本实用新型专利技术涉及模具零件加工技术领域，且公开了一种模具零件加工用材料清洁装置，包括清洗池、内胆、超声波换能器、传动轴、链板输送带、导向链轮和电机；所述超声波换能器设有多个且安装在内胆的底端，所述内胆安装在清洗池的内侧，所述传动轴设有多个且安装在内胆的内部，所述链板输送带与传动轴传动连接。该模具零件加工用材料清洁装置，通过超声波换能器向内胆中清洗液发出超声波，利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物被清洁，而在传动轴的带动下使得链板输送带进行传动，使得链板输送带带动零件沉入清洗液中进行清洗。输送带带动零件沉入清洗液中进行清洗。输送带带动零件沉入清洗液中进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种模具零件加工用材料清洁装置
[0001]本技术涉及模具零件加工
，具体为一种模具零件加工用材料清洁装置。
技术介绍
[0002]工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]模具零件由众多金属零件组成，而零件在切削后，需要将表面的碎屑和油污进行清洗，然后进行后续工艺，目前采用喷射水流的方法，将清洗液对零部件进行冲洗，且清洗效率低，且浪费严重，为此我们提出了一种模具零件加工用材料清洁装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种模具零件加工用材料清洁装置。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种模具零件加工用材料清洁装置，包括清洗池、内胆、超声波换能器、传动轴、链板输送带、导向链轮和电机；
[0006]所述超声波换能器设有多个且安装在内胆的底端，所述内胆安装在清洗池的内侧，所述传动轴设有多个且安装在内胆的内部，所述链板输送带与传动轴传动连接，且内胆中部的链板输送带浸入液面之下，所述链板输送带倾斜向下浸入清洗液中；
[0007]所述导向链轮设有两组且安装在链板输送带中部的两个拐角处，且导向链轮与链板输送带上的链条啮合，所述电机安装在清洗池的外侧并驱动所述内胆顶端的传动轴。
[0008]优选的，所述传动轴包括传动链轮、轴杆和承重辊，所述承重辊安装在轴杆的中间，所述轴杆的两端均安装有传动链轮，且传动链轮与链板输送带上的链条啮合。
[0009]优选的，所述传动轴的两端通过轴承安装在内胆的内部。
[0010]优选的，所述导向链轮通过中心轴与内胆的内壁转动连接，且导向链轮的外侧安装有防护罩。
[0011]优选的，所述导向链轮位于内胆的液位中。
[0012]优选的，所述链板输送带为带有隔板的链板输送带。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]该模具零件加工用材料清洁装置，通过超声波换能器向内胆中清洗液发出超声波，利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物被清洁，而在传动轴的带动下使得链板输送带进行传动，使得链板输送带带动零件沉入清洗液中进行清洗，之后离开清洗液从而导出，如此清洗效率高，且无需打捞便可收集零件，操作简单，效果更佳。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术传动轴和导向链轮的位置结构示意图。
[0017]图中：1、清洗池；2、内胆；3、超声波换能器；4、传动轴；41、传动链轮；42、轴杆；43、承重辊；5、链板输送带；6、导向链轮；7、电机。
具体实施方式
[0018]为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]请参阅图1
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2，一种模具零件加工用材料清洁装置，包括清洗池1、内胆2、超声波换能器3、传动轴4、链板输送带5、导向链轮6和电机7；
[0020]所述超声波换能器3设有多个且安装在内胆2的底端，所述内胆2安装在清洗池1的内侧，所述传动轴4设有多个且安装在内胆2的内部，所述链板输送带5与传动轴4传动连接，且内胆2中部的链板输送带5浸入液面之下，所述链板输送带5倾斜向下浸入清洗液中，通过超声波换能器3向内胆2中清洗液发出超声波，利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物被清洁。
[0021]所述导向链轮6设有两组且安装在链板输送带5中部的两个拐角处，且导向链轮6与链板输送带5上的链条啮合，所述电机7安装在清洗池1的外侧并驱动所述内胆2顶端的传动轴4，利用导向链轮6改变链板输送带5的导向，使得链板输送带5向清洗液中传动，利用电机7带动一个传动轴4，便可带动链板输送带5传动，使得链板输送带5在传动轴4上来回传动。
[0022]所述传动轴4包括传动链轮41、轴杆42和承重辊43，所述承重辊43安装在轴杆42的中间，所述轴杆42的两端均安装有传动链轮41，且传动链轮41与链板输送带5上的链条啮合，利用传动轴4带动链板输送带5传动，而承重辊43主要用于承重，并与链板输送带5接触，提高链板输送带5的支撑性能。
[0023]所述传动轴4的两端通过轴承安装在内胆2的内部，方便传动轴4安装。
[0024]所述导向链轮6通过中心轴与内胆2的内壁转动连接，且导向链轮6的外侧安装有防护罩，所述导向链轮6位于内胆2的液位中，利用链板输送带5在导向链轮6的导向下进入清洗液中，而防护罩放置零件与导向链轮6接触。
[0025]所述链板输送带5为带有隔板的链板输送带，防止零件从链板输送带上滑落。
[0026]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具零件加工用材料清洁装置，其特征在于：包括清洗池(1)、内胆(2)、超声波换能器(3)、传动轴(4)、链板输送带(5)、导向链轮(6)和电机(7)；所述超声波换能器(3)设有多个且安装在内胆(2)的底端，所述内胆(2)安装在清洗池(1)的内侧，所述传动轴(4)设有多个且安装在内胆(2)的内部，所述链板输送带(5)与传动轴(4)传动连接，且内胆(2)中部的链板输送带(5)浸入液面之下，所述链板输送带(5)倾斜向下浸入清洗液中；所述导向链轮(6)设有两组且安装在链板输送带(5)中部的两个拐角处，且导向链轮(6)与链板输送带(5)上的链条啮合，所述电机(7)安装在清洗池(1)的外侧并驱动所述内胆(2)顶端的传动轴(4)。2.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用材料清洁装置，其特征在于：所述传动轴(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋连军，
申请(专利权)人：山东万润利模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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