一种大口径钢管内壁外壁热熔结环氧粉末涂覆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种大口径钢管内壁外壁热熔结环氧粉末涂覆装置，属于钢管内壁热熔结环氧粉末防腐技术领域，包括内喷涂回收车、内喷涂回收设备、内喷涂吸风罩、喷涂车、喷涂车连接杆、运管车、钢管、粉末收集房、外壁内层喷粉枪和外壁外层喷粉枪；内喷涂回收设备设置于内喷涂回收车上；喷涂车与内喷涂回收车连接并通过伺服电机控制，内喷涂吸风罩与内喷涂回收设备连接且位于钢管的一端；运管车设置于两个喷涂车之间并运送钢管；粉末收集房设置于钢管的另一端；内喷粉枪杆设置于粉末收集房的一侧并对钢管的内壁喷涂；外壁内层喷粉枪和外壁外层喷粉枪设置于粉末收集房的一侧；解决能源浪费问题，可以将内壁和外壁涂覆同时进行，满足产品标准要求。标准要求。标准要求。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径钢管内壁外壁热熔结环氧粉末涂覆装置


[0001]本专利技术属于钢管内壁热熔结环氧粉末防腐
，具体地说是一种大口径钢管内壁外壁热熔结环氧粉末涂覆装置。

技术介绍

[0002]热熔结环氧粉末涂层具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐久性能，被广泛应用于陆上、水下、海底等管线的防腐涂装，为处于各种环境中的管线长期低维护运行提供了可靠的保证。近年来，随着国家水利工程的建设，越来越多的工程采用大口径钢管，防腐形式采用内壁热熔结环氧粉末涂层，外壁双层热熔结环氧粉末涂层。目前传统的生产采用先内壁环氧粉末涂覆，然后再进行外壁环氧粉末涂覆，这就需要将钢管两次加热，造成能源浪费。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提供一种大口径钢管内壁外壁热熔结环氧粉末涂覆装置，解决能源浪费问题，可以将内壁和外壁涂覆同时进行，满足产品标准要求。
[0004]本专利技术是通过下述技术方案来实现的：
[0005]一种大口径钢管内壁外壁热熔结环氧粉末涂覆装置，包括内喷涂回收车、内喷涂回收设备、内喷涂吸风罩、喷涂车、喷涂车连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径钢管内壁外壁热熔结环氧粉末涂覆装置，其特征在于，包括内喷涂回收车、内喷涂回收设备、内喷涂吸风罩、喷涂车、喷涂车连接杆、运管车、钢管、粉末收集房、外壁内层喷粉枪和外壁外层喷粉枪；所述内喷涂回收设备设置于所述内喷涂回收车上；所述喷涂车与所述内喷涂回收车连接并通过伺服电机控制，所述内喷涂吸风罩与所述内喷涂回收设备连接且位于所述钢管的一端；所述运管车设置于两个所述喷涂车之间并运送钢管；所述粉末收集房设置于所述钢管的另一端；所述内喷粉枪杆设置于所述粉末收集房的一侧并对钢管的内壁喷涂；所述外壁内层喷粉枪和外壁外层喷粉枪设置于所述粉末收集房的一侧并对钢管的外壁内层和外层喷涂。2.根据权利要求1所述的大口径钢管内壁外壁热熔结环氧粉末涂覆装置，其特征在于，两个喷涂车通过喷涂车连接杆连接。3.根据权利要求2所述的大口径钢管内壁外壁热熔结环氧粉末涂覆装置，其特征在于，还包括中频感应加热线圈；所述中频感应加热线圈设置于粉末收集房的一侧。4.根据权利要求3所述的大口径钢管内壁外壁热熔结环氧粉末涂覆装置，其特征在于，所述内喷粉枪连接有内喷粉枪杆，所述内喷粉枪杆通过内喷粉枪杆支撑座支撑。5.根据权利要求4所述的大口径钢管内壁外壁热熔结环氧粉末涂覆装置，其特征在于，所述粉末收集房上还连接有内层粉末回收设备、外层粉末回收设备和底部粉末回收设备；所述内层粉末回收设备和外层粉末回收设备设置于所述粉末收集房的上部，所述底部粉末回收设备设置于所述粉末收集房...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青建，王澳林，徐淑磊，潘伟，宋国振，明皓，王健，
申请(专利权)人：山东禹王管业有限公司，
类型：发明
国别省市：