定相连,所述滑块可滑动卡接设于滑轨内,所述液压机与安装架固定相连且靠近滑轨设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:任志凤
申请(专利权)人:任志凤
类型:新型
国别省市:

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