本实用新型专利技术涉及模具生产技术领域，且公开了一种模具零件生产防氧化处理装置，包括底板、电镀槽、盖板，所述电镀槽安装在底板的顶部，所述盖板设置在电镀槽的顶端开口处，所述电镀槽内腔的底部安装有两组对称分布的固定块，且每组四个固定块呈矩形对称分布；所述电镀槽的内部设置有两个置物框，两个置物框分别卡接设置在两组固定块之上；所述底板的中部安装有一号电机，所述电镀槽的内部转动设置有搅拌辊。本实用新型专利技术能够提高电镀溶液的混合均匀度，便于对模具零件表面附着的气泡进行破坏，避免电镀凹坑和电镀不良现象的出现，提高了电镀合格率，减少次品，降低了生产成本，提高企业生产效益，具有广阔的市场前景，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种模具零件生产防氧化处理装置
[0001]本技术涉及模具生产
，具体为一种模具零件生产防氧化处理装置。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。在模具的生产过程中，需要对模具的各种零件进行防氧化处理，目前多使用电镀工艺，利用电解原理在模具零件表面上镀上一薄层其它金属或合金，从而起到防止金属氧化的作用。
[0003]电镀槽是电镀工艺中常见的一种配套设备，用来盛装电镀溶液，在对模具零件进行电镀时，将待电镀零件置于电镀槽内，电解溶液，即可进行电镀，但是待电镀零件在投入到电镀溶液时，因其形状各异，容易在工件的表面附着气泡，在电镀过程中气泡部位是不导电的，得不到金属沉积，会形成一个凹坑，容易造成烧焦、发白以及色差等电镀不良现象，降低了电镀合格率，导致次品增加，从而增加了生产成本，为此，我们提出一种模具零件生产防氧化处理装置。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种模具零件生产防氧化处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供的一种模具零件生产防氧化处理装置，包括底板、电镀槽、盖板，所述电镀槽安装在底板的顶部，所述盖板设置在电镀槽的顶端开口处，所述电镀槽内腔的底部安装有两组对称分布的固定块，且每组四个固定块呈矩形对称分布；
[0006]所述电镀槽的内部设置有两个置物框，两个置物框分别卡接设置在两组固定块之上；
[0007]所述底板的中部安装有一号电机，所述电镀槽的内部转动设置有搅拌辊，所述搅拌辊设置在两个置物框之间，且搅拌辊的转轴底端通过联轴器与一号电机的输出轴固定连接；
[0008]所述电镀槽的两侧中部均安装有二号电机，所述二号电机的输出轴延伸至电镀槽的内部且安装有搅拌叶桨，所述搅拌叶桨与置物框之间存在间隙。
[0009]优选的，所述置物框为顶部开口的不锈钢镂空框体。
[0010]优选的，每组四个固定块相互靠近的一角均开设有插槽，所述置物框的四角分别与相邻的插槽插接。
[0011]优选的，还包括有设置在搅拌辊上方的支板，所述支板为不锈钢制品，且支板的两端分别与相邻的置物框焊接固定。
[0012]与现有技术相比较，本技术提供的模具零件生产防氧化处理装置，具有以下有益效果：
[0013]本技术在使用时，通过两个置物框的分开设计，便于对模具本体以及小零件进行分开存放，通过置物框底端与固定块的卡接，便于置物框的稳定放置，在实际电镀时，通过一号电机带动搅拌辊转动，二号电机带动搅拌叶桨转动，能够对电镀槽内电镀溶液进行搅拌，而且两个不同方向的搅拌，也能提高搅拌幅度，从而提高电镀溶液的混合均匀度，便于对模具零件表面附着的气泡进行破坏，避免电镀凹坑和电镀不良现象的出现，提高了电镀合格率，减少次品，降低了生产成本，提高企业生产效益，具有广阔的市场前景，便于推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术电镀槽的内部结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、电镀槽；3、盖板；4、固定块；5、置物框；6、一号电机；7、搅拌辊；8、二号电机；9、搅拌叶桨；10、支板。
具体实施方式
[0017]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0019]请参阅图1
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2，一种模具零件生产防氧化处理装置，包括底板1、电镀槽2、盖板3，电镀槽2安装在底板1的顶部，盖板3设置在电镀槽2的顶端开口处，电镀槽2内腔的底部安装有两组对称分布的固定块4，且每组四个固定块4呈矩形对称分布；电镀槽2的内部设置有两个置物框5，两个置物框5分别卡接设置在两组固定块4之上；底板1的中部安装有一号电机6，电镀槽2的内部转动设置有搅拌辊7，搅拌辊7设置在两个置物框5之间，且搅拌辊7的转轴底端通过联轴器与一号电机6的输出轴固定连接；电镀槽2的两侧中部均安装有二号电机8，二号电机8的输出轴延伸至电镀槽2的内部且安装有搅拌叶桨9，搅拌叶桨9与置物框5之间存在间隙。
[0020]置物框5为顶部开口的不锈钢镂空框体，固定块4、搅拌辊7、搅拌叶桨9也是不锈钢制品，不锈钢表面不活泼，不会参与电镀反应。
[0021]每组四个固定块4相互靠近的一角均开设有插槽，置物框5的四角分别与相邻的插槽插接，方便置物框5的稳定放置。
[0022]还包括有设置在搅拌辊7上方的支板10，支板10为不锈钢制品，且支板10的两端分别与相邻的置物框5焊接固定，可以起到通电作用。
[0023]本技术在使用时，通过两个置物框5的分开设计，便于对模具本体以及小零件
进行分开存放，通过置物框5底端与固定块4的卡接，便于置物框5的稳定放置，在实际电镀时，将模具零件与电镀电源的的负极导线连接作为阴极，将镀层金属与电镀电源的正极连接作为阳极并插入到电解溶液中，通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层，阳极的镀层金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度，同时通过一号电机6带动搅拌辊7转动，二号电机8带动搅拌叶桨9转动，能够对电镀槽2内电镀溶液进行搅拌，而且两个不同方向的搅拌，也能提高搅拌幅度，从而提高电镀溶液的混合均匀度，便于对模具零件表面附着的气泡进行破坏，避免电镀凹坑和电镀不良现象的出现，提高了电镀合格率，减少次品，降低了生产成本，提高企业生产效益，具有广阔的市场前景，便于推广使用。
[0024]以上所述仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具零件生产防氧化处理装置，包括底板(1)、电镀槽(2)、盖板(3)，所述电镀槽(2)安装在底板(1)的顶部，所述盖板(3)设置在电镀槽(2)的顶端开口处，其特征在于：所述电镀槽(2)内腔的底部安装有两组对称分布的固定块(4)，且每组四个固定块(4)呈矩形对称分布；所述电镀槽(2)的内部设置有两个置物框(5)，两个置物框(5)分别卡接设置在两组固定块(4)之上；所述底板(1)的中部安装有一号电机(6)，所述电镀槽(2)的内部转动设置有搅拌辊(7)，所述搅拌辊(7)设置在两个置物框(5)之间，且搅拌辊(7)的转轴底端通过联轴器与一号电机(6)的输出轴固定连接；所述电镀槽(2)的两侧中部均安装有二号电...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋连军，
申请(专利权)人：山东万润利模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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