一种电脑机箱面板冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电脑机箱面板冲压设备，涉及电脑机箱面板冲压技术领域。本实用新型专利技术包括冲压设备本体，冲压设备本体的前端面固定安装有控制台，冲压设备本体的上表面固定安装有冲压台，冲压台的侧壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定安装有转杆，转杆的外表面固定套装有主动带轮，主动带轮的外表面套设有传送皮带，冲压台得到内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面固定套装有从动带轮。本实用新型专利技术解决现有的冲压设备在冲压时大多直接手动将待冲压板材放置于冲压台上方，可能会出现放置位置出现偏差，影响装置冲压效果的可能，难以对冲压板材进行自动移动调节冲压处理的问题。动调节冲压处理的问题。动调节冲压处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑机箱面板冲压设备


[0001]本技术属于电脑机箱面板冲压
，特别是涉及一种电脑机箱面板冲压设备。

技术介绍

[0002]机箱前面板是台式计算机主机机箱正前面的一块面板，是机箱的一个重要组成部件。机箱前面板上通常配有电源开关(POWER)、复位按钮、USB接口等，机箱前面板上一般有3个指示灯，代表Power、HD、Tubro 3个状态，分别代表电源接通、硬盘上有数据传送、加速模式，机箱前面板上还配有前置音箱接口、前置USB接口。
[0003]电脑机箱面板在生产时大多会进行冲压处理，然而现有的冲压设备在冲压时大多直接手动将待冲压板材放置于冲压台上方，可能会出现放置位置出现偏差，影响装置冲压效果的可能，难以对冲压板材进行自动移动调节冲压处理，带来了极大的不便。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种电脑机箱面板冲压设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电脑机箱面板冲压设备，解决现有的冲压设备在冲压时大多直接手动将待冲压板材放置于冲压台上方，可能会出现放置位置出现偏差，影响装置冲压效果的可能，难以对冲压板材进行自动移动调节冲压处理的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种电脑机箱面板冲压设备，包括冲压设备本体，所述冲压设备本体的前端面固定安装有控制台，冲压设备本体的上表面固定安装有冲压台，冲压台的侧壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定安装有转杆，转杆的外表面固定套装有主动带轮，主动带轮的外表面套设有传送皮带，冲压台得到内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面固定套装有从动带轮，主动带轮和从动带轮通过皮带传动连接，冲压台的上表面开设有滑槽，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，移动板的一端伸出滑槽并与其滑动连接，移动板的上表面固定连接有安装板，安装板的上表面通过卡接机构固定安装有冲压下模具，冲压设备本体的前端面通过液压装置固定安装有冲压上模具，通过设置的伺服电机、转杆、主动带轮、从动带轮、滑槽、移动板和传送皮带可便于对冲压下模具进行自动左右移动冲压处理，降低现有的冲压设备在冲压时大多直接手动将待冲压板材放置于冲压台上方，可能会出现放置位置出现偏差，影响装置冲压效果的可能，难以对冲压板材进行自动移动调节冲压处理的不便。
[0008]所述卡接机构包括插杆、安装槽、卡块和压缩弹簧，所述冲压下模具的下表面固定安装有插杆，安装板的上表面开设有插槽，插杆伸入插槽内并与其滑动连接，插杆侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，卡块贯穿安装板侧壁并与其滑动连接，安装槽内设置有压缩弹簧，通过设置的插杆、安装槽、卡块和压缩弹簧可便于对冲压下模具进行快速拆卸更换和实时固定安装处理。
[0009]所述冲压台的内壁之间固定连接有限位杆，移动板贯穿限位杆并与其滑动连接，通过设置的限位杆可提升移动板的限位效果。
[0010]所述安装板的上表面固定连接有若干均匀分布的吸盘，通过设置的吸盘可提升冲压下模具的安装稳定性。
[0011]所述冲压设备本体的下表面固定安装有橡胶垫块，通过设置的橡胶垫块可对冲压设备进行防滑降噪处理。
[0012]所述主动带轮的半径小于从动带轮的半径，通过此设置可降低螺纹杆的转动速度，便于对冲压下模具的移动速度进行控制。
[0013]所述插杆和插槽设置有四个且其分布于安装板的上表面四角处，通过此设置可提升冲压下模具的安装稳定性。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置的伺服电机、转杆、主动带轮、从动带轮、滑槽、移动板和传送皮带可便于对冲压下模具进行自动左右移动冲压处理，降低现有的冲压设备在冲压时大多直接手动将待冲压板材放置于冲压台上方，可能会出现放置位置出现偏差，影响装置冲压效果的可能，难以对冲压板材进行自动移动调节冲压处理的不便，通过设置的插杆、安装槽、卡块和压缩弹簧可便于对冲压下模具进行快速拆卸更换和实时固定安装处理。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的前视图；
[0020]图3为本技术中插杆的结构示意图；
[0021]图4为本技术中螺纹杆的结构示意图；
[0022]图5为本技术中吸盘的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、冲压设备本体；2、橡胶垫块；3、安装板；4、滑槽；5、控制台；6、冲压台；7、伺服电机；8、冲压下模具；9、冲压上模具；10、插杆；11、压缩弹簧；12、卡块；13、插槽；14、吸盘；15、转杆；16、主动带轮；17、移动板；18、限位杆；19、螺纹杆；20、从动带轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或
位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种电脑机箱面板冲压设备，包括冲压设备本体1，冲压设备本体1的前端面固定安装有控制台5，冲压设备本体1的上表面固定安装有冲压台6，冲压台6的侧壁固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端通过联轴器固定安装有转杆15，转杆15的外表面固定套装有主动带轮16，主动带轮16的外表面套设有传送皮带，冲压台6得到内壁之间转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19的外表面固定套装有从动带轮20，主动带轮16和从动带轮20通过皮带传动连接，冲压台6的上表面开设有滑槽4，螺纹杆19的外表面螺纹连接有移动板17，移动板17的一端伸出滑槽4并与其滑动连接，移动板17的上表面固定连接有安装板3，安装板3的上表面通过卡接机构固定安装有冲压下模具8，冲压设备本体1的前端面通过液压装置固定安装有冲压上模具9，通过设置的伺服电机7、转杆15、主动带轮16、从动带轮20、滑槽4、移动板17和传送皮带可便于对冲压下模具8进行自动左右移动冲压处理，降低现有的冲压设备在冲压时大多直接手动将待本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑机箱面板冲压设备，包括冲压设备本体(1)，其特征在于：所述冲压设备本体(1)的前端面固定安装有控制台(5)，冲压设备本体(1)的上表面固定安装有冲压台(6)，冲压台(6)的侧壁固定安装有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出端通过联轴器固定安装有转杆(15)，转杆(15)的外表面固定套装有主动带轮(16)，主动带轮(16)的外表面套设有传送皮带，冲压台(6)得到内壁之间转动连接有螺纹杆(19)，螺纹杆(19)的外表面固定套装有从动带轮(20)，主动带轮(16)和从动带轮(20)通过皮带传动连接，冲压台(6)的上表面开设有滑槽(4)，螺纹杆(19)的外表面螺纹连接有移动板(17)，移动板(17)的一端伸出滑槽(4)并与其滑动连接，移动板(17)的上表面固定连接有安装板(3)，安装板(3)的上表面通过卡接机构固定安装有冲压下模具(8)，冲压设备本体(1)的前端面通过液压装置固定安装有冲压上模具(9)。2.根据权利要求1所述的一种电脑机箱面板冲压设备，其特征在于，所述卡接机构包括插杆(10)、安装槽、卡块(12)和压缩弹簧(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张映武，徐贵，张培灿，
申请(专利权)人：展祥科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：