一种薄膜包装袋侧面折边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜包装袋侧面折边机构，包括底座，所述底座的上端面安装有折边装置，所述折边装置包括与底座上端面固定连接的启折块，所述启折块的一侧设有限位块，所述限位块的下端固定连接有滑块，所述底座的上端面开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，将需要进行折边的一侧沿启折块，进入折边轮与第一滚轮之间，包装袋主体沿折边轮和第二转轴之间穿过，并使包装袋的折边处和包装袋的主体均在第一压紧轮与第二压紧轮之间会合，对折边处进行固定，解决了现有的折边设备因无法对折边大小进行限制，且包装袋容易滑移，导致折边大小不统一，影响产品质量，支杆在对薄膜进行按压时容易使薄膜破裂，进而重新进行调试，影响生产效率的问题。生产效率的问题。生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜包装袋侧面折边机构


[0001]本技术涉及包装袋加工
，具体为一种薄膜包装袋侧面折边机构。

技术介绍

[0002]薄膜包装袋产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]现有的薄膜在生产过程中需要对包装袋进行折边处理，而现有的折边设备利用两个支杆将薄膜按压在工作台上，将包装袋放置在辊道上，包装袋一边向前运送，一边被折边。
[0004]但是，现有的折边设备因无法对折边大小进行限制，且包装袋容易滑移，导致折边大小不统一，影响产品质量，支杆在对薄膜进行按压时容易使薄膜破裂，进而重新进行调试，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种薄膜包装袋侧面折边机构，解决了现有的折边设备因无法对折边大小进行限制，且包装袋容易滑移，导致折边大小不统一，影响产品质量，支杆在对薄膜进行按压时容易使薄膜破裂，进而重新进行调试，影响生产效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜包装袋侧面折边机构，包括底座，所述底座的上端面安装有折边装置，所述折边装置包括与底座上端面固定连接的启折块，所述启折块的一侧设有限位块，所述限位块的下端固定连接有滑块，所述底座的上端面开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接；
[0007]第一支杆，所述第一支杆与底座的上端面固定连接，所述第一支杆的外壁转动连接有左右分布的第一滚轮，两个所述第一滚轮相对的一侧设有与第一支杆固定连接的两个第一转轴，两个所述第一转轴的下端均转动连接有折边轮，所述折边轮的下方设有与底座固定连接的第一支架，所述第一支架的外壁转动连接有第二转轴；
[0008]第二支杆，所述第二支杆与底座的上端面固定连接，所述第二支杆的外壁固定连接有左右分布的固定块，两个所述固定块的下端面均固定连接有第二支架，两个所述第二支架的外壁均转动连接有第一压紧轮，两个所述第一压紧轮的下方均开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有第三转轴，两个所述第三转轴的外壁均固定连接有第二压紧轮，所述第一压紧轮与第二压紧轮抵接。
[0009]为了实现对折边大小的精准调节，作为本技术的一种薄膜包装袋侧面折边机构优选的，所述底座的左右两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间转动连接有两个第一转动轴，两个所述第一转动轴的外壁均固定连接有第一滚筒，两个所述固定杆之间固定连接有刻度尺。
[0010]为了避免在运输过程中产生偏移，作为本技术的一种薄膜包装袋侧面折边机
构优选的，所述底座的后端固定连接左右分布的安装块，所述安装块之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁固定连接有第二滚筒，所述第二滚筒的外侧设有多个与安装块固定连接的滑柱，多个所述滑柱的外壁滑动连接有两个限位盘。
[0011]为了实现对折边后的包装袋进行收卷，作为本技术的一种薄膜包装袋侧面折边机构优选的，所述底座的一侧固定连接有安装箱，所述安装箱的一侧转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的外壁固定连接有收料滚筒。
[0012]为了实现给第三转动轴提供动力，作为本技术的一种薄膜包装袋侧面折边机构优选的，所述安装箱的内部安装有电机，所述电机的输出端与第三转动轴固定连接。
[0013]为了实现操作人员操作的便捷，所述安装箱的一侧设置有控制面板，所述控制面板与电机电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]滑动限位块对包装袋进行限位，将需要进行折边的一侧沿启折块，进入折边轮与第一滚轮之间，使包装袋主体沿折边轮和第二转轴之间穿过，并使包装袋的折边处和包装袋的主体均在第一压紧轮与第二压紧轮之间会合，对折边处进行固定，通过上述方式对包装袋进行限位，保证包装袋折边位置的准确性，且通过第一滚轮、折边轮和第二转轴对包装袋进行折边，避免因折边装置导致包装袋在折边过程中破裂，通过第一压紧轮与第二压紧轮使折边后的包装袋不易松散，解决了现有的折边设备因无法对折边大小进行限制，且包装袋容易滑移，导致折边大小不统一，影响产品质量，支杆在对薄膜进行按压时容易使薄膜破裂，进而重新进行调试，影响生产效率的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体第一视角结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体第二视角结构示意图；
[0018]图3为本技术的整体第三视角结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、启折块；3、滑槽；4、限位块；5、滑块；6、第一支杆；7、第一滚轮；8、第一转轴；9、折边轮；10、第一支架；11、第二转轴；12、第二支杆；13、固定块；14、第二支架；15、第一压紧轮；16、安装槽；17、第三转轴；18、第二压紧轮；19、固定杆；20、第一转动轴；21、第一滚筒；22、刻度尺；23、安装块；24、第二转动轴；25、第二滚筒；26、滑柱；27、安装箱；28、收料滚筒；29、第三转动轴；30、电机；31、控制面板；32、限位盘。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图3，一种薄膜包装袋侧面折边机构，包括底座1，底座1的上端面安装有折边装置，折边装置包括与底座1上端面固定连接的启折块2，启折块2的一侧设有限位块4，限位块4的下端固定连接有滑块5，底座1的上端面开设有滑槽3，滑块5与滑槽3滑动连接；
[0021]第一支杆6，第一支杆6与底座1的上端面固定连接，第一支杆6的外壁转动连接有左右分布的第一滚轮7，两个第一滚轮7相对的一侧设有与第一支杆6固定连接的两个第一转轴8，两个第一转轴8的下端均转动连接有折边轮9，折边轮9的下方设有与底座1固定连接的第一支架10，第一支架10的外壁转动连接有第二转轴11；
[0022]第二支杆12，第二支杆12与底座1的上端面固定连接，第二支杆12的外壁固定连接
有左右分布的固定块13，两个固定块13的下端面均固定连接有第二支架14，两个第二支架14的外壁均转动连接有第一压紧轮15，两个第一压紧轮15的下方均开设有安装槽16，安装槽16的内部转动连接有第三转轴17，两个第三转轴17的外壁均固定连接有第二压紧轮18，第一压紧轮15与第二压紧轮18抵接。
[0023]本实施例中：滑动限位块4对包装袋进行限位，将需要进行折边的一侧沿启折块2，进入折边轮9与第一滚轮7之间，使包装袋主体沿折边轮9和第二转轴11之间穿过，并使包装袋的折边处和包装袋的主体均在第一压紧轮15与第二压紧轮18之间会合，对折边处进行固定，通过上述方式对包装袋进行限位，保证包装袋折边位置的准确性，且通过第一滚轮7、折边轮9和第二转轴11对包装袋进行折边，避免因折边装置导致包装袋在折边过程中破裂，通过第一压紧轮15与第二压紧轮18使折边后的包装袋不易松散。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜包装袋侧面折边机构，包括底座(1)，所述底座(1)的上端面安装有折边装置，其特征在于：所述折边装置包括与底座(1)上端面固定连接的启折块(2)，所述启折块(2)的一侧设有限位块(4)，所述限位块(4)的下端固定连接有滑块(5)，所述底座(1)的上端面开设有滑槽(3)，所述滑块(5)与滑槽(3)滑动连接；第一支杆(6)，所述第一支杆(6)与底座(1)的上端面固定连接，所述第一支杆(6)的外壁转动连接有左右分布的第一滚轮(7)，两个所述第一滚轮(7)相对的一侧设有与第一支杆(6)固定连接的两个第一转轴(8)，两个所述第一转轴(8)的下端均转动连接有折边轮(9)，所述折边轮(9)的下方设有与底座(1)固定连接的第一支架(10)，所述第一支架(10)的外壁转动连接有第二转轴(11)；第二支杆(12)，所述第二支杆(12)与底座(1)的上端面固定连接，所述第二支杆(12)的外壁固定连接有左右分布的固定块(13)，两个所述固定块(13)的下端面均固定连接有第二支架(14)，两个所述第二支架(14)的外壁均转动连接有第一压紧轮(15)，两个所述第一压紧轮(15)的下方均开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部转动连接有第三转轴(17)，两个所述第三转轴(17)的外壁均固定连接有第二压紧轮(18)，所述第一压紧轮(15)与第二压紧轮(18)抵接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建波，段一鸣，
申请(专利权)人：威海润霖医用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：