本申请公开了一种提高搅拌效率的智能箱梁压浆设备，涉及建筑工程的技术领域。其包括机架，所述机架上设置有螺旋输送机、搅拌装置、储料装置以及压浆机，所述螺旋输送机将原料输送至搅拌装置中，所述储料装置与所述搅拌装置连接，所述压浆机与所述储料装置连接，所述搅拌装置包括搅拌桶、设置在所述搅拌桶上的第一搅拌辊、驱动所述第一搅拌辊转动的第一搅拌辊驱动件、第二搅拌辊以及驱动所述第二搅拌辊转动的第二搅拌辊驱动件。原料经过螺旋输送机进入搅拌桶后，由设置在搅拌桶上的第一搅拌辊驱动件以及第二搅拌辊驱动件驱动第一搅拌辊以及第二搅拌辊转动，加速了搅拌桶内原来的混合，提高了浆料的搅拌效率。提高了浆料的搅拌效率。提高了浆料的搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种提高搅拌效率的智能箱梁压浆设备
[0001]本申请涉及建筑工程的
，尤其是涉及一种提高搅拌效率的智能箱梁压浆设备。
技术介绍
[0002]随着我国经济的快速发展，高速铁路为人们的生活提供了很多便利，高速铁路的建设大多采用箱梁结构，箱梁加工时在有钢丝束的位置设置预应力管道，为了减少预应力管道对箱梁强度的影响，需要对预应力管道进行压浆处理。
[0003]相关技术中，配置浆料的主要设备为搅拌机，搅拌机包括搅拌桶以及搅拌装置，工作人员将水泥、砂石、添加剂以及水等材料按照一定的配比混合后加入搅拌桶，然后开启搅拌装置进行搅拌，搅拌结束后浆料通过管道进入压浆机中，最后通过压浆机将浆料压进预应力管道中。
[0004]由于相关技术中浆料在搅拌结束后，通过压浆机压进预应力管道，当搅拌桶中的浆料排空之后，才可以继续制作浆料，影响了浆料的搅拌效率。
技术实现思路
[0005]为了提高浆料的搅拌效率，本申请提供了一种提高搅拌效率的智能箱梁压浆设备。
[0006]本申请提供的一种提高搅拌效率的智能箱梁压浆设备采用如下的技术方案：
[0007]一种提高搅拌效率的智能箱梁压浆设备，包括机架，所述机架上设置有螺旋输送机、搅拌装置、储料装置以及压浆机，所述螺旋输送机将原料输送至搅拌装置中，所述储料装置与所述搅拌装置连接，所述压浆机与所述储料装置连接，所述搅拌装置包括搅拌桶、设置在所述搅拌桶上的第一搅拌辊、驱动所述第一搅拌辊转动的第一搅拌辊驱动件、第二搅拌辊以及驱动所述第二搅拌辊转动的第二搅拌辊驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，原料经过螺旋输送机进入搅拌桶后，由设置在搅拌桶上的第一搅拌辊驱动件以及第二搅拌辊驱动件驱动第一搅拌辊以及第二搅拌辊转动，加速了搅拌桶内原来的混合，提高了浆料的搅拌效率。
[0009]可选的，所述第一搅拌辊上设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆设置有多个，多个所述第一搅拌杆均匀间隔设置在所述第一搅拌辊上，所述第二搅拌辊上设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆设置有多个，多个所述第二搅拌杆均匀间隔设置在所述第二搅拌辊上，所述第二搅拌杆能通过两相邻所述第一搅拌杆之间的间隙。
[0010]通过采用上述技术方案，第一搅拌辊带动多个第一搅拌杆转动，第二搅拌辊带动多个第二搅拌杆转动，促进搅拌桶内各原料之间混合，提高了浆料的搅拌效率。
[0011]可选的，所述第一搅拌辊以及所述第二搅拌辊的转速不同。
[0012]通过采用上述技术方案，第一搅拌辊以及第二搅拌辊以不同的转速旋转，提高了原料与第一搅拌杆以及第二搅拌杆之间的碰撞以及流动速度，提高了搅拌装置对原料的搅
拌效果，从而提高了浆料的搅拌效率。
[0013]可选的，所述螺旋输送机的一端设置有进料斗，另一端设置有出料管，所述出料管的一端与所述螺旋输送机固定连接，另一端延伸至所述搅拌桶内，所述出料管上设置有出料电磁阀。
[0014]通过采用上述技术方案，使用螺旋输送机进行进料，降低了工作人员的工作强度，节省了进料时间，提高浆料的搅拌效率，出料电磁阀可控制原料的进料量，便于控制各原料之间的配比，提高浆料的质量。
[0015]可选的，所述搅拌装置上设置有重量传感器，所述重量传感器用于测量所述搅拌桶内原料的重量。
[0016]通过采用上述技术方案，重量传感器便于控制各原料之间的配比，提高浆料的质量，节省配料时间，进一步提高浆料的搅拌效率。
[0017]可选的，所述储料装置包括储料桶、设置在所述储料桶上第三搅拌辊、设置在所述第三搅拌辊上的第三搅拌杆以及驱动所述第三搅拌辊转动的第三搅拌辊驱动件，所述第三搅拌杆设置有多个，多个所述第三搅拌杆均匀间隔设置在所述第三搅拌辊上。
[0018]通过采用上述技术方案，第三搅拌辊驱动件驱动第三搅拌辊进行转动，第三搅拌辊带动第三搅拌杆对储料桶内的浆料进行搅拌，以减少储料桶内的浆料出现沉淀的可能性，提高了浆料的质量。
[0019]可选的，所述储料桶上设置有第一出浆管，所述第一出浆管的一端与所述储料桶连接，另一端与所述压浆机连接，所述第一出浆管上设置有第一出浆电磁阀。
[0020]通过采用上述技术方案，储料桶内的浆料通过第一出浆管进入压浆机，第一出浆电磁阀能够控制浆料的出料量，减少浆料的浪费，提高浆料的利用率。
[0021]可选的，所述机架上设置有控制系统，所述控制系统与所述螺旋输送机、所述压浆机、所述重量传感器、所述第一搅拌辊驱动件、所述第二搅拌辊驱动件、所述第三搅拌辊驱动件、所述出料电磁阀以及所述第一出浆电磁阀电性连接。
[0022]通过采用上述技术方案，控制系统控制压浆设备运行，提高了原料配比的精确度，控制系统精确控制了搅拌时间，无需人工操作，进一步提高了浆料的搅拌效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.原料经过螺旋输送机进入搅拌桶后，由设置在搅拌桶上的第一搅拌辊驱动件以及第二搅拌辊驱动件驱动第一搅拌辊以及第二搅拌辊转动，加速了搅拌桶内原来的混合，提高了浆料的搅拌效率。
[0025]2.第一搅拌辊带动多个第一搅拌杆转动，第二搅拌辊带动多个第二搅拌杆转动，促进搅拌桶内各原料之间混合，提高了浆料的搅拌效率。
[0026]3.第一搅拌辊以及第二搅拌辊以不同的转速旋转，提高了原料与第一搅拌杆以及第二搅拌杆之间的碰撞以及流动速度，提高了搅拌装置对原料的搅拌效果，从而提高了浆料的搅拌效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例整体结构的示意图。
[0028]图2是本申请实施例主要展示螺旋输送机的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例主要展示搅拌装置的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例主要展示储料装置的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、机架；11、防护板；12、加强杆；13、支撑板；14、车轮；2、螺旋输送机；21、进料斗；22、出料管；221、出料电磁阀；23、第一支撑柱；3、搅拌装置；31、搅拌桶；32；第一搅拌辊；321、第一搅拌杆；33、第一搅拌辊驱动件；34、第二搅拌辊；341、第二搅拌杆；35、第二搅拌辊驱动件；36、第二支撑杆；37、安装板；4、储料装置；41、储料桶；42、第三搅拌辊；43、第三搅拌杆；44、第三搅拌辊驱动件；45、第一出浆管；451、第一出浆电磁阀；46、第二出浆管；461、第二出浆电磁阀；47、凵型件；48、第四搅拌杆；5、压浆机；6、重量传感器；7、控制系统。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种提高搅拌效率的智能箱梁压浆设备。
[0035]参照图1，提高搅拌效率的智能箱梁压浆设备包括机架1以及用于输送原料的螺旋输送机2、用于搅拌原料的搅拌装置3、用于储存搅拌完成的浆料的储料装置4、用于将浆料压进预应力管道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高搅拌效率的智能箱梁压浆设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有螺旋输送机（2）、搅拌装置（3）、储料装置（4）以及压浆机（5），所述螺旋输送机（2）将原料输送至搅拌装置（3）中，所述储料装置（4）与所述搅拌装置（3）连接，所述压浆机（5）与所述储料装置（4）连接，所述搅拌装置（3）包括搅拌桶（31）、设置在所述搅拌桶（31）上的第一搅拌辊（32）、驱动所述第一搅拌辊（32）转动的第一搅拌辊驱动件（33）、第二搅拌辊（34）以及驱动所述第二搅拌辊（34）转动的第二搅拌辊驱动件（35）。2.根据权利要求1所述的一种提高搅拌效率的智能箱梁压浆设备，其特征在于：所述第一搅拌辊（32）上设置有第一搅拌杆（321），所述第一搅拌杆（321）设置有多个，多个所述第一搅拌杆（321）均匀间隔设置在所述第一搅拌辊（32）上，所述第二搅拌辊（34）上设置有第二搅拌杆（341），所述第二搅拌杆（341）设置有多个，多个所述第二搅拌杆（341）均匀间隔设置在所述第二搅拌辊（34）上，所述第二搅拌杆（341）能通过两相邻所述第一搅拌杆（321）之间的间隙。3.根据权利要求2所述的一种提高搅拌效率的智能箱梁压浆设备，其特征在于：所述第一搅拌辊（32）以及所述第二搅拌辊（34）的转速不同。4.根据权利要求1所述的一种提高搅拌效率的智能箱梁压浆设备，其特征在于：所述螺旋输送机（2）的一端设置有进料斗（21），另一端设置有出料管（22），所述出料管（22）的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，张新星，李程远，何文庭，何俊，郑玉明，刘叶文，王海，曹升利，
申请(专利权)人：中铁广州工程局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。