本实用新型专利技术公开了一种批量分装煤粉标准样品的装置，包括支架，支架上固定设置有底板，底板上设置有若干漏孔A，底板顶部设置有活动板，活动板上设置有漏孔B，活动板在底板上移动通过漏孔B控制漏孔A的开合。本实用新型专利技术能快速的实现小瓶煤粉的灌装，节约了人工灌装操作成本，提高了灌装效率。提高了灌装效率。提高了灌装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种批量分装煤粉标准样品的装置
[0001]本技术涉及煤粉分装
，尤其涉及一种批量分装煤粉标准样品的装置。
技术介绍
[0002]目前，常规标准煤的包装规格为100ml玻璃小瓶，每瓶灌装量为50
±
2g。每批次生产量大约为200kg左右，需要分装进行销售。目前采用分装方法是人工用电子称逐瓶分装到小瓶中，逐瓶分装劳动强度大，效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种批量分装煤粉标准样品的装置，以解决人工分装煤粉劳动强度大效率低的技术问题。
[0004]本技术是通过如下措施实现的：
[0005]一种批量分装煤粉标准样品的装置，包括支架，所述支架上固定设置有底板，所述底板上设置有若干漏孔A，所述底板顶部设置有活动板，所述活动板上设置有漏孔B，所述活动板在所述底板上移动通过所述漏孔B控制所述漏孔 A的开合。
[0006]优选的，所述底板的所述漏孔A底部设置有杯底，所述活动板的每个漏孔 B上部设置有杯顶，所述杯顶与所述杯底对正时，所述漏孔A打开，所述杯顶与所述杯底错位时，所述漏孔A闭合。
[0007]优选的，所述支架底部设置有托板，所述托板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有小瓶，所述小瓶的瓶口与所述杯底对应。
[0008]优选的，所述底板两侧对称设置有竖直折弯部，所述竖直折弯部上端与所述底板的底部固定连接，所述竖直折弯部下端固定设置有水平折弯部，所述水平折弯部向所述底板的外侧延伸。
[0009]优选的，所述活动板侧面设置有L型挂板，所述L型挂板包括竖直部以及水平部，所述竖直部与所述活动板的侧面固定连接，所述水平部的上端面与所述活动板的底面之间设置有间隙，所述间隙的高度等于所述水平折弯部的厚度。
[0010]优选的，所述杯底包括上端部以及下端部，所述杯底的上端部为圆锥体型，所述杯底的下端部为中空圆柱管，所述杯顶为中空圆柱形，所述杯顶的下端部的外径等于所述杯底的上端部的外径。
[0011]优选的，所述杯底的下端部的直径大于所述小瓶的瓶口的直径。
[0012]所述支架包括底部套管以及顶部套管，所述顶部套管上设置有螺纹孔，所述底部套管上竖直阵列设置有通孔，所述通孔内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓通过所述通孔，其尾部设置在所述螺纹孔内。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术能快速的实现小瓶煤粉的灌装，节约了人工灌装操作成本，提高了
灌装效率。
[0015]2.本技术通过杯顶量取煤粉，不用人工电子称称重，省时省力。
[0016]3.本技术中杯顶外侧壁上应该有刻度线，因为底板上的漏孔A之间具有间隔，当杯顶与底板上的间隔接触时，根据小瓶的容量，往杯顶里放置合适的煤粉，此时因此杯顶与底板上间隔接触，因此煤粉不会流入小瓶内。
[0017]快速拉动活动板，当活动板上的杯顶与底板上的杯底同心时，杯顶中的煤粉会通过漏孔A流入到杯底内，并流入到小瓶内，完成小瓶的灌装。
[0018]4.支架的高度可以调节，能适应不同高度的小瓶的灌装。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术底板的结构示意图。
[0021]图3为杯底在底板上的结构示意图。
[0022]图4为活动板的结构示意图。
[0023]其中，附图标记为：1.支架；11.底部套管；12.顶部套管；2.底板；21. 漏孔A；22.竖直折弯部；23.水平折弯部；4.活动板；41.漏孔B；42.L型挂板；421.竖直部；422.水平部；43.间隙；5.杯底；6.杯顶；7.托板；8.小瓶；9. 紧固螺栓。
具体实施方式
[0024]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0025]参见图2和图4，一种批量分装煤粉标准样品的装置，包括支架1，支架1 具有支撑的作用，支架1上固定设置有底板2，底板2上设置有若干漏孔A21，通过漏孔AA来释放煤粉，底板2顶部设置有活动板4，活动板4上设置有漏孔 B41，活动板4在底板2上移动通过漏孔B41控制漏孔A21的开合。
[0026]当活动板上的漏孔B与底板上的漏孔A对正时，底板上的漏孔A打开，实现煤粉的下料，当活动板上的漏孔B与底板上的漏孔A错位时，煤粉不能再次下料，此时可以更换灌满煤粉的小瓶。
[0027]参见图1和图3，底板2的漏孔A21底部设置有杯底5，活动板4的每个漏孔B41上部设置有杯顶6，杯顶6与杯底5对正时，漏孔A21打开，杯顶6 与杯底5错位时，漏孔A21闭合。
[0028]本技术中杯顶外侧壁上应该有刻度线，因为底板上的漏孔A之间具有间隔，当杯顶与底板上的间隔接触时，根据小瓶的容量，往杯顶里放置合适的煤粉，此时因此杯顶与底板上间隔接触，因此煤粉不会流入小瓶内。
[0029]快速拉动活动板，当活动板上的杯顶与底板上的杯底同心时，杯顶中的煤粉会通过漏孔A流入到杯底内，并流入到小瓶内，完成小瓶的灌装。
[0030]参见图1，支架1底部设置有托板7，托板7上设置有凹槽，凹槽内设置有小瓶8，小瓶8的瓶口与杯底5对应。
[0031]将小瓶放置在凹槽内，能迅速的保证小瓶与杯底对正，提高了灌装的效率。
[0032]参见图2，底板2两侧对称设置有竖直折弯部22，竖直折弯部22上端与底板2的底部固定连接，竖直折弯部22下端固定设置有水平折弯部23，水平折弯部23向底板2的外侧延
伸。
[0033]参见图4，活动板4侧面设置有L型挂板42，L型挂板42包括竖直部421 以及水平部422，竖直部421与活动板4的侧面固定连接，水平部422的上端面与活动板4的底面之间设置有间隙43，间隙43的高度等于水平折弯部23 的厚度。
[0034]间隙具有导向和限位的作用，能保证活动板直线运动。
[0035]参见图1和图3，杯底5包括上端部以及下端部，杯底5的上端部为圆锥体型，杯底5的下端部为中空圆柱管，杯顶6为中空圆柱形，杯顶6的下端部的外径等于杯底5的上端部的外径。杯底与杯顶合并起来，形成一个漏斗的形状。
[0036]参见图1，杯底5的下端部的直径大于小瓶8的瓶口的直径。防止煤粉灌装时，煤粉外洒。
[0037]参见图1，支架1包括底部套管11以及顶部套管12，顶部套管12上设置有螺纹孔，底部套管11上竖直阵列设置有通孔，通孔内设置有紧固螺栓9，紧固螺栓通过通孔，其尾部设置在螺纹孔内。
[0038]支架的高度可以调节，能适应不同高度的小瓶的灌装。
[0039]本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种批量分装煤粉标准样品的装置，包括支架(1)，所述支架(1)上固定设置有底板(2)，所述底板(2)上设置有若干漏孔A(21)，其特征在于，所述底板(2)顶部设置有活动板(4)，所述活动板(4)上设置有漏孔B(41)，所述活动板(4)在所述底板(2)上移动通过所述漏孔B(41)控制所述漏孔A(21)的开合。2.根据权利要求1所述的批量分装煤粉标准样品的装置，其特征在于，所述底板(2)的所述漏孔A(21)底部设置有杯底(5)，所述活动板(4)的每个漏孔B(41)上部设置有杯顶(6)，所述杯顶(6)与所述杯底(5)对正时，所述漏孔A(21)打开，所述杯顶(6)与所述杯底(5)错位时，所述漏孔A(21)闭合。3.根据权利要求2所述的批量分装煤粉标准样品的装置，其特征在于，所述支架(1)底部设置有托板(7)，所述托板(7)上设置有凹槽，所述凹槽内设置有小瓶(8)，所述小瓶(8)的瓶口与所述杯底(5)对应。4.根据权利要求1所述的批量分装煤粉标准样品的装置，其特征在于，所述底板(2)两侧对称设置有竖直折弯部(22)，所述竖直折弯部(22)上端与所述底板(2)的底部固定连接，所述竖直折弯部(22)下端固定设置有水平折弯部(23)，所述水平折弯部(23)向...
【专利技术属性】
技术研发人员：王非非，高洪吉，张莉，孟丽丽，蒋洪娇，陶智，刘君丽，王莹莹，
申请(专利权)人：山东省冶金科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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