MiniLED单元箱体、MiniLED显示屏制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种Mini LED单元箱体、Mini LED显示屏，其中Mini LED单元箱体包括：单元箱体，所述单元箱体包括第一单元箱体和第二单元箱体；PCB板，所述PCB板设置在所述单元箱体中；系统控制模块，所述系统控制模块设置在所述PCB板上；电源模块，所述电源模块与所述系统控制模块电连接，并设置在所述PCB板上；其中，所述第一单元箱体、所述第二单元箱体一体成型，所述电源模块用于对所述第一单元箱体以及所述第二单元箱体中的LED灯板进行供电，所述系统控制模块用于驱动控制所述LED灯板。本实用新型专利技术极大的降低了Mini LED显示屏的制造和安装成本，同时减少了MiniLED显示屏重量。示屏重量。示屏重量。

【技术实现步骤摘要】
Mini LED单元箱体、Mini LED显示屏


[0001]本技术涉及RGB直显
，尤其涉及一种Mini LED单元箱体、Mini LED显示屏。

技术介绍

[0002]Mini LED是指尺寸在100μm量级的LED芯片，Mini LED的尺寸介于小间距LED与Micro LED之间，Mini LED是小间距LED进一步精细化的结果。其中小间距LED是指相邻灯珠点间距在2.5毫米以下的LED背光源或显示产品。Mini LED与目前主流显示技术LCD相比，Mini LED具备更优良的显示效果，响应速度有着数量级的提升，屏幕可以更轻薄，并且随着功耗的大幅度降低，同时Mini LED可以延长电池续航时间。另外，Mini LED显示屏与OLED显示屏对比，Mini LED显示屏在保持着出色的显示效果和柔性的同时，拥有更快的响应速度、更高的高温可靠性。
[0003]目前，行业内通常采用外形尺寸为27寸的单元箱体进行无缝拼接Mini LED显示屏，一个电源和一个系统控制卡仅能对一个27寸的标准单元箱体中的LED灯珠进行驱动和供电，导致每个27寸的标准单元箱体中均需单独配置一个电源和一个系统控制卡，不仅增加了Mini LED显示屏的物料成本，而且增加了Mini LED显示屏的人工安装成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种Mini LED单元箱体、Mini LED显示屏，旨在解决现有技术中Mini LED显示屏的制造成本、安装成本较高的技术问题。
[0005]第一方面，本技术实施例提供一种Mini LED单元箱体，其包括：
[0006]单元箱体，所述单元箱体包括第一单元箱体和第二单元箱体；
[0007]PCB板，所述PCB板设置在所述单元箱体中；
[0008]系统控制模块，所述系统控制模块设置在所述PCB板上；
[0009]电源模块，所述电源模块与所述系统控制模块电连接，并设置在所述PCB板上；
[0010]其中，所述第一单元箱体、所述第二单元箱体一体成型，所述电源模块用于对所述第一单元箱体以及所述第二单元箱体中的LED灯板进行供电，所述系统控制模块用于驱动控制所述LED灯板。
[0011]进一步的，在所述的Mini LED单元箱体中，所述PCB板上设置有灯板插座；其中，所述LED灯板通过所述灯板插座分别与所述系统控制模块、所述电源模块电连接。
[0012]更进一步的，在所述的Mini LED单元箱体中，所述灯板插座包括第一LED灯板插座和第二LED灯板插座；其中，所述第一LED灯板插座位于所述第一单元箱体内，所述第二LED灯板插座位于所述第二单元箱体内。
[0013]更进一步的，在所述的Mini LED单元箱体中，所述第一LED灯板插座、所述第二LED灯板插座均分别与所述系统控制模块、所述电源模块电连接。
[0014]进一步的，在所述的Mini LED单元箱体中，所述PCB板包括第一PCB板和第二PCB
板；其中，所述第一PCB板、所述第二PCB板一体成型，所述第一PCB板位于所述第一单元箱体内，所述第二PCB板位于所述第二单元箱体内。
[0015]更进一步的，在所述的Mini LED单元箱体中，所述电源模块设置在所述第一PCB板上。
[0016]更进一步的，在所述的Mini LED单元箱体中，所述系统控制模块设置在所述第一PCB板上。
[0017]更进一步的，在所述的Mini LED单元箱体中，所述PCB板上设置有第一以太网芯片、第二以太网芯片和网络变压器；其中，所述第一以太网芯片的一端与所述系统控制模块电连接，另一端与所述网络变压器电连接；所述第二以太网芯片的一端与所述系统控制模块电连接，另一端与所述网络变压器电连接。
[0018]更进一步的，在所述的Mini LED单元箱体中，所述PCB板上还设置有电压转换模块；其中，所述电压转换模块设置在所述第一PCB板上；所述电压转换模块的一端与所述系统控制模块电连接，另一端与所述电源模块电连接。
[0019]第二方面，本技术实施例还提供一种Mini LED显示屏，其包括若干个第一方面所述的Mini LED单元箱体。
[0020]与现有技术相比，本技术实施例提供的Mini LED单元箱体、Mini LED显示屏，通过将第一单元箱体与第二单元箱体一体成型，同时PCB板上仅设置一个系统控制模块和电源模块以对第一单元箱体以及第二单元箱体中的LED灯珠进行驱动和供电，极大的降低了Mini LED显示屏的制造成本，同时减少了Mini LED显示屏重量，降低了Mini LED显示屏的安装成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的Mini LED单元箱体中PCB板上的电路原理图；
[0023]图2为本技术实施例提供的Mini LED单元箱体的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的Mini LED单元箱体的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的Mini LED单元箱体中PCB板的结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例提供的Mini LED单元箱体中PCB板互拼的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在技术中，“一些实施例”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为示例性的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术，给出了以下描述。在以下描述，为了解释的目的而列出了细节。
[0030]应当明白的是，本领域普通技术人员可以认到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本技术。在其它实例中，不会对已知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本技术的描述变得晦涩。因此，本技术并非旨在限于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Mini LED单元箱体，其特征在于，包括：单元箱体，所述单元箱体包括第一单元箱体和第二单元箱体；PCB板，所述PCB板设置在所述单元箱体中；系统控制模块，所述系统控制模块设置在所述PCB板上；电源模块，所述电源模块与所述系统控制模块电连接，并设置在所述PCB板上；其中，所述第一单元箱体、所述第二单元箱体一体成型，所述电源模块用于对所述第一单元箱体以及所述第二单元箱体中的LED灯板进行供电，所述系统控制模块用于驱动控制所述LED灯板。2.根据权利要求1所述的Mini LED单元箱体，其特征在于，所述PCB板上设置有灯板插座；其中，所述LED灯板通过所述灯板插座分别与所述系统控制模块、所述电源模块电连接。3.根据权利要求2所述的Mini LED单元箱体，其特征在于，所述灯板插座包括第一LED灯板插座和第二LED灯板插座；其中，所述第一LED灯板插座位于所述第一单元箱体内，所述第二LED灯板插座位于所述第二单元箱体内。4.根据权利要求3所述的Mini LED单元箱体，其特征在于，所述第一LED灯板插座、所述第二LED灯板插座均分别与所述系统控制模块、所述电源模块电连接。5.根据权利要求1所述的Mini LED单元箱体，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：金观镇，颜学武，张海波，何胜斌，
申请(专利权)人：深圳市兆驰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：