一种新型槽式超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型槽式超声波清洗机，包括清洗机主体，所述清洗机主体的中间设置有清洗仓，所述清洗机主体的四个端角内部均设置有伸缩气杆，所述伸缩气杆的顶端贯穿清洗机主体的上表面且顶端上方设置有固定块，四个所述固定块的中间设置有清洗内框，所述清洗内框的两侧底面均设置有T型插接滑槽，所述清洗内框的下方设置有杂质承接外框。本实用新型专利技术通过设置有杂质承接外框、T型连接杆、T型插接滑槽和清洗内框可以将从物品上清洗下的杂质进行集中收集，避免杂质对接在设备内部导致设备难以进行清洗，且方便将杂质承接外框进行取下，便于工作人员对杂质承接外框内部收集的杂物进行处理。物进行处理。物进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型槽式超声波清洗机


[0001]本技术涉及超声波清洗机
，具体为一种新型槽式超声波清洗机。

技术介绍

[0002]超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，通过这种振动频率是声波频率将附着在物体表面的污渍或锈迹进行清除的设备称为超声波清洗机。
[0003]但是，现有的槽式超声波清洗机在清洗过程中清洗下的杂质会直接落在设备内部，附着在设备上不方便进行清理取出；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型槽式超声波清洗机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型槽式超声波清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的槽式超声波清洗机在清洗过程中清洗下的杂质会直接落在设备内部，附着在设备上不方便进行清理取出等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型槽式超声波清洗机，包括清洗机主体，所述清洗机主体的中间设置有清洗仓，所述清洗机主体的四个端角内部均设置有伸缩气杆，所述伸缩气杆的顶端贯穿清洗机主体的上表面且顶端上方设置有固定块，四个所述固定块的中间设置有清洗内框，所述清洗内框的两侧底面均设置有T型插接滑槽，所述清洗内框的下方设置有杂质承接外框，所述杂质承接外框的上方设置有两个对称分布的T型连接杆，所述T型连接杆滑动插接在T型插接滑槽内侧。
[0006]优选的，所述固定块与伸缩气杆接触的端部贯穿设置有定位孔，所述定位孔的中间穿插有螺钉，所述螺钉的螺纹端旋进伸缩气杆的顶端内部。
[0007]优选的，所述清洗内框的四个外壁和底面均设置有贯穿槽，所述固定块与清洗内框通过一体化注塑成型。
[0008]优选的，所述杂质承接外框的顶端内侧设置有两个对称分布的连接板，所述T型连接杆的底面与连接板的上表面贴合。
[0009]优选的，所述连接板的外边缘与杂质承接外框的内壁贴合，所述连接板与杂质承接外框通过焊接固定。
[0010]优选的，所述T型连接杆的底面与连接板的表面贴合，所述T型连接杆与连接板通过一体化铸造成型。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过在对物件进行清洗的过程中，物件上掉落的铁锈或杂质顺着贯穿槽落在杂质承接外框的中间，可以对杂质进行集中收集，避免杂质直接与设备进行接触污染设备，且只需对杂质承接外框进行滑动可以快速的对杂质承接外框从清洗内框的下方进行取下，方便对收集的杂质进行处理和对杂质承接外框进行清洁。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术清洗内框的结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处的结构放大图。
[0016]图中：1、清洗机主体；2、清洗仓；3、伸缩气杆；4、清洗内框；5、杂质承接外框；6、T型连接杆；7、固定块；8、贯穿槽；9、T型插接滑槽；10、连接板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种新型槽式超声波清洗机，包括清洗机主体1，清洗机主体1的中间设置有清洗仓2，清洗机主体1的四个端角内部均设置有伸缩气杆3，伸缩气杆3的顶端贯穿清洗机主体1的上表面且顶端上方设置有固定块7，四个固定块7的中间设置有清洗内框4，清洗内框4的两侧底面均设置有T型插接滑槽9，清洗内框4的下方设置有杂质承接外框5，杂质承接外框5的上方设置有两个对称分布的T型连接杆6，T型连接杆6滑动插接在T型插接滑槽9内侧；
[0019]首先将待处理的物件放置在清洗内框4的中间，然后将清洗仓2中间加入清洗剂，随后接通装置电源，电源接通后伸缩气杆3启动带动固定块7和清洗内框4下降，使得清洗内框4中间物件进入清洗仓2内部保证物件沉浸在清洗剂液面之下，随后启动清洗机主体1，清洗机主体1启动后内部的超声波组件发出超声波将附着在物件表面的污渍或锈迹进行清除，被清除的污渍或锈迹或从清洗内框4外壁或地面的贯穿槽8上掉落，污渍或锈迹进入杂质承接外框5的中间被收集，在清洗完毕后伸缩气杆3带动固定块7、清洗内框4和杂质承接外框5整体上移，使得杂质承接外框5完全移出清洗仓2，此时可以将杂质承接外框5进行推动，使得杂质承接外框5带动T型连接杆6滑动并使得T型连接杆6从T型插接滑槽9的内侧取出，可以快速的将杂质承接外框5与清洗内框4分离，可以将从物品上清洗下的杂质进行集中收集，避免杂质对接在设备内部导致设备难以进行清洗，且方便将杂质承接外框进行取下，便于工作人员对杂质承接外框内部收集的杂物进行处理。
[0020]杂质承接外框5的顶端内侧设置有两个对称分布的连接板10，T型连接杆6的底面与连接板10的上表面贴合，连接板10的外边缘与杂质承接外框5的内壁贴合，连接板10与杂质承接外框5通过焊接固定，T型连接杆6与连接板10通过一体化铸造成型，通过连接板10可以增加T型连接杆6和杂质承接外框5之间的稳定性，避免T型连接杆6和杂质承接外框5出现分离。
[0021]清洗内框4的四个外壁和底面均设置有贯穿槽8，固定块7与清洗内框4通过一体化注塑成型，通过贯穿槽8方便将物体上被清除的杂质从清洗内框4中排出。
[0022]固定块7与伸缩气杆3接触的端部贯穿设置有定位孔，定位孔的中间穿插有螺钉，螺钉的螺纹端旋进伸缩气杆3的顶端内部，可以快速的对固定块7与伸缩气杆3进行对接，且保证固定块7与伸缩气杆3不会轻易的分离。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型槽式超声波清洗机，包括清洗机主体(1)，其特征在于：所述清洗机主体(1)的中间设置有清洗仓(2)，所述清洗机主体(1)的四个端角内部均设置有伸缩气杆(3)，所述伸缩气杆(3)的顶端贯穿清洗机主体(1)的上表面且顶端上方设置有固定块(7)，四个所述固定块(7)的中间设置有清洗内框(4)，所述清洗内框(4)的两侧底面均设置有T型插接滑槽(9)，所述清洗内框(4)的下方设置有杂质承接外框(5)，所述杂质承接外框(5)的上方设置有两个对称分布的T型连接杆(6)，所述T型连接杆(6)滑动插接在T型插接滑槽(9)内侧。2.根据权利要求1所述的一种新型槽式超声波清洗机，其特征在于：所述固定块(7)与伸缩气杆(3)接触的端部贯穿设置有定位孔，所述定位孔的中间穿插有螺钉，所述螺钉的螺纹端旋进伸缩气杆(3)的顶端内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，
申请(专利权)人：广州市德普华检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：