一种大直径钢管焊接用辊轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种大直径钢管焊接用辊轮装置，包括电机、底座一、底座二、辊轮支架、辊轮和传动系统，所述底座一和底座二相对设置，所述辊轮支架设置在底座一和底座二上，所述辊轮设置在辊轮支架上，所述电机通过传动系统带动辊轮转动，所述辊轮包括轴、圆盘、支架和滚轴；所述圆盘固定设置在轴中部；所述支架沿圆周均布在圆盘左右两面；所述滚轴转动设置在两相邻支架上。该装置通过辊轮的设置，既能提供钢管的轴向旋转又能减少轴向移动摩擦，减少了钢管外表面的划伤，提高了产品质量。通过万向联轴器的设置，可以方便的根据不同直径的钢管，调整底座的位置完成焊接，减少了场地占用，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径钢管焊接用辊轮装置
本技术涉及大直径钢管焊接
，具体公开一种大直径钢管焊接用辊轮装置。
技术介绍
目前，在大直径的钢管焊接中，用到的焊接辊轮架大多固定在底面，当焊接不同直径的钢管时，需要更换预先固定有不同滚轮架的场地，成本高。现有的辊轮架大多只支持钢管的轴向旋转，而在钢管的轴向平移时，因辊轮处摩擦较大，会对钢管外表面造成划伤，影响产品质量。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术提供一种大直径钢管焊接用辊轮装置，该装置通过辊轮的设置，既能提供钢管的轴向旋转又能减少轴向移动摩擦，减少了钢管外表面的划伤，提高了产品质量。通过万向联轴器的设置，可以方便的根据不同直径的钢管，调整底座的位置完成焊接，减少了场地占用，降低了成本。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种大直径钢管焊接用辊轮装置，包括电机、底座一、底座二、辊轮支架、辊轮和传动系统，所述底座一和底座二相对设置，所述辊轮支架设置在底座一和底座二上，所述辊轮设置在辊轮支架上，所述电机通过传动系统带动辊轮转动，所述辊轮包括轴、圆盘、支架和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大直径钢管焊接用辊轮装置，包括电机(1)、底座一(2)、底座二(3)、辊轮支架(4)、辊轮(5)和传动系统，所述底座一(2)和底座二(3)相对设置，所述辊轮支架(4)设置在底座一(2)和底座二(3)上，所述辊轮(5)设置在辊轮支架(4)上，所述电机(1)通过传动系统带动辊轮(5)转动，其特征在于，所述辊轮(5)包括轴(501)、圆盘(502)、支架(503)和滚轴(504)；所述圆盘(502)固定设置在轴(501)中部；所述支架(503)沿圆周均布在圆盘(502)左右两面；所述滚轴(504)转动设置在两相邻支架(503)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种大直径钢管焊接用辊轮装置，包括电机(1)、底座一(2)、底座二(3)、辊轮支架(4)、辊轮(5)和传动系统，所述底座一(2)和底座二(3)相对设置，所述辊轮支架(4)设置在底座一(2)和底座二(3)上，所述辊轮(5)设置在辊轮支架(4)上，所述电机(1)通过传动系统带动辊轮(5)转动，其特征在于，所述辊轮(5)包括轴(501)、圆盘(502)、支架(503)和滚轴(504)；所述圆盘(502)固定设置在轴(501)中部；所述支架(503)沿圆周均布在圆盘(502)左右两面；所述滚轴(504)转动设置在两相邻支架(503)上。


2.根据权利要求1所述的大直径钢管焊接用辊轮装置，其特征在于，所述支架(503)截面成“Y”字型设置。


3.根据权利要求1所述的大直径钢管焊接用辊轮装置，其特征在于，所述滚轴(504)为中间粗两端细的纺锤形。


4.根据权利要求3所述的大直径钢管焊接用辊轮装置，其特征在于，所述滚轴(504)表面设置橡胶层。


5.根据权利要求1所述的大直径钢管焊接用辊轮装置，其特征在于，所述相邻的支架(503)间的夹角为90°。

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，
申请(专利权)人：山东禹王管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37