一种旋转开关及其触头单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种触头单元，包括壳体以及设置于所述壳体内的静触头模块和动触头模块，所述静触头模块包括静触片，所述动触头模块包括动触片，在合闸时，所述静触片与所述动触片接触实现电连接；所述静触片与所述动触片中的至少一个设置有引弧件，且所述引弧件位于所述静触片和所述动触片的接触面的外侧。本实用新型专利技术通过引弧件可以将电弧引导至引弧件处，并在引弧件处产生熔渣堆积。由于熔渣堆积位于静触片和动触片的接触面外侧，也不会影响动触头模块的动作，提高了电气寿命，增加了开关的可靠性。本实用新型专利技术还公开了一种旋转开关。关。关。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转开关及其触头单元


[0001]本技术涉及电气开关
，尤其涉及一种旋转开关及其触头单元。

技术介绍

[0002]隔离开关用于在通电状态下阻止或允许电流流动，使得配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠的隔离，旋转开关是一种较为常见的隔离开关，由于其动触头通过旋转式动作实现电路的通断，因此被称为旋转式隔离开关或旋转开关。
[0003]旋转开关通常由多个触头单元层叠而成，触头单元包括壳体和设置于壳体内的静触头模块和动触头模块，动触头模块能够在第一位置和第二位置之间往复运动。动触头模块处于第一位置时，第一端部与第二端部能够分别与静触头模块接触，实现电路的导通；动触头模块处于第二位置时，第一端部与第二端部能够分别与两个静触头模块分离，实现电路的断开。
[0004]旋转开关的各层触头单元的动触头模块连接在一个转轴上，通过驱动该转轴，实现控制各层触头单元动触头模块的动作。旋转开关的动触头模块和静触头模块脱开时，在动静触头之间会产生电弧，随着开关次数的增加逐渐烧蚀，并在动静触头接触处产生熔渣堆积，导致无法正常合分闸，造成开关失效。
[0005]因此，如何避免由于烧蚀产生的熔渣堆积，导致的无法正常合分闸的问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种触头单元，以避免由于烧蚀产生的熔渣堆积，导致的无法正常合分闸的问题；
[0007]本技术的另一目的在于提供一种具有上述触头单元的旋转开关。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种触头单元，包括壳体以及设置于所述壳体内的静触头模块和动触头模块，所述静触头模块包括静触片，所述动触头模块包括动触片，在合闸时，所述静触片与所述动触片接触实现电连接；
[0010]所述静触片与所述动触片中的至少一个设置有引弧件，且所述引弧件位于所述动触片运动扫过区域的远离转动中心的一侧。
[0011]可选地，在上述触头单元中，所述引弧件为与所述静触片连接的静触片引弧部；
[0012]在分闸过程行程超过预设行程之后，所述动触片与所述静触片引弧部的最小距离小于与所述静触头模块其它部分的距离。
[0013]可选地，在上述触头单元中，所述静触片引弧部的第一端与所述静触片连接，第二端向所述静触片的外侧延伸，且所述静触片引弧部在第一端至第二端的方向上呈凸出的尖角状结构。
[0014]可选地，在上述触头单元中，所述静触片至少于设置所述静触片引弧部的一侧具
有便于合闸的导向部。
[0015]可选地，在上述触头单元中，所述静触片与所述动触片接触的表面为静触片接触面；
[0016]所述导向部为平滑过渡至所述静触片接触面上的弧面导向部。
[0017]可选地，在上述触头单元中，所述引弧件为与所述动触片连接的动触片台阶部，所述动触片台阶部位于所述静触片厚度方向的外侧；
[0018]在分闸行程超过预设行程之后，所述静触片与所述动触片台阶部的最小距离小于与所述动触片其它部分的距离。
[0019]可选地，在上述触头单元中，所述动触片至少于分闸后，面向所述静触片的一侧设置有便于合闸的动触片导向开口。
[0020]可选地，在上述触头单元中，所述动触片的两侧均设置有所述动触片导向开口。
[0021]可选地，在上述触头单元中，所述动触片导向开口的第一端与所述动触片连接，第二端向所述动触片靠近所述静触片的一侧延伸，且所述动触片导向开口在第一端至第二端的方向上开口尺寸逐渐增大。
[0022]本技术提供的触头单元，在静触片和动触片中的至少一个上设置引弧件，在分闸时，必然会产生电弧，而通过引弧件可以将电弧引导至引弧件处。电弧产生的高温必然会烧蚀引弧件，并在引弧件处产生熔渣堆积。为了避免引弧件处产生的熔渣堆积影响动触头模块的分合闸动作，将引弧件设置于动触片运动扫过区域的远离转动中心的一侧，即静触片和动触片的接触面的外侧，即便引弧件造成了熔渣堆积，由于熔渣堆积位于静触片和动触片的接触面外侧，也不会影响动触头模块的动作，提高了电气寿命，增加了开关的可靠性。
[0023]一种旋转开关，包括触头单元，所述触头单元为如上任一项所述的触头单元。
[0024]本技术提供的旋转开关，由于具有上述触头单元，因此兼具上述触头单元的所有技术效果，本文在此不再赘述。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例公开的触头单元的俯视图；
[0027]图2为本技术实施例公开的触头单元隐藏动触头支架后的俯视图；
[0028]图3为本技术实施例公开的静触头模块的结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例公开的动触头模块的结构示意图；
[0030]图5为本技术实施例公开的动触头模块和静触头模块合闸后的主视图。
[0031]图1至图5中的各项附图标记的含义如下：
[0032]100为壳体，200为动触头模块，300为静触头模块；
[0033]201为动触片，2011为动触片导向开口，301为静触片引弧部，302为静触片，3021为导向部，303为静触片固定部。
具体实施方式
[0034]本技术的核心在于提供一种触头单元，以避免由于烧蚀产生的熔渣堆积，导致的无法正常合分闸的问题；
[0035]本技术的另一核心在于提供一种具有上述触头单元的旋转开关。
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]如图1和图2所示，本技术实施例公开了一种触头单元，包括壳体100以及设置于壳体100内的静触头模块300和动触头模块200，静触头模块300包括静触片302，动触头模块200包括动触片201。在合闸时，静触片302与动触片201接触实现电连接，分闸时，通过动触片201的动作实现与静触片302的脱离，继而断开电连接。
[0038]需要说明的是，一个触头单元的静触头模块300一般为两个，相应的动触头模块200具有与之对应的两个动触片201。动触头模块200处于第一位置时，其两端的动触片201分别与两个静触头模块300的静触片302接触，实现电路的导通；动触头模块200处于第二位置时，其两端的动触片201分别与两个静触头模块300的静触片302本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触头单元，其特征在于，包括壳体(100)以及设置于所述壳体(100)上的静触头模块(300)和动触头模块(200)，所述静触头模块(300)包括静触片(302)，所述动触头模块(200)包括动触片(201)，在合闸时，所述静触片(302)与所述动触片(201)接触实现电连接；所述静触片(302)与所述动触片(201)中的至少一个设置有引弧件，且所述引弧件位于所述动触片(201)运动扫过区域的远离转动中心的一侧。2.根据权利要求1所述的触头单元，其特征在于，所述引弧件为与所述静触片(302)连接的静触片引弧部(301)；在分闸行程超过预设行程之后，所述动触片(201)与所述静触片引弧部(301)的最小距离小于与所述静触头模块(300)其它部分的距离。3.根据权利要求2所述的触头单元，其特征在于，所述静触片引弧部(301)的第一端与所述静触片(302)连接，第二端向所述静触片(302)的外侧延伸，且所述静触片引弧部(301)在第一端至第二端的方向上呈凸出的尖角状结构。4.根据权利要求2所述的触头单元，其特征在于，所述静触片(302)至少于设置所述静触片引弧部(301)的一侧具有便于合闸的导向部(3021)。5.根据权利要求4所述的触头单元，其特征在于，所述静触片(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩畅，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：