立式水轮发电机轴承气压密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了立式水轮发电机轴承气压密封结构，包括轴承外圈和轴承内圈、所述轴承外圈和轴承内圈之间安装有密封圈，所述轴承外圈上设有降温轴承座，所述降温轴承座包括排气口、轴承座主体、安装空腔、安装豁口和进气口，轴承座主体固定安装于轴承外圈上，所述轴承座主体一侧固定安装有排气口，所述轴承座主体一侧固定安装有进气口，所述轴承座主体底部开设有安装豁口，所述轴承座主体内卡斯和有安装空腔，所述安装空腔内设有降温机构，所述降温机构包括定位底座、定位套筒、压紧弹簧、限位支柱、散热翅片和半导体制冷片。本实用新型专利技术所述的立式水轮发电机轴承气压密封结构，属于密封结构领域，可以防止油雾从缝隙内溢出。可以防止油雾从缝隙内溢出。可以防止油雾从缝隙内溢出。

【技术实现步骤摘要】
立式水轮发电机轴承气压密封结构


[0001]本技术涉及密封结构领域，特别涉及立式水轮发电机轴承气压密封结构。

技术介绍

[0002]水轮发电机由转子、定子、机架、推力轴承、导轴承、冷却器、制动器等主要部件组成。定子主要由机座、铁芯和绕组等部件组成。定子铁芯用冷轧硅钢片叠成，按制造和运输条件可做成整体和分瓣结构。水轮发电机冷却方式一般采用密闭循环空气冷却。特大容量机组倾向于以水作为冷却介质，直接冷却定子。正常情况下，油池中轴承的冷却润滑油受热和转轴旋转搅动而汽化形成的油雾，这些油雾很容易通过密封圈，出现油雾溢出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供立式水轮发电机轴承气压密封结构，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]立式水轮发电机轴承气压密封结构，包括轴承外圈和轴承内圈、所述轴承外圈和轴承内圈之间安装有密封圈，所述轴承外圈上设有降温轴承座，所述降温轴承座包括排气口、轴承座主体、安装空腔、安装豁口和进气口，轴承座主体固定安装于轴承外圈上，所述轴承座主体一侧固定安装有排气口，所述轴承座主体一侧固定安装有进气口，所述轴承座主体底部开设有安装豁口，所述轴承座主体内卡斯和有安装空腔，所述安装空腔内设有降温机构，所述降温机构包括定位底座、定位套筒、压紧弹簧、限位支柱、散热翅片和半导体制冷片，所述半导体制冷片紧贴在轴承外圈表面，所述半导体制冷片表面一侧表面固定安装有散热翅片，所述安装空腔内固定安装有定位套筒，所述定位套筒内设有压紧弹簧，所述定位套筒内活动安装有限位支柱，启动半导体制冷片之后其冷端会使轴承外圈的温度下降，进而杜绝润滑油气化。
[0006]进一步而言，所述轴承座主体内侧开设有豁口，所述半导体制冷片通过豁口安装在轴承座主体上。
[0007]进一步而言，所述进气口和排气口均与安装空腔联通，所述安装豁口与轴承内圈上下对齐。
[0008]进一步而言，所述定位套筒一端固定安装有定位底座，所述定位套筒通过定位底座固定在安装空腔内。
[0009]进一步而言，所述限位支柱通过定位套筒活动安装在安装空腔上，所述压紧弹簧一端连接在定位套筒底部，所述压紧弹簧另一端连接在限位支柱上，所述限位支柱末端固定在半导体制冷片上。
[0010]进一步而言，所述降温机构通过安装空腔安装在降温轴承座内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]使用过程中可以启动半导体制冷片，启动半导体制冷片之后其冷端会使轴承外圈
的温度下降，进而杜绝润滑油气化，防止润滑油雾化溢出，同时启动半导体制冷片之后其热端温度会快速上升，此时可以令外界的冷空气依次经过进气口和排气口，从而给半导体制冷片的热端降温。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术的降温轴承座示意图；
[0016]图4为本技术的降温机构示意图。
[0017]图中：1、轴承外圈；2、密封圈；3、轴承内圈；4、降温轴承座；401、排气口；402、轴承座主体；403、安装空腔；404、安装豁口；405、进气口；5、降温机构；501、定位底座；502、定位套筒；503、压紧弹簧；504、限位支柱；505、散热翅片；506、半导体制冷片。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1～图4所示，立式水轮发电机轴承气压密封结构，包括轴承外圈1和轴承内圈3、轴承外圈1和轴承内圈3之间安装有密封圈2，轴承外圈1上设有降温轴承座4，安装空腔403内设有降温机构5，降温机构5通过安装空腔403安装在降温轴承座4内。
[0020]安装空腔403内设有降温机构5，降温机构5包括定位底座501、定位套筒502、压紧弹簧503、限位支柱504、散热翅片505和半导体制冷片506，半导体制冷片506紧贴在轴承外圈1表面，半导体制冷片506表面一侧表面固定安装有散热翅片505，安装空腔403内固定安装有定位套筒502，定位套筒502内设有压紧弹簧503，定位套筒502内活动安装有限位支柱504，定位套筒502一端固定安装有定位底座501，定位套筒502通过定位底座501固定在安装空腔403内，限位支柱504通过定位套筒502活动安装在安装空腔403上，压紧弹簧503一端连接在定位套筒502底部，压紧弹簧503另一端连接在限位支柱504上，限位支柱504末端固定在半导体制冷片506上，使用时可以通过限位支柱504将半导体制冷片506安装在轴承座主体402上，半导体制冷片506安装在轴承座主体402上之后压紧弹簧503会推动半导体制冷片506紧贴轴承外圈1，之后可以启动半导体制冷片506，启动半导体制冷片506之后其冷端会使轴承外圈1的温度下降，进而杜绝润滑油气化，防止润滑油雾化溢出。
[0021]轴承外圈1上设有降温轴承座4，降温轴承座4包括排气口401、轴承座主体402、安装空腔403、安装豁口404和进气口405，轴承座主体402固定安装于轴承外圈1上，轴承座主体402一侧固定安装有排气口401，轴承座主体402一侧固定安装有进气口405，轴承座主体402底部开设有安装豁口404，轴承座主体402内卡斯和有安装空腔403，轴承座主体402内侧开设有豁口，半导体制冷片506通过豁口安装在轴承座主体402上进气口405和排气口401均与安装空腔403联通，安装豁口404与轴承内圈3上下对齐，同时启动半导体制冷片506之后其热端温度会快速上升，此时可以令外界的冷空气依次经过进气口405和排气口401，从而给半导体制冷片506的热端降温。
[0022]需要说明的是，本技术为立式水轮发电机轴承气压密封结构，在实际使用时，
首先将整个设备安装好，设备使用过程中一端润滑油的温度上升就可以启动半导体制冷片506，启动半导体制冷片506之后其冷端会使轴承外圈1的温度下降，由于定位套筒502一端固定安装有定位底座501，定位套筒502通过定位底座501固定在安装空腔403内，限位支柱504通过定位套筒502活动安装在安装空腔403上，压紧弹簧503一端连接在定位套筒502底部，压紧弹簧503另一端连接在限位支柱504上，限位支柱504末端固定在半导体制冷片506上，于是半导体制冷片506的冷端就会紧贴在轴承外圈1上，从而使轴承外圈1的温度下降，进而杜绝润滑油气化，防止润滑油雾化溢出，同时在使用过程中可以令冷空气依次经过进气口405和排气口401，从而给半导体制冷片506的热端降温，保证半导体制冷片506正常运行。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立式水轮发电机轴承气压密封结构，包括轴承外圈(1)和轴承内圈(3)、其特征在于：所述轴承外圈(1)和轴承内圈(3)之间安装有密封圈(2)，所述轴承外圈(1)上设有降温轴承座(4)，所述降温轴承座(4)包括排气口(401)、轴承座主体(402)、安装空腔(403)、安装豁口(404)和进气口(405)，轴承座主体(402)固定安装于轴承外圈(1)上，所述轴承座主体(402)一侧固定安装有排气口(401)，所述轴承座主体(402)一侧固定安装有进气口(405)，所述轴承座主体(402)底部开设有安装豁口(404)，所述轴承座主体(402)内卡斯和有安装空腔(403)，所述安装空腔(403)内设有降温机构(5)，所述降温机构(5)包括定位底座(501)、定位套筒(502)、压紧弹簧(503)、限位支柱(504)、散热翅片(505)和半导体制冷片(506)，所述半导体制冷片(506)紧贴在轴承外圈(1)表面，所述半导体制冷片(506)表面一侧表面固定安装有散热翅片(505)，所述安装空腔(403)内固定安装有定位套筒(502)，所述定位套筒(502)内设有压紧弹簧(503)，所述定位套筒(502)内活动安装有限位支...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝富，杨传，
申请(专利权)人：浙江奋发密封科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：