一种易固定预置式坐放短节制造技术

本实用新型专利技术涉及一种易固定预置式坐放短节，其为一体的圆筒状结构，其轴向两端设有螺纹结构，中段内孔设有至少两个与密封工具的定位键配合的坐落槽；所述坐落槽的轴向两端内槽壁为斜面结构；所述坐放短节的轴向两端通过螺纹结构可实现相邻坐放短节之间相互连接；所述坐放短节的两端通过螺纹结构还可与井下管柱连接在预定深度。本实用新型专利技术结构设计合理、生产、加工简单，通用性好，能直接与油管连接，使用时仅靠自身结构实现固定锁紧芯轴等具有密封性能的工具，有效预防井下掉井事故的发生，使用安全、稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种易固定预置式坐放短节


[0001]本技术涉及起重吊装机械
，具体涉及一种易固定预置式坐放短节。

技术介绍

[0002]国内很多井况比较差，且井下管柱没有预置坐放短节，井下作业时极易造成工具掉井，且井下无相关预防措施，导致工具掉井后不能准确判断掉井位置，给后期打捞造成一定难度；易固定预置式坐放短节提前与井下管柱连接，并预置在预定的深度，用来接纳、固定锁紧芯轴，并与锁紧芯轴一起起到封堵生产生产管柱某个深度的上下压力连通。还能预防工具掉井。目前市场现有坐放短节，结构复杂、通用性不好，生产成本高。
[0003]如图4所示，传统的坐放短节内部设计的坐落槽100为单一坐落槽，且坐落槽100的轴向两端内槽壁均采用直台结构200，这种直台结构100的设计，不仅工具通过性不够好，而且在堵塞器和坐放短节配合使用时无法承受更高的压力等级，使用不够安全可靠，同时单一坐落槽只能允许单一的工具下到坐放短节以下实现作业，通用性不够好，无法在同一口油气井里面在不同的位置连接多个坐放短节，无法实现分层作业的效果，也为后期处理事故增加了难度。综上所述，有必要对现有技术作进一步改进。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术提供了一种结构设计合理、紧凑，使用简单，通用性好，能提前预置在井下预定深度直接与连续油管连接，使用时仅靠自身结构起到固定、封堵，实现上、下压力连通。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]上述的易固定预置式坐放短节，其为一体的圆筒状结构，轴向两端设有螺纹结构，中段内孔设有至少两个与密封工具的定位键配合的坐落槽；所述坐落槽的轴向两端内槽壁为斜面结构；所述坐放短节的轴向两端通过螺纹结构可实现相邻坐放短节之间相互连接；所述坐放短节的两端通过螺纹结构还可与井下管柱连接在预定深度。
[0007]所述易固定预置式坐放短节，其中：所述坐放短节的中段内孔设有两个坐落槽，具体为上坐落槽和下坐落槽；所述上坐落槽和下坐落槽之间通过一段过渡直孔连接；所述上坐落槽的顶端内槽壁为槽口径自下而上逐渐缩小形成的斜面结构，所述上坐落槽顶端以下的内槽壁在轴向上为直面结构；所述过渡直孔的孔径小于所述上坐落槽的底端槽口径；所述下坐落槽的顶端内槽壁为槽口径自下而上逐渐缩小形成的斜面结构，所述下坐落槽的底端内槽壁为槽口径自上而下逐渐缩小形成的斜面结构。
[0008]所述易固定预置式坐放短节，其中：所述坐放短节的两端螺纹结构可分别采用内螺纹结构和外螺纹结构。
[0009]所述易固定预置式坐放短节，其中：所述坐放短节的两端螺纹结构可均采用内螺纹结构。
[0010]所述易固定预置式坐放短节，其中：所述坐放短节的两端螺纹结构还可均采用外
螺纹结构。
[0011]所述易固定预置式坐放短节，其中：所述坐放短节的顶端内孔开设有一段内螺纹，另一端外壁开设有一段外螺纹。
[0012]所述易固定预置式坐放短节，其中：所述坐放短节的外径与同规格油管外径尺寸相同。
[0013]有益效果：
[0014]本技术易固定预置式井下坐放短节结构设计简单、合理，使用简单，能快速固定、封堵某个深度的上下压力连通，同时预防井下工具掉井，方便后续打捞。
[0015]本技术易固定预置式井下坐放短节为独立结构且两端均采用螺纹结构，可实现坐放短节与坐放短节之间相互连接，也可直接与井下管柱连接在预定深度，作业时实现井下选择作业；内孔中段设计有坐落槽与锁紧芯轴定位键配合，起到封堵生产管柱某个深度的上下压力连通作用，保证井下作业安全、可靠。
[0016]本技术易固定预置式坐放短节与具有密封作用的锁紧芯轴一起起到封堵生产管柱的作用，还可预防工具掉井后不确定位置无法打捞的问题。
[0017]本技术易固定预置式坐放短节，提前预置在井下某个位置与井下管柱连接，当需要在井下某个深度工作时，将锁紧芯轴下放到预置深度，下放前，先将打捞颈及伸缩套向上拉出至定位键完全落入定位键套筒后，再将整个锁紧芯轴下井，等下放到预定深度位置的坐放短节后，再向下震击使伸缩套筒向下移动，至定位键完全弹出，与固定在预置深度的坐放短节形成封堵，此时，可在封堵上部进行相关作业。
[0018]本技术易固定预置式坐放短节对于内部结构进行改进，去掉了常规的坐放短节内部的缩径台阶，这样提高了后期作业的通过性，可以允许更多的工具下到坐放短节以下实现作业；坐放短节内部由常规的单一坐落槽改进为双坐落槽，而且两个槽的上下方向均由常规的直台改进为斜面，不仅增加了工具的通过性，利用斜面的分解载荷原理使堵塞器和坐放短节使用时可以承受更高的压力等级，增加了工具的安全性。
[0019]本技术易固定预置式坐放短节由于中间没有缩径很好的实现了井下堵塞器下入时的选择性，可以根据井下情况选择性的下入到某一个坐放短节中，对于管柱的操作相比常规的单一坐放短节，增加了很大的灵活性；基于多个改进的优点，对于完井设计提供了很大的方便，可以在同一口油气井里面在不同的位置连接多个坐放短节，规格可以相同也可以不同，不仅实现了分层作业的效果，为后期处理事故增加了排除手段。
[0020]本技术主要用在井下管柱中，可以根据油管规格，选择对应规格坐放短节与对应油管预先连接在井下管柱预定深度，用来接纳锁紧芯轴等具有密封性能的工具，从而封堵生产管柱某个深度的上下压力连通；本技术易固定预置式坐放短节允许有选择的井下流量控制设备通过，易固定预置式坐放短节内部大的通径降低了完井和生产成本，同时增加流体的通过。本技术结构设计合理、生产、加工简单，通用性好，能直接与油管连接，使用时仅靠自身结构实现固定锁紧芯轴等具有密封性能的工具，有效预防井下掉井事故的发生，使用安全、稳定。
附图说明
[0021]图1为本技术易固定预置式井下坐放短节的结构示意图；
[0022]图2为本技术易固定预置式井下坐放短节下井前状态的结构示意图；
[0023]图3为本技术易固定预置式井下坐放短节密封状态的结构示意图；
[0024]图4为传统的坐放短节的结构示意图。
具体实施方式
[0025]如图1所示，本技术易固定预置式坐放短节，提前预置在井下预置深度与井下管柱连接。
[0026]本技术易固定预置式坐放短节1为一体圆筒状结构，其自顶端中央沿轴向贯通开设有密封工具安装通孔；该密封工具安装通孔的底端内孔设有一段内螺纹11，中段内孔设有两个与密封工具的定位键配合的坐落槽12；同时，本技术易固定预置式坐放短节1的底端外壁开设有一段外螺纹13。
[0027]该两个坐落槽12分别为上坐落槽121和下坐落槽123，该上坐落槽121和下坐落槽123之间通过一段过渡直孔122连接；该上坐落槽121的顶端内槽壁为槽口径自下而上逐渐缩小形成的斜面结构，该上坐落槽121顶端以下的内槽壁在轴向上为直面结构；该过渡直孔122的孔径小于上坐落槽121的底端槽口径；该下坐落槽123的顶端内槽壁为槽口径自下而上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易固定预置式坐放短节，其特征在于：所述坐放短节为一体的圆筒状结构，其轴向两端设有螺纹结构，中段内孔设有至少两个与密封工具的定位键配合的坐落槽(12)；所述坐落槽(12)的轴向两端内槽壁为斜面结构；所述坐放短节的轴向两端通过螺纹结构可实现相邻坐放短节之间相互连接；所述坐放短节的两端通过螺纹结构还可与井下管柱连接在预定深度。2.如权利要求1所述的易固定预置式坐放短节，其特征在于：所述坐放短节的中段内孔设有两个坐落槽(12)，具体为上坐落槽(121)和下坐落槽(123)；所述上坐落槽(121)和下坐落槽(123)之间通过一段过渡直孔(122)连接；所述上坐落槽(121)的顶端内槽壁为槽口径自下而上逐渐缩小形成的斜面结构，所述上坐落槽(121)顶端以下的内槽壁在轴向上为直面结构；所述过渡直孔(122)的孔径小于所述上坐落槽(121...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，李晴晴，张晓平，
申请(专利权)人：宝鸡金辉石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：