无纺布制造用高温熔融设备制造技术

本实用新型专利技术的无纺布制造用高温熔融设备，包括对原料进行熔融的熔融箱，熔融箱内开有熔融腔，熔融腔前端的顶壁开有朝上的熔融腔入口供需熔融的原料进入，熔融腔后端的底壁开有朝下的熔融腔出口供已熔融的原料离开，在熔融腔中安装有一根送料螺杆，送料螺杆把已熔融的原料送往熔融腔出口；在熔融腔前端处设有刮板，刮板贴合熔融腔的腔壁；包括驱动机构，驱动机构驱动刮板从前往后运动把熔融腔腔壁上的残余原料刮往熔融腔出口；熔融箱的侧壁作为熔融腔的腔壁，铰接熔融箱的底壁从而可转动打开。操作人员在熔融结束后，打开熔融箱的侧壁露出送料螺杆，然后就对送料螺杆上残留的原料进行清理，这些残留的原料就不会污染下一次熔融的原料。原料。原料。

【技术实现步骤摘要】
无纺布制造用高温熔融设备


[0001]本技术涉及无纺布
，具体涉及无纺布制造用高温熔融设备。

技术介绍

[0002]人们在制造无纺布时，需利用高温对原料进行熔融。专利文献CN213772285U公开了一种无纺布制造用高温熔融设备，该设备包括一个高温熔融箱，熔融箱内开有熔融腔，熔融腔前端的顶壁开有朝上的入口，原料从入口进入熔融腔中，在熔融腔中受热熔融，熔融腔后端的底壁开有朝下的出口，在熔融腔中安装有一根送料螺杆，送料螺杆把熔融后的原料送往出口，原料从出口离开熔融腔。该设备在熔融腔前端处设有刮板和驱动机构，刮板贴合熔融腔的腔壁，在熔融结束后，驱动机构驱动刮板从前往后运动把熔融腔腔壁上的残余原料刮往出口，这样可以减少对原料的浪费。虽然刮板可以把熔融腔腔壁上的残余原料刮走，但仍然会有少量原料残留在送料螺杆上，这些残留的原料可能会污染下一次熔融的原料，例如，本次熔融的原料为黄色，下一次熔融的原料为白色，那么本次熔融结束后，送料螺杆上残留的原料就会污染下一次熔融的原料。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种无纺布制造用高温熔融设备，该设备的送料螺杆上残留的原料不会污染下一次熔融的原料。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的无纺布制造用高温熔融设备，包括对原料进行熔融的熔融箱，熔融箱内开有熔融腔，熔融腔前端的顶壁开有朝上的熔融腔入口供需熔融的原料进入，熔融腔后端的底壁开有朝下的熔融腔出口供已熔融的原料离开，在熔融腔中安装有一根送料螺杆，送料螺杆把已熔融的原料送往熔融腔出口；在熔融腔前端处设有刮板，刮板贴合熔融腔的腔壁；包括驱动机构，驱动机构驱动刮板从前往后运动把熔融腔腔壁上的残余原料刮往熔融腔出口；熔融箱的侧壁作为熔融腔的腔壁，铰接熔融箱的底壁从而可转动打开，打开后露出送料螺杆。
[0005]更进一步地，熔融箱包括熔融箱本体和盖板，熔融腔开在熔融箱本体上，熔融箱本体的侧壁开有对准送料螺杆的操作口；盖板盖住操作口，作为熔融箱的侧壁，也作为熔融腔的腔壁，盖板铰接熔融箱本体的底壁从而可转动打开，打开后通过操作口露出送料螺杆。
[0006]更进一步地，在熔融箱本体的侧壁与盖板之间夹有密封圈。
[0007]更进一步地，熔融箱本体的侧壁开有螺纹孔，盖板开有对准螺纹孔的定位通孔；包括螺栓，螺栓尾部穿过定位通孔后旋入螺纹孔中，直至螺栓头部被盖板挡住无法进入定位通孔中从而使盖板和熔融箱本体固定在一起，螺栓尾部依次退出螺纹孔和定位通孔则盖板可转动打开。
[0008]更进一步地，包括设在熔融箱上的搅拌箱，搅拌箱开有搅拌腔，搅拌腔后端的顶壁开有搅拌腔入口供需熔融的原料进入，前端的底壁开有对准熔融腔入口的搅拌腔出口供需熔融的原料离开搅拌腔进入熔融腔中；在搅拌腔中设有搅拌螺杆，搅拌螺杆对进入搅拌腔
中的原料进行搅拌并将其送往搅拌腔出口。
[0009]更进一步地，包括驱动搅拌螺杆转动的第一驱动电机。
[0010]更进一步地，包括驱动送料螺杆转动的第二驱动电机。
[0011]更进一步地，熔融箱在熔融腔上方开有安装腔，安装腔连通熔融腔；驱动机构包括前后方向的丝杆，丝杆设在安装腔中，在丝杆上套有丝杆螺母，刮板往上伸入安装腔中并固定连接该丝杆螺母，丝杆转动则通过丝杆螺母带动刮板从前往后运动。
[0012]更进一步地，驱动机构包括驱动丝杆转动的第三驱动电机。
[0013]更进一步地，刮板位于熔融腔入口后方。
[0014]操作人员在熔融结束后，让熔融箱降温，在熔融箱降至常温时，转动打开熔融箱的侧壁露出送料螺杆，然后就对送料螺杆上残留的原料进行清理，这些残留的原料就不会污染下一次熔融的原料。
附图说明
[0015]图1是高温熔融设备的轴测图，图中盖板未转动打开。
[0016]图2是高温熔融设备沿图1中A
‑
A线竖向切开后的剖视图。
[0017]图3是高温熔融设备的轴测图，图中盖板已转动打开。
具体实施方式
[0018]无纺布制造用高温熔融设备，见图1，包括叠在一起的搅拌箱6和熔融箱1，搅拌箱6居上而熔融箱1居下，搅拌箱6对无纺布制造原料进行搅拌，熔融箱1利用高温对搅拌后的原料进行熔融并将熔融后的原料挤出。
[0019]见图2，搅拌箱6开有搅拌腔61，搅拌腔61后端的顶壁开有搅拌腔入口63，前端的底壁开有搅拌腔出口64，在搅拌腔61中设有一根搅拌螺杆62，在搅拌腔61外设有第一驱动电机60，第一驱动电机60的输出轴伸入搅拌腔61中连接搅拌螺杆62。在搅拌腔入口63处设有漏斗65。操作人员把需熔融的无纺布制造原料倒入漏斗65中使原料从搅拌腔入口63进入搅拌腔61，此后令第一驱动电机60驱动搅拌螺杆62转动对搅拌腔61中的原料进行搅拌并将其送往搅拌腔出口64，被送往搅拌腔出口64的原料经搅拌腔出口64离开搅拌腔61。
[0020]见图2，熔融箱1内开有熔融腔11，熔融腔11前端的顶壁开有朝上的熔融腔入口12，熔融腔入口12对准搅拌腔出口64，需熔融的原料经搅拌腔出口64离开搅拌腔61后经熔融腔入口12进入熔融腔11。熔融腔11后端的底壁开有朝下的熔融腔出口13，在熔融腔11中设有一根送料螺杆2，在熔融腔11外设有第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出轴伸入熔融腔11中连接送料螺杆2。在熔融腔11外壁上贴有发热片10，发热片10为现有技术，可通电发热，本实施例不作赘述。操作人员令发热片10通电使发热片10对进入熔融腔11中的原料加热使其熔融，然后令第二驱动电机20驱动送料螺杆2转动把已熔融的原料送往熔融腔出口13。在熔融腔出口13处设有过滤网16，过滤网16对被送往熔融腔出口13的原料进行过滤，已完全熔融的原料穿过过滤网16从而经熔融腔出口13离开熔融腔11，未完全熔融的原料被过滤网16挡住不能离开熔融腔11。在熔融腔出口13的下方设有出料管17，出料管17的下端开有出料口18，离开熔融腔11的原料进入出料管17中再从出料口18被挤出。
[0021]见图2，熔融箱1在熔融腔11上方开有安装腔50，安装腔50连通熔融腔11，在安装腔
50中安装有前后方向的丝杆51，在丝杆51上套有丝杆螺母52。在熔融腔11前端处设有刮板4，刮板4位于熔融腔入口12后方且贴合熔融腔11的腔壁，刮板4往上伸入安装腔50中并固定连接丝杆螺母52。在安装腔50外设有第三驱动电机53，第三驱动电机53的输出轴伸入安装腔50中连接丝杆51。第三驱动电机53、丝杆51和丝杆螺母52共同组成可驱动刮板4前后运动的驱动机构5。操作人员在熔融结束后，就令第三驱动电机53驱动丝杆51转动从而经丝杆螺母52带动刮板4从前往后运动把熔融腔11腔壁上的残余原料刮往熔融腔出口13。
[0022]见图1和图3，熔融箱1包括熔融箱本体141和盖板142，熔融腔11开在熔融箱本体141上，熔融箱本体141的左壁开有对准送料螺杆2的操作口143。盖板142盖住操作口143，如图1所示，作为熔融箱1的左壁，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无纺布制造用高温熔融设备，包括对原料进行熔融的熔融箱，熔融箱内开有熔融腔，熔融腔前端的顶壁开有朝上的熔融腔入口供需熔融的原料进入，熔融腔后端的底壁开有朝下的熔融腔出口供已熔融的原料离开，在熔融腔中安装有一根送料螺杆，送料螺杆把已熔融的原料送往熔融腔出口；在熔融腔前端处设有刮板，刮板贴合熔融腔的腔壁；包括驱动机构，驱动机构驱动刮板从前往后运动把熔融腔腔壁上的残余原料刮往熔融腔出口；其特征在于：熔融箱的侧壁作为熔融腔的腔壁，铰接熔融箱的底壁从而可转动打开，打开后露出送料螺杆。2.根据权利要求1所述的无纺布制造用高温熔融设备，其特征在于：熔融箱包括熔融箱本体和盖板，熔融腔开在熔融箱本体上，熔融箱本体的侧壁开有对准送料螺杆的操作口；盖板盖住操作口，作为熔融箱的侧壁，也作为熔融腔的腔壁，盖板铰接熔融箱本体的底壁从而可转动打开，打开后通过操作口露出送料螺杆。3.根据权利要求2所述的无纺布制造用高温熔融设备，其特征在于：在熔融箱本体的侧壁与盖板之间夹有密封圈。4.根据权利要求2所述的无纺布制造用高温熔融设备，其特征在于：熔融箱本体的侧壁开有螺纹孔，盖板开有对准螺纹孔的定位通孔；包括螺栓，螺栓尾部穿过定位通孔后旋入螺纹孔中，直至螺栓头部被盖板挡住无法进入定位通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李标辉，吴玉云，
申请(专利权)人：肇庆锦盛辉煌无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：